一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔的制作方法

1.本实用新型属于净水剂车间尾气处理相关技术领域，具体涉及一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔。


背景技术：

2.吸收塔是实现吸收操作的设备；按气液相接触形态分为三类；第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔；塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流；通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
3.现有的净水剂车间尾气处理技术存在以下问题：现有的多级吸收塔应用于净水剂车间尾气处理工作时，由于电信控制箱是通过固定螺栓与水槽箱固定连接，所以当电信控制箱损坏的时候，工作人员就需要将所有的固定螺栓拆解下来，然后才能进行更换工作，这样就会耽误时间，降低了工作人员的操作效率，同时也降低了整个装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔，以解决上述背景技术中提出的降低了工作人员的操作效率和降低了整个装置的使用效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔，包括固定台和便拆式控制箱装置，所述固定台上端左侧位置处设置有喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔左端上下两侧位置处和中间位置处设置有维修门，所述喷淋吸收塔上端位置处设置有排放管，所述喷淋吸收塔右端中下方位置处设置有z字形连接管，所述喷淋吸收塔下方右端位置处设置有臭氧发生装置，所述臭氧发生装置位于z字形连接管下方位置处，所述臭氧发生装置右端位置处和固定台上端中间位置处均设置有风机装置，所述风机装置位于z 字形连接管下方位置处，所述风机装置后端中间位置处设置有尾气吸收管，所述固定台上端中右侧位置处和z字形连接管右端位置处均设置有水槽箱，所述水槽箱位于风机装置右侧位置处，所述水槽箱前端中间位置处设置有便拆式控制箱装置，所述便拆式控制箱装置包括电信控制箱、弹簧卡柱、卡槽、滑槽固定座、凸字形滑动柱和旋转固定块，所述电信控制箱后端中间位置处设置有凸字形滑动柱，所述凸字形滑动柱后方左右两端内部位置处套接有弹簧卡柱，所述凸字形滑动柱后方位置处设置有滑槽固定座，所述滑槽固定座左右两端内部位置处设置有卡槽，所述滑槽固定座上端左右两侧位置处设置有旋转固定块。
6.优选的，所述固定台由混泥土制作而成，所述固定台上端位置处设置有外螺纹连接柱，且外螺纹连接柱设置为二十个，所述固定台上端位置处设置有防滑软垫，所述固定台高度设置为二十厘米。
7.优选的，所述喷淋吸收塔内部位置处设置有酸吸收装置、活性炭吸收装置和喷淋系统组成，且喷淋系统设置为三个，同时三个喷淋系统、酸吸收装置和活性炭吸收装置均通过数据线与便拆式控制箱装置电信连接，所述喷淋吸收塔左端上下两侧位置处和中间位置处设置有维修口，所述喷淋吸收塔右端中下方位置处设置有连接法兰，所述喷淋吸收塔右端下方位置处设置有吸收连接管，所述喷淋吸收塔上端位置处设置有外螺纹连接管，所述喷淋吸收塔厚度设置为五厘米。
8.优选的，所述排放管由出气管和内螺纹连接盖组成，出气管位于内螺纹连接盖上端中间位置处，内螺纹连接盖顶端位置处设置有密封垫圈，所述排放管厚度设置为一厘米，所述排放管内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
9.优选的，所述z字形连接管的左右两端位置处设置有中空连接圆块，且两个中空连接圆块上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，所述z字形连接管厚度设置为一厘米，所述z字形连接管与喷淋吸收塔和水槽箱的连接处均设置有密封圈，所述z字形连接管外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
