一种轴承加工散热喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承加工散热喷水装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，轴承加工散热喷水装置是指在轴承进行加工时辅助喷水降热的装置。
3.然而现有轴承加工散热喷水装置结构设计单一，在实际使用时只能单一的喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，单一的采用直流水进行降温导致了降温不及时、不彻底，存在一定的安全隐患，且现有轴承加工散热喷水装置的喷水器为固定状态，不能满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时存在诸多不便，使用的灵活性不足。
4.因此，需要在现有轴承加工散热喷水装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决现有新型材料切割装置结构设计单一，在实际使用时只能单一的喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，单一的采用直流水进行降温导致了降温不及时、不彻底，存在一定的安全隐患，且现有轴承加工散热喷水装置的喷水器为固定状态，不能满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时存在诸多不便，使用的灵活性不足的问题，提供一种轴承加工散热喷水装置，通过设置多功能喷头、进水管、多功能喷头转换器、喷水器移动齿轮和固定板，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置多功能喷头和多功能喷头转换器，使喷水器不仅能喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，且还能喷射出雾状水对加工中的轴承进行降温，进而使降温及时、彻底，以降低安全隐患，并且通过设置喷水器移动齿轮，进而使喷水器可以移动，进而满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时提供了便利，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种轴承加工散热喷水装置，包括加工台、固定板轨道、固定板移动齿轮、喷水器固定架和喷水器水管，所述固定板轨道位于加工台的上端，且固定板轨道与加工台固定连接，所述固定板轨道内部设有固定板移动齿轮，且固定板移动齿轮与固定板轨道活动连接，所述固定板移动齿轮的上端均设有固定板，且固定板移动齿轮与固定板活动连接，所述固定板轨道上端设有喷水器固定架，且喷水器固定架下端的左右两侧均与固定板轨道固定连接，且喷水器固定架上端中部设有喷水器，并且喷水器上端设有喷水器移动齿轮，所述加工台外表面的左右两侧分别设有固定板控制杆和喷水器控制杆，且固定板控制杆和喷水器控制杆均与加工台活动连接；
7.所述喷水器的内部包括多功能喷头、喷头、连接板、进水管和多功能喷头转换器，
且喷头位于多功能喷头的下端，并且多功能喷头转换器位于多功能喷头的上端，所述连接板位于多功能喷头转换器的上端，且进水管分别位于连接板上端的一侧，所述多功能喷头的内部设有雾化喷淋头和第二喷口，所述喷头内部设有出水口。
8.优选的，所述固定板轨道与加工台平行设置，且喷水器固定架呈倒u形，并且喷水器固定架顶部与固定板轨道平行设置。
9.优选的，所述喷水器水管设于喷水器固定架的内部，且喷水器水管呈倒u型。
10.优选的，所述喷水器与固定板轨道平行设置，且多功能喷头与喷头的横切面均呈长方形扁平状。
11.优选的，所述固定板移动齿轮分别位于固定板下端的左右两侧，且固定板移动齿轮的横切面均呈正圆形。
12.优选的，所述喷水器移动齿轮与喷水器固定架平行设置。
13.有益效果：
14.(1)该种轴承加工散热喷水装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置多功能喷头和多功能喷头转换器，使喷水器不仅能喷射出直流水对加工中的轴承进行降温，且还能喷射出雾状水对加工中的轴承进行降温，进而使降温及时、彻底，以降低安全隐患，并且通过设置喷水器移动齿轮，进而使喷水器可以移动，进而满足轴承加工降温的多样性，在加工人员使用时提供了便利，实用性强。
