一种高效搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌加工技术领域，具体为一种高效搅拌装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的高速发展，科技水平的不断提高，造纸业得到了蓬勃的发展，为了提高纸张的强度和平滑度，会在浆内加入淀粉增强剂，在淀粉增强剂生产加工的过程中需要对其进行搅拌，但是现有的搅拌装置存在很多问题或缺陷：
[0003]
传统的此类装置在实际使用中，搅拌架的结构过于简单，搅拌时耗长，且易出现搅拌不充分的情况，使装置的工作效率不佳。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出装置的搅拌不充分的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌装置，包括罐体、出料口、罩体和进料口，所述罐体的底端固定连接有阀门，且阀门的底端固定连接有出料口，所述出料口的内部设置有防堵结构，所述罐体的底端固定连接有支撑柱，所述罐体的外侧壁上固定有控制开关，所述罐体的顶端固定连接有罩体，且罩体的内部设置有降温结构，所述罐体的顶端固定连接有进料口，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转动轴、搅拌架、转动块以及支撑架，所述电机稳定底端固定连接于罩体的顶端，所述电机的底端固定连接有转动轴，且转动轴的外侧壁上固定连接有搅拌架，所述搅拌架的内部活动连接有转动块，所述转动轴的底端活动连接有支撑架。
[0006]
优选的，所述防堵结构包括转动杆、扇叶、转盘以及卡接块，所述转动杆贯穿于出料口的内部，所述转动杆的外侧壁上固定连接有扇叶，所述转动杆的一侧固定连接有转盘，所述转动杆的另一侧活动连接有卡接块。
[0007]
优选的，所述转动杆和扇叶之间呈一体化结构，所述扇叶在转动杆的外侧壁上呈等间距分布。
[0008]
优选的，所述降温结构包括第一转动轮、皮带、第二转动轮、联动杆、齿轮以及风扇，所述第一转动轮活动连接于罩体的内部，所述第一转动轮的外侧壁上活动连接有皮带，且皮带的内侧壁上活动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的顶端固定连接有联动杆，且联动杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有风扇。
[0009]
优选的，所述第一转动轮的直径大于第二转动轮的直径，所述皮带套设在第一转动轮和第二转动轮的外侧壁上，所述联动杆和齿轮呈焊接一体化结构。
[0010]
优选的，所述搅拌架在转动轴的外侧壁上呈等间距分布，所述转动轴和搅拌架之间呈焊接一体化结构，所述搅拌架在转动轴的两侧呈错位分布，所述支撑架套设在转动轴的外侧壁上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效搅拌装置不仅实现了搅拌更
加高效，同时也实现了防堵塞功能和降温功能；
[0012]
(1)通过设置有电机、转动轴、搅拌架、转动块以及支撑架，搅拌架在转动轴的两侧呈等间距分布，且转动轴两侧的搅拌架之间呈错位设置，使物体搅拌的更加充分，同时搅拌架上设置有转动块，增加了对物体的搅拌效率，从而使装置的搅拌更加高效；
[0013]
(2)通过设置有转动杆、扇叶、转盘以及卡接块，转动杆贯穿于出料口的内部，且转动杆的外侧壁上设置有扇叶，在流动性不佳时，可对出料口的内部进行疏通，从而使装置具备防堵塞功能；
[0014]
(3)通过设置有第一转动轮、皮带、第二转动轮、联动杆、齿轮以及风扇，第一转动轮可通过电机的转动，间接的带动第二转动轮旋转，从而带动风扇进行转动，且第一转动轮的直径大于第二转动轮的直径，有效的提高了风扇的转速，风扇的转动可产生大量气流，从而对电机进行降温，使装置具备降温功能。
附图说明
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图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的防堵结构正视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的降温结构正视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、罐体；2、阀门；3、出料口；4、支撑柱；5、防堵结构；501、转动杆；502、扇叶；503、转盘；504、卡接块；6、控制开关；7、罩体；8、降温结构；801、第一转动轮；802、皮带；803、第二