10.优选的，所述臭氧发生装置左右两端位置处设置有中空连接圆块，且两个中空连接圆块上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，所述臭氧发生装置后端位置处设置有数据接口，且数据接口通过数据线与便拆式控制箱装置电信连接，所述臭氧发生装置外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
11.优选的，所述水槽箱左端位置处设置有t字形连接圆管，且t字形连接圆管左端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处均设置有固定圆孔，所述水槽箱上端中间位置处进水管，且进水管上端位置处设置有密封盖，所述水槽箱内部空间设置为十立方米。
12.优选的，所述便拆式控制箱装置中的电信控制箱中间内部位置处设置有控制主板，且控制主板通过数据线分别与喷淋吸收塔、臭氧发生装置和风机装置电信连接，所述电信控制箱前端中上方位置处设置有显示屏，且显示屏通过数据线与控制主板电信连接，所述电信控制箱前端中间左右两侧位置处设置有电源启动按钮和电源关闭按钮，且电源启动按钮和电源关闭按钮均通过电性线与控制主板电性连接，所述电信控制箱前端中下方位置处设置有操作按钮，且操作按钮设置为六个，同时六个操作按钮通过数据线与控制主板电信连接，所述便拆式控制箱装置中的滑槽固定座与水槽箱焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型安装有便拆式控制箱装置，且便拆式控制箱装置中的滑槽固定座与水槽箱焊接，同时凸字形滑动柱通过弹簧卡柱和旋转固定块分别与卡槽和滑槽固定座固定连接，当电信控制箱损坏时候，工作人员通过便拆式控制箱装置进行拆装工作，就可以快速进行更换工作，从而使得整个装置可以快速的投入使用，这样不仅提高了工作人员的操作效率，而且还提高了整个装置的使用率。
15.2、本实用新型安装有便拆式控制箱装置，且便拆式控制箱装置中的滑槽固定座与水槽箱焊接，当电信控制箱损坏时候，工作人员先通过对旋转固定块进行旋转工作，就会使得旋转固定块与凸字形滑动柱分离，然后朝中间位置处按压弹簧卡柱，就会使得弹簧卡柱与卡槽分离，随后再向上抬起电信控制箱，就会使得凸字形滑动柱与滑槽固定座滑动分离，从而可以快速的更换备用的的电信控制箱，同时也方便工作人员进行维修工作，另外也使
得整个装置可以快速的通入使用，这样不仅提高了工作人员的操作效率，而且还提高了整个装置的使用率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的便拆式控制箱装置结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的便拆式控制箱装置局部设备放大结构示意图；
20.图中：1、排放管；2、维修门；3、喷淋吸收塔；4、固定台；5、臭氧发生装置；6、风机装置；7、水槽箱；8、便拆式控制箱装置； 81、电信控制箱；82、弹簧卡柱；83、卡槽；84、滑槽固定座；85、凸字形滑动柱；86、旋转固定块；9、z字形连接管；10、尾气吸收管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种净水剂车间尾气处理用多级吸收塔，包括固定台4和便拆式控制箱装置8，固定台4由混泥土制作而成，固定台4上端位置处设置有外螺纹连接柱，且外螺纹连接柱设置为二十个，固定台4上端位置处设置有防滑软垫，固定台4高度设置为二十厘米，通过固定台4，可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作，固定台4上端左侧位置处设置有喷淋吸收塔3，喷淋吸收塔3内部位置处设置有酸吸收装置、活性炭吸收装置和喷淋系统组成，且喷淋系统设置为三个，同时三个喷淋系统、酸吸收装置和活性炭吸收装置均通过数据线与便拆式控制箱装置8 电信连接，喷淋吸收塔3左端上下两侧位置处和中间位置处设置有维修口，喷淋吸收塔3右端中下方位置处设置有连接法兰，喷淋吸收塔 3右端下方位置处设置有吸收连接管，喷淋吸收塔3上端位置处设置有外螺纹连接管，喷淋吸收塔3厚度设置为五厘米，通过喷淋吸收塔 3，可以更好地进行吸收工作，喷淋吸收塔3左端上下两侧位置处和中间位置处设置有维修门2，喷淋吸收塔3上端位置处设置有排放管 