一种稳定性尾矿干排脱水筛的制作方法

本实用新型涉及脱水筛技术领域，特别涉及一种稳定性尾矿干排脱水筛。

背景技术：

众所周知，随着尾矿安全堆存要求的提高，尾矿分级浓缩脱水工艺成为尾矿处理的重要方法，相比其他尾矿干排，其具有运行成本低、运行稳定、占地面积小等特点，在尾矿干排中具有广泛应用。

目前，尾矿分级浓缩工艺是指尾矿经高效浓缩旋流器分级浓缩后，旋流器底流进入尾矿干排脱水筛脱水，获得粗粒级尾矿干排产品，旋流器溢流进入浓缩机浓缩后压滤或过滤，获得细粒级尾矿干排产品，最终实现尾矿干排，脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。现有脱水筛通常采用双电极自同步技术，主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。脱水筛在工作过程中受自身振动的影响，现有的脱水筛往往在使用过程中，因整体结构结构强度无法满足要求，导致脱水筛结构失效、损坏。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性尾矿干排脱水筛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稳定性尾矿干排脱水筛，包括机架和筛箱，所述机架顶部与所述筛箱的底部四角之间均连接有减震机构，所述筛箱的内侧底部设有筛板，所述筛箱的底部中央开设有开口向下的安装槽，所述安装槽的两侧内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的中部固定套接有接触轮，所述机架的顶部中央固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有偏心轮，所述偏心轮与所述接触轮相接触，所述筛箱的另一侧外壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第一皮带轮，所述筛箱两侧内壁之间活动安装有万向传动轴，所述万向传动轴的一端贯穿所述筛箱一侧壁并安装有偏心振动器，所述万向传动轴的另一端依次固定套接有第二皮带轮和第一锥齿轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第二电机的下方设有传动箱，所述传动箱的内部竖直设有传动曲轴，所述传动曲轴的顶部贯穿所述传动箱顶部并固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述传动曲轴的轴颈处活动套设有转动套，所述转动套表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的末端贯穿所述筛箱一侧壁与所述筛板的一端固定连接，所述筛板的另一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的端部贯穿所述筛箱另一侧壁固定连接有活动板，所述活动板的一侧上下两端均与所述筛箱外壁之间连接有复位弹簧。

优选的，所述机架的底部四角均固定安装有支撑腿。

优选的，所述减震机构包括楔形底板和基板，所述楔形底板固定连接于所述筛箱的底部四角，所述基板固定连接于所述机架顶部，所述基板与所述楔形底板之间均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有第一弹簧，所述楔形底板的底部两端均铰接有第一连杆，所述基板顶部两端均铰接有第二连杆，所述第一连杆的底部与所述第二连杆的顶部转动连接有同一个活动块，两个所述活动块之间连接有第二弹簧。

优选的，所述筛板的两侧均固定有侧板，所述侧板水平面之间的夹角为90°-135°。

优选的，所述筛箱的两侧壁均开设有与所述第一连杆和第二连杆相适配的通孔。

优选的，所述筛板的前五分之一部分为倾斜状，且与水平方向倾角为45°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种稳定性尾矿干排脱水筛，首先启动第一电机和第二电机，第一电机带动偏心轮转动，偏心轮接着与接触轮接触进而使筛箱在竖直方向上往复运动，从而使尾矿在筛板上也进行往复运动，从而可使尾矿经过一次振动脱水过程，同时第二电机带动第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带进而带动万向传动轴转动，万向传动轴接着带动偏心振动器振动，从而加剧对筛箱的震动，提高脱水效果，同时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动传动曲轴转动，传动曲轴通过转动套和第一连杆带动筛板在水平方向上往复运动，从而筛板进一步带动尾矿运动，从而使尾矿再一次经过振动脱水过程，可依此来进行多次脱水，使尾矿的脱水效果更加理想，通过设置减震机构，当筛箱在振动时带动楔形底板运动，楔形底板进而带动伸缩杆收缩，此时第一弹簧处于压缩状态，同时使第一活动杆和第二活动杆相互转动，进而带动活动块相向移动，进而使第二弹簧收缩，从而达到良好的减震效果，使设备更加平稳的运行，且降低了噪音，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种稳定性尾矿干排脱水筛的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种稳定性尾矿干排脱水筛的主视图；