转动轮；804、联动杆；805、齿轮；806、风扇；9、搅拌机构；901、电机；902、转动轴；903、搅拌架；904、转动块；905、支撑架；10、进料口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效搅拌装置，包括罐体1、出料口3、罩体7和进料口10，罐体1的底端固定连接有阀门2，且阀门2的底端固定连接有出料口3，出料口3的内部设置有防堵结构5，防堵结构5包括转动杆501、扇叶502、转盘503以及卡接块504，转动杆501贯穿于出料口3的内部，转动杆501的外侧壁上固定连接有扇叶502，转动杆501的一侧固定连接有转盘503，转动杆501的另一侧活动连接有卡接块504，转动杆501和扇叶502之间呈一体化结构，扇叶502在转动杆501的外侧壁上呈等间距分布；
[0022]
具体地，如图1和图2所示，使用时，通过设置有转动杆501、扇叶502、转盘503以及卡接块504，转动杆501贯穿于出料口3的内部，且转动杆501的外侧壁上设置有扇叶502，在流动性不佳时，可对出料口3的内部进行疏通，从而使装置具备防堵塞功能；
[0023]
罐体1的底端固定连接有支撑柱4，罐体1的外侧壁上固定有控制开关6，罐体1的顶端固定连接有罩体7，且罩体7的内部设置有降温结构8，降温结构8包括第一转动轮801、皮带802、第二转动轮803、联动杆804、齿轮805以及风扇806，第一转动轮801活动连接于罩体7
的内部，第一转动轮801的外侧壁上活动连接有皮带802，且皮带802的内侧壁上活动连接有第二转动轮803，第二转动轮803的顶端固定连接有联动杆804，且联动杆804的顶端固定连接有齿轮805，齿轮805的一侧活动连接有风扇806，第一转动轮801的直径大于第二转动轮803的直径，皮带802套设在第一转动轮801和第二转动轮803的外侧壁上，联动杆804和齿轮805呈焊接一体化结构；
[0024]
具体地，如图1和图3所示，使用时，通过设置有第一转动轮801、皮带802、第二转动轮803、联动杆804、齿轮805以及风扇806，第一转动轮801可通过电机901的转动，间接的带动第二转动轮803旋转，从而带动风扇806进行转动，且第一转动轮801的直径大于第二转动轮803的直径，有效的提高了风扇806的转速，风扇806的转动可产生大量气流，从而对电机901进行降温，使装置具备降温功能；
[0025]
罐体1的顶端固定连接有进料口10，罐体1的内部设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括电机901、转动轴902、搅拌架903、转动块904以及支撑架905，电机901稳定底端固定连接于罩体7的顶端，该电机901的型号为y90s-2，控制开关6的输出端通过导线与电机901的输入端电性连接，电机901的底端固定连接有转动轴902，且转动轴902的外侧壁上固定连接有搅拌架903，搅拌架903的内部活动连接有转动块904，转动轴902的底端活动连接有支撑架905，搅拌架903在转动轴902的外侧壁上呈等间距分布，转动轴902和搅拌架903之间呈焊接一体化结构，搅拌架903在转动轴902的两侧呈错位分布，支撑架905套设在转动轴902的外侧壁上；
[0026]
具体地，如图1和图4所示，使用时，通过设置有电机901、转动轴902、搅拌架903、转动块904以及支撑架905，搅拌架903在转动轴902的两侧呈等间距分布，且转动轴902两侧的搅拌架903之间呈错位设置，使物体搅拌的更加充分，同时搅拌架903上设置有转动块904，增加了对物体的搅拌效率，从而使装置的搅拌更加高效。
[0027]
工作原理：使用时，该装置外接电源，首先，将装置取来，搬运至目标区域，随着将淀粉增强剂取来，从进料口10的放入到罐体1的内部，随之操控控制开关6，控制电机901进行运作，电机901会带动转动轴902和搅拌架903进行高速转动，从而对内部物体进行搅拌；
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其次，在电机901运作时，会带动第一转动轮801进行转动，并通过皮带802间接的带动第二转动轮803进行转动，随着带动风扇806进行高速旋转产生气流，产生的气流会对电机901进行降温；
[0029]
最后，当搅拌完成后，操控阀门2进行出料，淀粉增强剂会通过出料口3向外流出，当流通性不佳时，握住转盘503并进行转动，转盘503会带动扇叶502在出料口3的内部进行旋转，从而对出料口3的内部进行疏导，最终完成该装置的工作。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。