15.(2)该种轴承加工散热喷水装置之优点在于：由于多功能喷头内设有雾化喷淋头和第二喷口，使本装置通过多功能喷头转换器的转动调节，可以选择喷水器的喷水模式，通过雾化喷淋头则可喷出雾状水，而通过第二喷口则可喷出直流水，以起到喷出直流水和雾状水的调节作用，进而使降温及时和降温彻底，以降低安全隐患，实用性强。
16.(3)其次：通过喷水器移动齿轮使喷水器可以进行移动，进而可以满足轴承加工降温的多样性，以灵活改变对轴承的喷水角度，提高了使用便利。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的喷水器局部结构剖面示意图。
20.图3为本实用新型的多功能喷头局部结构剖面示意图。
21.图4为本实用新型的喷头局部结构剖面示意图。
22.图1-4中：1-加工台；2-固定板轨道；3-固定板移动齿轮；4-喷水器固定架；5-喷水器水管；6-喷水器；601-多功能喷头；6011-雾化喷淋头；6012-第二喷口；602-喷头；6021-出水口；603-连接板；604-进水管；605-多功能喷头转换器；7-喷水器移动齿轮；8-固定板；9-固定板控制杆；10-喷水器控制杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.参阅图1-4，
26.本实施例提供的一种轴承加工散热喷水装置，包括加工台1、固定板轨道2、固定板移动齿轮3、喷水器固定架4和喷水器水管5，固定板轨道2位于加工台1的上端，且固定板轨道2与加工台1固定连接，固定板轨道2内部设有固定板移动齿轮3，且固定板移动齿轮3与固定板轨道2活动连接，固定板移动齿轮3的上端均设有固定板8，且固定板移动齿轮3与固定板8活动连接，固定板轨道2上端设有喷水器固定架4，且喷水器固定架4下端的左右两侧均与固定板轨道2固定连接，且喷水器固定架4上端中部设有喷水器6，并且喷水器6上端设有喷水器移动齿轮7，加工台1外表面的左右两侧分别设有固定板控制杆9和喷水器控制杆10，且固定板控制杆9和喷水器控制杆10均与加工台1活动连接；
27.喷水器6的内部包括多功能喷头601、喷头602、连接板603、进水管604和多功能喷头转换器605，且喷头602位于多功能喷头601的下端，并且多功能喷头转换器605位于多功能喷头601的上端，连接板603位于多功能喷头转换器605的上端，且进水管604分别位于连接板603上端的一侧，多功能喷头601的内部设有雾化喷淋头6011和第二喷口6012，喷头602内部设有出水口6021。
28.进一步的，固定板轨道2与加工台1平行设置，且喷水器固定架4呈倒u形，并且喷水器固定架4顶部与固定板轨道2平行设置；
29.本实施例中，通过固定板轨道2与加工台1平行设置，使固定板轨道2在调节固定板8位置时不会发生偏移，而通过喷水器固定架4呈倒u型的设计，使其可以较好的固定喷水器6，使喷水器6不易产生变形。
30.进一步的，喷水器水管5设于喷水器固定架4的内部，且喷水器水管5呈倒u型；
31.本实施例中，使喷水器水管5可以很好的被依附固定，长期使用后喷水器水管5不易变形破裂。
32.进一步的，喷水器6与固定板轨道2平行设置，且多功能喷头601与喷头602的横切面均呈长方形扁平状；
33.本实施例中，通过喷水器6与固定板轨道2平行设置，且多功能喷头601与喷头602的横切面均呈长方形扁平状的设计，使喷水器6的故障率降低，进而降低了多功能喷头601与喷头602故障率。
34.进一步的，固定板移动齿轮3分别位于固定板8下端的左右两侧，且固定板移动齿轮3的横切面均呈正圆形；
35.本实施例中，使固定板8可以更加稳固的固定需要加工的轴承，且可以通过操作固定板移动齿轮3来调节固定板8之间的距离，可以用于固定大小不同的轴承，使用的灵活性强。
36.进一步的，喷水器移动齿轮7与喷水器固定架4平行设置；
37.本实施例中，通过喷水器移动齿轮7与喷水器固定架4平行设置，可使在调节喷水
器移动齿轮7的位置时不容易发生偏移，降低了故障率。
38.工作原理：
39.在使用本实施例提供的一种轴承加工散热喷水装置时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，当本装置在实际使用时，通过多功能喷头转换器605的转动调节，可以选择喷水器的喷水模式，通过雾化喷淋头6011则可喷出雾状水，而通过第二喷口6012则可喷出直流水，以起到喷出直流水和雾状水的调节作用，进而使降温及时和降温彻底，以降低安全隐患，同时通过喷水器移动齿轮7使喷水器6可以进行移动，进而可以满足轴承加工降温的多样性，以灵活改变对轴承的喷水角度，提高了使用便利。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。