1，排放管1由出气管和内螺纹连接盖组成，出气管位于内螺纹连接盖上端中间位置处，内螺纹连接盖顶端位置处设置有密封垫圈，排放管1厚度设置为一厘米，排放管1内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过排放管1，可以更好地进行密封排放工作，喷淋吸收塔 3右端中下方位置处设置有z字形连接管9，z字形连接管9的左右两端位置处设置有中空连接圆块，且两个中空连接圆块上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，z字形连接管9厚度设置为一厘米，z字形连接管9与喷淋吸收塔3和水槽箱7的连接处均设置有密封圈，z字形连接管9外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过z字形连接管9，可以更好地进行输送工作，喷淋吸收塔3下方右端位置处设置有臭氧发生装置5，臭氧发生装置5位于z字形连接管9下方位置处，臭氧发生装置5左右两端位置处设置有中空连接圆块，且两个中空连接圆块上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆
孔，臭氧发生装置5后端位置处设置有数据接口，且数据接口通过数据线与便拆式控制箱装置8电信连接，臭氧发生装置5 外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过臭氧发生装置5，可以更好地进行臭氧处理工作，臭氧发生装置5右端位置处和固定台4上端中间位置处均设置有风机装置6，风机装置6位于z字形连接管9下方位置处，风机装置6后端中间位置处设置有尾气吸收管10，固定台4 上端中右侧位置处和z字形连接管9右端位置处均设置有水槽箱7，水槽箱7位于风机装置6右侧位置处，水槽箱7左端位置处设置有t 字形连接圆管，且t字形连接圆管左端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处均设置有固定圆孔，水槽箱7上端中间位置处进水管，且进水管上端位置处设置有密封盖，水槽箱7内部空间设置为十立方米，通过水槽箱7，可以更好地进行储存工作，水槽箱7前端中间位置处设置有便拆式控制箱装置8，便拆式控制箱装置8包括电信控制箱81、弹簧卡柱82、卡槽83、滑槽固定座84、凸字形滑动柱85和旋转固定块86，电信控制箱81后端中间位置处设置有凸字形滑动柱 85，凸字形滑动柱85后方左右两端内部位置处套接有弹簧卡柱82，凸字形滑动柱85后方位置处设置有滑槽固定座84，滑槽固定座84 左右两端内部位置处设置有卡槽83，滑槽固定座84上端左右两侧位置处设置有旋转固定块86，便拆式控制箱装置8中的电信控制箱81 中间内部位置处设置有控制主板，且控制主板通过数据线分别与喷淋吸收塔3、臭氧发生装置5和风机装置6电信连接，电信控制箱81 前端中上方位置处设置有显示屏，且显示屏通过数据线与控制主板电信连接，电信控制箱81前端中间左右两侧位置处设置有电源启动按钮和电源关闭按钮，且电源启动按钮和电源关闭按钮均通过电性线与控制主板电性连接，电信控制箱81前端中下方位置处设置有操作按钮，且操作按钮设置为六个，同时六个操作按钮通过数据线与控制主板电信连接，便拆式控制箱装置8中的滑槽固定座84与水槽箱7焊接，通过对便拆式控制箱装置8，方便工作人员进行更换工作，同时也提高整个装置使用率。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先通过电源线将便拆式控制箱装置8与外部电源进行电性连接，且接通外部电源，然后再将排放管1和尾气吸收管10与外部对应的连接管进行固定连接工作，随后工作人员再往水槽箱7灌满清水，之后工作人员通过对电信控制箱81进行操作，就会使得型号为y05
‑
47的风机装置6、型号为fl
‑
803s的臭氧发生装置5和喷淋吸收塔3进行工作，在外部的尾气通过尾气吸收管10和风机装置6进入臭氧发生装置5内部的时候，就会进行臭氧处理工作，而处理完的尾气进入喷淋吸收塔3，就会分别进行酸吸收、活性炭吸收和灰尘过滤工作，从而使得尾气变的干净，最后再通过排放管1进行排放工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。