一种新型降噪破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备的技术领域，尤其是涉及一种新型降噪破碎机。

背景技术：

建筑垃圾主要是指拆迁房屋等所产生的钢筋混凝土块、瓦楞等物料，这些物料经分拣、破碎、筛选等处理后，能够回收部分钢铁，使用破碎机破碎后的混凝土块也能够再次作为混凝土的原材料回收利用，因此建筑垃圾具有较高的回收利用的价值。

例如，授权公告号为cn201880561u的中国实用新型专利公开了带筛分式的反击式破碎机，包括破碎机壳体，破碎机壳体上侧设有进料道，破碎机壳体底端设有出料口，破碎机壳体内部转动设置有转子，破碎机壳体一侧设有驱动转子的驱动装置，转子上设置有板锤，转子周围设置有固定于壳体上的反击板。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用中，建筑垃圾投入破碎机中，建筑垃圾进入转子与反击板之间时，会被转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，如此，建筑垃圾在反复被撞击破碎的过程中不断产生噪音，这给操作者带来非常大的不便利，同时影响操作者的身体健康，故需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型降噪破碎机，其优点在于可以有效降低建筑垃圾破碎时产生的噪音。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型降噪破碎机，包括固定于机架上壳体，所述壳体顶端的一侧设置有进料道，所述壳体的下端设置有出料口，所述壳体的内部设置有破碎结构，所述壳体的内侧壁一周均设置有一层用于减震的橡胶垫层，所述壳体的外侧壁设置有一层用于吸收噪音的吸音板层，所述吸音板层通过固定件与所述壳体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用该设备时，物料通过进料道进入破碎机，物料进入板锤作用区时，物料受到板锤的撞击而破碎，后又被抛向第一反击板与第二反击板并再次破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，再由出料口排出；在这一过程进行的同时，部分破碎的物料与橡胶垫层相碰撞，橡胶垫层对其缓冲减震，物料反复被撞击破碎的过程中不断产生的噪音，首先通过橡胶垫层削弱，接着通过论坛传递到吸音板层上，吸音板层对噪音进一步消除，从而大大降低了破碎机工作时产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音板层的外侧壁还设置有外护板，所述外护板通过所述固定件固定。

通过采用上述技术方案，外护板的设置主要用于保护吸音板层和隔音板层，防止吸音板层和隔音板层出现损坏的情况，减少更换次数。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音板层与所述外护板之间还设置有隔音板层。

通过采用上述技术方案，隔音板层的设置用于提高隔音效果，从而进一步提高降噪效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶垫层所采用的橡胶材料为聚氨酯橡胶。

通过采用上述技术方案，聚氨酯橡胶的耐磨性能卓越，是所有橡胶中最高的，而且其缓冲减震性好，震动频率越高，能量吸收越大，如此，破碎机破碎物料时可以有效降低物料与壳体碰撞所产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶垫层中设置有加强钢丝网。

通过采用上述技术方案，加强钢丝网的设置进一步提高橡胶垫层的结构强度，提高橡胶垫层的耐久性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为若干个螺栓，若干个螺栓绕所述壳体的侧壁的边缘均匀分布。

通过采用上述技术方案，固定件可以保证吸音板层、隔音板层以及外护板与壳体的连接稳定性，保证连接强度足够。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶垫层与所述壳体的内壁通过粘铁胶水连接。

通过采用上述技术方案，橡胶垫层与壳体的内壁通过粘铁胶水连接的方式方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料道设置有档板，所述档板的远离地面的侧边铰接于所述进料道的侧壁上，所述档板的自由端与所述壳体的内壁相抵触，所述档板自铰接端向自由端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可以在没有物料的时候自动将进料道与壳体之间的通道暂时闭合，从而避免噪音从进料道直接传递出去。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用该设备时，物料通过进料道进入破碎机，物料进入板锤作用区时，物料受到板锤的撞击而破碎，后又被抛向第一反击板与第二反击板并再次破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，再由出料口排出；在这一过程进行的同时，部分破碎的物料与橡胶垫层相碰撞，橡胶垫层对其缓冲减震，物料反复被撞击破碎的过程中不断产生的噪音，首先通过橡胶垫层削弱，接着通过论坛传递到吸音板层上，吸音板层对噪音进一步消除，从而大大降低了破碎机工作时产生的噪音；

