一种适用于隧道窑烟气超低排放治理装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气排放治理技术领域，具体涉及一种适用于隧道窑烟气超低排放治理装置。


背景技术：

2.高温行业不可缺少耐火材料，在耐火材料的生产过程中需要利用矿石资源及化石能源作为燃料，从而产生环境污染的问题，耐火材料是工业生产中涉及高温工业必不可少的材料，但由于其在生产过程中，需要利用矿石资源作为原料，利用天然气等为燃料进行烧制，因此必然会产生粉尘、so2和nox等污染物，因此实现耐材行业的超低排放，对环保治理工作起着不可替代的关键作用。
3.耐材燃烧过程中主要采用隧道窑进行，因产品使用原料、燃烧温度、工艺等不同，造成粉尘、so2及nox的指标差别很大，治理难度大，另外烟气中氧含量过高，导致按基准含氧量折算后浓度更高，需要脱除的效率也相应高，导致运行成本增加，使企业难以承受。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于隧道窑烟气超低排放治理装置，解决了耐材燃烧过程中烟气难以治理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于隧道窑烟气超低排放治理装置，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部设有烟气排放治理箱，所述烟气排放治理箱的顶部设有烟气排放口，所述烟气排放治理箱的一侧设有进烟管，所述烟气排放治理箱的内壁设有喷淋盘，所述喷淋盘的表面均匀设有喷淋口，所述烟气排放治理箱的另一侧设有储水箱，所述储水箱的顶部设有加水口，所述烟气排放治理箱与储水箱之间设有第一输水管，所述第一输水管的一端延伸至储水箱的内部，并连接有过滤箱，所述储水箱的内壁设有水泵，所述水泵的输出端连接有第二输水管，所述第二输水管的一顿穿过烟气排放治理箱，并与喷淋盘相连接。
6.优选的，所述烟气排放治理箱的底部设有排污管，所述排污管的表面设有调控开关阀。
7.优选的，所述烟气排放口的内部设有排风扇。
8.优选的，所述过滤箱的内部均匀设有过滤网。
9.优选的，所述喷淋盘的上方设有除雾片。
10.优选的，所述喷淋盘的数量为两个，且喷淋盘之间正对安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置烟气排放治理箱，一方面能够通过喷淋盘对进入到烟气排放治理箱内部的烟尘气体进行喷淋稀释，从而达到降尘除尘的使用效果，同时喷淋盘能够喷洒一些除硫和除氮的溶剂，通过喷洒除硫和除氮的溶剂，能够实现对烟气中所含有的氮硫污染物质进行去除，起到超低排放治理的目的，另一方面，通过喷淋盘所进行的喷淋溶液能够通过第一
输水管回流到储水箱的内部进行循环利用，降低烟气处理的使用成本，本实用新型使用效果明显，市场认可度也相对较高，在确保产品产量及质量的前提下，运行流畅，配套设施完善，并能减少系统能耗，明显降低污染排放。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的立体结构剖面图。
18.图中：1支撑基座；2烟气排放治理箱；3排污管；4调控开关阀；5烟气排放口；6排风扇；7进烟管；8喷淋盘；9除雾片；10储水箱；11第一输水管；12过滤箱；13水泵；14第二输水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于隧道窑烟气超低排放治理装置，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部设有烟气排放治理箱2，烟气排放治理箱2的顶部设有烟气排放口5，烟气排放口5用于对处理后烟尘气体进行排放，烟气排放治理箱2的一侧设有进烟管7，烟气排放治理箱2的内壁设有喷淋盘8，喷淋盘8的表面均匀设有喷淋口，通过设置烟气排放治理箱2，一方面能够通过喷淋盘8对进入到烟气排放治理箱2内部的烟尘气体进行喷淋稀释，从而达到降尘除尘的使用效果，同时喷淋盘8能够喷洒一些除硫和除氮的溶剂，通过喷洒除硫和除氮的溶剂，能够实现对烟气中所含有的氮硫污染物质进行去除，起到超低排放治理的目的，烟气排放治理箱2的另一侧设有储水箱10，储水箱10的顶部设有加水口，烟气排放治理箱2与储水箱10之间设有第一输水管11，第一输水管11的一端延伸至储水箱10的内部，通过喷淋盘8所进行的喷淋溶液能够通过第一输水管11回流到储水箱10的内部进行循环利用，降低烟气处理的使用成本，本实用新型使用效果明显，市场认可度也相对较高，在确保产品产量及质量的前提下，运行流畅，配套设施完善，并能减少系统能耗，明显降低污染排放，并连接有过滤箱12，储水箱10的内壁设有水泵13，水泵13的输出端连接有第二输水管14，第二输水管14的一顿穿过烟气排放治理箱2，并与喷淋盘8相连接。
21.具体的，烟气排放治理箱2的底部设有排污管3，排污管3的表面设有调控开关阀4，通过设置排污管3，能够对烟气排放治理箱2内部烟气喷淋所产生的污垢液体进行排污处理。
22.具体的，烟气排放口5的内部设有排风扇6，通过在烟气排放口5的内部设置排风扇6，能够有效的对烟气进行排放处理。
23.具体的，过滤箱12的内部均匀设有过滤网，通过设置过滤网，能够对通过第一输水管11进入到储水箱10内部的液体进行过滤处理，以避免污水流入到储水箱10的内部对储水箱10内部溶液造成污染。
24.具体的，喷淋盘8的上方设有除雾片9，通过设置除雾片9，能够有效的喷淋后的烟气进行除水雾处理。
25.具体的，喷淋盘8的数量为两个，且喷淋盘8之间正对安装，通过正对安装喷淋盘8，能够更加充分有效的对烟气进行稀释吸收处理。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，将烟尘气体通过进烟管7输送到烟气排放治理箱2的内部，接着可通过水泵13将储水箱10内部的溶液通过第二输水管14输送至喷淋盘8，并通过喷淋盘8对烟气进行均匀的喷淋，喷淋后的溶液能够通过第一输水管11回流到储水箱10的内部，并能够通过过滤箱12对回流溶液进行过滤处理，烟气排放治理箱2底部存留的污水能够通过转动调控开关阀4并通过排污管3进行排放。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。