图3为本实用新型一种稳定性尾矿干排脱水筛的减震机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、筛箱；3、减震机构；4、筛板；5、安装槽；6、连接轴；7、接触轮；8、第一电机；9、偏心轮；10、第二电机；11、第一皮带轮；12、万向传动轴；13、偏心振动器；14、第二皮带轮；15、第一锥齿轮；16、传动箱；17、传动曲轴；18、第二锥齿轮；19、转动套；20、第一连杆；21、第二连杆；22、活动板；23、楔形底板；24、基板；25、伸缩杆；26、第一弹簧；27、第一活动杆；28、第二活动杆；29、活动块；30、第二弹簧；31、侧板；32、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种稳定性尾矿干排脱水筛，包括机架1和筛箱2，所述机架1顶部与所述筛箱2的底部四角之间均连接有减震机构3，所述筛箱2的内侧底部设有筛板4，所述筛箱2的底部中央开设有开口向下的安装槽5，所述安装槽5的两侧内壁转动连接有连接轴6，所述连接轴6的中部固定套接有接触轮7，所述机架1的顶部中央固定有第一电机8，所述第一电机8的输出轴固定套接有偏心轮9，所述偏心轮9与所述接触轮7相接触，所述筛箱2的另一侧外壁固定有第二电机10，所述第二电机10的输出轴固定套接有第一皮带轮11，所述筛箱2两侧内壁之间活动安装有万向传动轴12，所述万向传动轴12的一端贯穿所述筛箱2一侧壁并安装有偏心振动器13，所述万向传动轴12的另一端依次固定套接有第二皮带轮14和第一锥齿轮15，所述第二皮带轮14与所述第一皮带轮11通过皮带传动连接，所述第二电机10的下方设有传动箱16，所述传动箱16的内部竖直设有传动曲轴17，所述传动曲轴17的顶部贯穿所述传动箱16顶部并固定套接有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18与所述第一锥齿轮15啮合连接，所述传动曲轴17的轴颈处活动套设有转动套19，所述转动套19表面固定连接有第一连杆20，所述第一连杆20的末端贯穿所述筛箱2一侧壁与所述筛板4的一端固定连接，所述筛板4的另一端固定连接有第二连杆21，所述第二连杆21的端部贯穿所述筛箱2另一侧壁固定连接有活动板22，所述活动板22的一侧上下两端均与所述筛箱2外壁之间连接有复位弹簧32。

本实施例中，优选的，所述机架1的底部四角均固定安装有支撑腿。

本实施例中，优选的，所述减震机构3包括楔形底板23和基板24，所述楔形底板23固定连接于所述筛箱2的底部四角，所述基板24固定连接于所述机架1顶部，所述基板24与所述楔形底板23之间均固定连接有伸缩杆25，所述伸缩杆25的外侧套接有第一弹簧26，所述楔形底板23的底部两端均铰接有第一活动杆27，所述基板24顶部两端均铰接有第二活动杆28，所述第一活动杆27的底部与所述第二活动杆28的顶部转动连接有同一个活动块29，两个所述活动块29之间连接有第二弹簧30。

本实施例中，优选的，所述筛板3的两侧均固定有侧板31，所述侧板31水平面之间的夹角为90°-135°。

本实施例中，优选的，所述筛箱2的两侧壁均开设有与所述第一连杆20和第二连杆21相适配的通孔。

本实施例中，优选的，所述筛板3的前五分之一部分为倾斜状，且与水平方向倾角为45°。

需要说明的是，本实用新型为一种稳定性尾矿干排脱水筛，在使用时，首先启动第一电机8和第二电机10，第一电机8带动偏心轮9转动，偏心轮9接着与接触轮7接触进而使筛箱2在竖直方向上往复运动，从而使尾矿在筛板4上也进行往复运动，从而可使尾矿经过一次振动脱水过程，同时第二电机10带动第一皮带轮11、第二皮带轮14以及皮带进而带动万向传动轴12转动，万向传动轴12接着带动偏心振动器13振动，从而加剧对筛箱2的震动，提高脱水效果，同时通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮18带动传动曲轴17转动，传动曲轴17通过转动套19和第一连杆20带动筛板4在水平方向上往复运动，从而筛板4进一步带动尾矿运动，从而使尾矿再一次经过振动脱水过程，可依此来进行多次脱水，使尾矿的脱水效果更加理想，通过设置减震机构3，当筛箱2在振动时带动楔形底板23运动，楔形底板23进而带动伸缩杆25收缩，此时第一弹簧26处于压缩状态，同时使第一活动杆27和第二活动杆28相互转动，进而带动活动块29相向移动，进而使第二弹簧30收缩，从而达到良好的减震效果，使设备更加平稳的运行，且降低了噪音，延长了设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。