2.外护板的设置主要用于保护吸音板层和隔音板层，防止吸音板层和隔音板层出现损坏的情况，减少更换次数，隔音板层的设置用于提高隔音效果，从而进一步提高降噪效果，所述橡胶垫层中设置有加强钢丝网。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例在竖直平面内的剖视结构示意图；

图3是图2中a部分的放大结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、进料道；111、档板；12、出料口；2、机架；3、破碎结构；31、转子；311、板锤；32、第一反击板；33、第二反击板；34、破碎通道；4、橡胶垫层；41、加强钢丝网；5、吸音板层；6、隔音板层；7、外护板；8、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型降噪破碎机，包括竖直设置的壳体1，壳体1固定设置于机架2上，壳体1顶端的一侧设置有进料道11，进料道11呈管状，进料道11自远离壳体1一端向与壳体1相连接的一端倾斜向下设置，进料道11中设置有档板111，档板111的远离地面的侧边铰接于进料道11的侧壁上，档板111的自由端与壳体1的内壁相抵触，且档板111自铰接端向自由端倾斜向下设置。

参照图2，壳体1的下端设置有出料口12，出料口12的开口方向竖直向下朝向地面，壳体1的内部设置有破碎结构3，破碎结构3包括水平转动连接于壳体1内部的转子31，转子31上固定设置有板锤311，板锤311的数量为四个，四个板锤311绕转子31的中轴线均匀间隔分布。破碎结构3环还包括设置于壳体1内部的第一反击板32和第二反击板33，第一反击板32和第二反击板33均位于转子31的上方，并与转子31之间形成破碎通道34

参照图2和图3，壳体1的内侧壁一周均设置有一层用于减震的橡胶垫层4，橡胶垫层4与壳体1的内壁通过粘铁胶水连接，如此安装方便快捷。橡胶垫层4所采用的橡胶材料为聚氨酯橡胶，聚氨酯橡胶为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，其耐磨性能卓越，是所有橡胶中最高的，而且其缓冲减震性好，震动频率越高，能量吸收越大，如此，破碎机破碎物料时可以有效降低物料与壳体1碰撞所产生的噪音。同时，橡胶垫层4的中层位置还设置有加强钢丝网41，加强钢丝网41在橡胶垫层4制作时与橡胶垫层4一体成型，从而进一步提高橡胶垫层4的结构强度，提高橡胶垫层4的耐久性。

参照图2和图3，壳体1的外侧壁依次设置有吸音板层5、隔音板层6以及外护板7，吸音板层5包裹于壳体1外侧的一圈，隔音板层6包裹于吸音板层5远离壳体1外侧的一圈，外护板7位于最外层，并包裹于隔音板层6的外侧一圈。其中，吸音板层5用于吸收从壳体1上传递出来的噪音，隔音板层6用于提高隔音效果，进一步提高降噪效果，外护板7主要用于保护吸音板层5和隔音板层6，防止吸音板层5和隔音板层6出现损坏的情况，减少更换次数。

参照图2和图3，吸音板层5、隔音板层6以及外护板7均通过固定件8与壳体1可拆卸连接，固定件8为螺栓，螺栓依次贯穿外护板7、隔音板层6以及吸音板层5，螺栓的端部与壳体1外侧壁螺纹连接，固定件8的数量为若干个，壳体1的每一个侧壁上均设置有固定件8。每一侧壁上的若干个固定件8沿壳体1的侧壁的边缘均匀分布一圈并呈方框状分布，如此，方框状的固定件8可以保证吸音板层5、隔音板层6以及外护板7与壳体1的连接稳定性，保证连接强度足够。

本实施例的实施原理为：使用该设备时，物料通过进料道11进入破碎机，物料进入板锤311作用区时，物料受到板锤311的撞击而破碎，后又被抛向第一反击板32与第二反击板33并再次破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，再由出料口12排出；在这一过程进行的同时，部分破碎的物料与橡胶垫层4相碰撞，橡胶垫层4对其缓冲减震，物料反复被撞击破碎的过程中不断产生的噪音，首先通过橡胶垫层4削弱，接着通过论坛传递到吸音板层5上，吸音板层5对噪音进一步消除，还有剩余的噪音通过隔音板层6进行隔绝，从而大大降低了破碎机工作时产生的噪音。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。