一种新型的管道混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种新型的管道混合装置。


背景技术：

[0002]
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。而化工生产中，需要对化工溶液进行混合，但是传统的管道混合方式使得化学溶液混合不完全，造成溶液混合不均匀，为此需要一种新型的管道混合装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的管道混合装置，具备混合完全等优点，解决了传统管道混合不完全的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的管道混合装置，包括主管道，所述主管道为中空管道结构，主管道固定安装在地面上，主管道上开设有接口，接口为圆形孔，接口位于主管道的外圆壁面上，接口贯穿了主管道的外圆壁面和内圆壁面，接口内设置有副管道，副管道上设置有支撑杆，支撑杆为圆柱形结构，支撑杆位于副管道的内圆壁面上，支撑杆的上壁面与副管道的内圆壁面固定安装在一起，支撑杆上设置有电机，电机为圆柱形结构，电机位于支撑杆的下壁面，电机的外圆壁面与支撑杆的下壁面固定安装在一起，电机位于支撑杆的内部，电机上设置有扇叶，扇叶有两个，两个扇叶均位于电机的轴外圆壁面上，两个扇叶相互靠近的一侧壁面与电机的轴外圆壁面固定安装在一起，主管道内设置有支架，支架为圆柱形结构，支架有两个，两个支架相互远离的一侧壁面与主管道的内圆壁面固定安装在一起，支架上设置有限位套，限位套上设置有限位块，主管道内设置有扰流器，扰流器上开设有冲孔，冲孔为矩形通孔，冲孔位于扰流器的外圆壁面上，扰流器上开设有限位槽，扰流器上开设有通孔，通孔为圆形孔，通孔位于扰流器的外圆壁面上，通孔贯穿了扰流器的外圆壁面和内圆壁面。
[0007]
优选的，所述限位槽为环形槽，限位槽位于扰流器的外圆壁面上，扰流器与限位块卡接在一起。
[0008]
优选的，所述扰流器为中空球形结构，扰流器位于两个限位套之间。
[0009]
优选的，所述限位套为弧形结构，限位套位于两个支架相互靠近的一侧壁面上，限位套的外圆壁面与支架相互靠近的一侧壁面固定安装在一起。
[0010]
优选的，所述限位块为横截面是矩形的环，限位块位于限位套的内圆壁面上，限位块靠近支架的一侧壁面与限位套的内圆壁面固定安装在一起。
[0011]
优选的，所述副管道为中空管道结构，副管道的外圆壁面与接口的内圆壁面固定安装在一起，副管道一直延伸到主管道的内部。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的管道混合装置，具备以下有益效果：
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1、该新型的管道混合装置，通过将化学液体通过主管道输送，将另一种液体通过副管道输送，启动电机，电机旋转带动副管道内的液体旋转，同时加速流动，副管道内的液体撞击到扰流器，同时使得扰流器转动，液体通过冲孔进入扰流器内，液体通过通孔从扰流器向四周喷射与主管道内的液体混合。相比传统混合容器，该设备的溶液混合均匀，显著提高溶液融合效率，增加了化学溶液的混合生产速度。
[0015]
2、该新型的管道混合装置，通过将化学液体通过主管道输送，将另一种液体通过副管道输送，启动电机，电机旋转带动副管道内的液体旋转，同时加速流动，副管道内的液体撞击到扰流器，同时使得扰流器转动，液体通过冲孔进入扰流器内，液体通过通孔从扰流器向四周喷射与主管道内的液体混合。从而使溶液能够通过时减速冲击到内，从而扰流器旋转更快。
[0016]
3、该新型的管道混合装置，通过将化学液体通过主管道输送，将另一种液体通过副管道输送，启动电机，电机旋转带动副管道内的液体旋转，同时加速流动，副管道内的液体撞击到扰流器，同时使得扰流器转动，液体通过冲孔进入扰流器内，液体通过通孔从扰流器向四周喷射与主管道内的液体混合。从而使扰流器能够将溶液四散，增加化学溶液的分散范围。
附图说明
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图1为本实用新型结构立体示意图；
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图2为本实用新型结构主视剖视图；
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图3为图2中a的局部示意图。
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图中：1主管道、2接口、3副管道、4支撑杆、5电机、6扇叶、7支架、8限位套、9冲孔、10限位块、11限位槽、12通孔，13扰流器。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型为一种新型的管道混合装置，包括主管道1，所述主管道1为中空管道结构，主管道1固定安装在地面上，主管道1上开设有接口2，接口2为圆形孔，接口2位于主管道1的外圆壁面上，接口2贯穿了主管道1的外圆壁面和内圆壁面，接口2内设置有副管道3，副管道3为中空管道结构，副管道3的外圆壁面与接口2的内圆壁面固定安装在一起，副管道3一直延伸到主管道1的内部，副管道3上设置有支撑杆4，支撑杆4为圆柱形结构，支撑杆4位于副管道3的内圆壁面上，支撑杆4的上壁面与副管道3的内圆壁面固定安装在一起，支撑杆4上设置有电机5，电机5为现有结构，在此不做赘述，电机5为圆柱形结构，电机5位于支撑杆4的下壁面，电机5的外圆壁面与支撑杆4的下壁面固定安装在一起，电机5位
于支撑杆4的内部，电机5上设置有扇叶6，扇叶6为现有结构，在此不做赘述，扇叶6有两个，两个扇叶6均位于电机5的轴外圆壁面上，两个扇叶6相互靠近的一侧壁面与电机5的轴外圆壁面固定安装在一起，主管道1内设置有支架7，支架7为圆柱形结构，支架7有两个，两个支架7相互远离的一侧壁面与主管道1的内圆壁面固定安装在一起，支架7上设置有限位套8，限位套8为弧形结构，限位套8位于两个支架7相互靠近的一侧壁面上，限位套8的外圆壁面与支架7相互靠近的一侧壁面固定安装在一起，限位套8上设置有限位块10，限位块10为横截面是矩形的环，限位块10位于限位套8的内圆壁面上，限位块10靠近支架7的一侧壁面与限位套8的内圆壁面固定安装在一起，主管道1内设置有扰流器13，扰流器13为中空球形结构，扰流器13位于两个限位套8之间，扰流器13上开设有冲孔9，冲孔9为矩形通孔12，冲孔9位于扰流器13的外圆壁面上，扰流器13上开设有限位槽11，限位槽11为环形槽，限位槽11位于扰流器13的外圆壁面上，扰流器13与限位块10卡接在一起，扰流器13上开设有通孔12，通孔12为圆形孔，通孔12位于扰流器13的外圆壁面上，通孔12贯穿了扰流器13的外圆壁面和内圆壁面。
[0023]
在使用时，通过将化学液体通过主管道1输送，将另一种液体通过副管道3输送，启动电机5，电机5旋转带动副管道3内的液体旋转，同时加速流动，副管道3内的液体撞击到扰流器13，同时使得扰流器13转动，液体通过冲孔9进入扰流器13内，液体通过通孔12从扰流器13向四周喷射与主管道1内的液体混合。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。