一种铝合金生产用粉尘吸附装置的制作方法

1.本实用新型属于吸附技术领域，尤其涉及一种铝合金生产用粉尘吸附装置。


背景技术：

2.铝合金在生产过程中，会产生大量的粉尘，粉尘吸入人体，会对人体造成伤害，此外，粉尘密度在达到一定程度后，遇明火会出现粉尘爆炸的情况
3.现有的铝合金生产用粉尘吸附装置在使用时，不能够调节器吸尘罩的高度，导致器不便于使用，除此之外，粉尘在被吸入收集箱后，不能够实现快速沉淀的目的，从而使得收集箱内部粉尘密度高，易出现危险，为此我们提出了一种铝合金生产用粉尘吸附装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不能够调节器吸尘罩的高度，而且不能够实现快速沉淀的目的的缺点，而提出的一种铝合金生产用粉尘吸附装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝合金生产用粉尘吸附装置，包括底座和驱动电机，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的侧壁上固定安装有固定板，所述驱动电机固定安装于固定板的顶部，所述水箱的顶部和侧壁上分别设有进水口和排水管，所述水箱的顶部连通设置有l型导管，所述l 型导管的顶部连通设置有连接管，所述连接管与底座之间固定连接有支撑板，所述连接管的进气端连通设置吸收机构，所述支撑板上设置有升降机构，所述升降机构与吸收机构之间固定连接有连接杆，所述驱动电机的驱动轴固定连接转动密封贯穿水箱侧壁设置的翻转机构，所述l型导管的侧壁上转动密封贯穿设有与翻转机构传动连接的吸风机构。
7.优选地，所述吸收机构包括与连接管进气端连通设置的波纹管，所述波纹管的进气端连通设置有吸收罩，所述连接杆与吸收罩的侧壁固定连接。
8.优选地，所述升降机构包括开设于支撑板上的滑槽，所述滑槽的顶部和底部之间转动连接有同一根螺纹杆，所述滑槽的内滑动设有螺纹套设于螺纹杆上的滑块，所述连接杆与滑块固定连接，所述螺纹杆上固定套设有第一锥齿轮，所述滑槽的侧壁上转动设有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
9.优选地，所述翻转机构包括与驱动电机的驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆上固定套设有与吸风机构传动连接的第一皮带轮，所述第一从动杆上固定套设有固定块，所述固定块的侧壁上固定安装有翻水板。
10.优选地，所述吸风机构包括转动密封贯穿l型导管侧壁设置的第二从动杆，所述第二从动杆的一端固定套设有与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮，所述第二从动杆的另一端固定安装有扇叶。
11.优选地，所述底座的底部固定安装有滑轮。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过支撑板、连接杆、升降机构、波纹管和吸收罩之间的配合使用，
实现通过转动转动杆，调节吸收罩高度的目的，从而便于设备的使用目的。
14.2、本实用新型通过驱动电机、水箱和翻转机构之间的配合使用，实现了在扇叶转动的过程中，带动水箱内部的翻水板转动的目的，从而提高了粉尘的吸附效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铝合金生产用粉尘吸附装置的正面透视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种铝合金生产用粉尘吸附装置中的支撑板侧面局部结构示意图。
17.图中：1底座、2驱动电机、3水箱、4固定板、5进水口、6排水管、7l型导管、8连接管、9支撑板、10连接杆、11波纹管、12 吸收罩、13滑槽、14螺纹杆、15滑块、16转动杆、17第一从动杆、 18固定块、19翻水板、20第二从动杆、21扇叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种铝合金生产用粉尘吸附装置，包括底座1和驱动电机2，其中，底座1的底部固定安装有滑轮。具体的，便于推动装置移动，底座1的顶部固定安装有水箱3，水箱3的侧壁上固定安装有固定板4，驱动电机2固定安装于固定板4的顶部，水箱3的顶部和侧壁上分别设有进水口5和排水管6，通过设置进水口5，用于向水箱3内加水，通过设置排水管6，用于排出粉尘和水，在排水管6的侧壁上设置有阀门，而在进水口5上设置有盖板。
20.水箱3的顶部连通设置有l型导管7，l型导管7的顶部连通设置有连接管8，连接管8与底座1之间固定连接有支撑板9，连接管 8的进气端连通设置吸收机构，支撑板9上设置有升降机构，升降机构与吸收机构之间固定连接有连接杆10，驱动电机2的驱动轴固定连接转动密封贯穿水箱3侧壁设置的翻转机构，l型导管7的侧壁上转动密封贯穿设有与翻转机构传动连接的吸风机构。
21.其中，吸收机构包括与连接管8进气端连通设置的波纹管11，波纹管11的进气端连通设置有吸收罩12，连接杆10与吸收罩12的侧壁固定连接。
22.需要说明的是，吸收罩12底部开口较大，使得粉尘吸收效率高，通过设置波纹管11，实现吸收罩12能够上下运动的目的。
23.其中，升降机构包括开设于支撑板9上的滑槽13，滑槽13的顶部和底部之间转动连接有同一根螺纹杆14，滑槽13的内滑动设有螺纹套设于螺纹杆14上的滑块15，连接杆10与滑块15固定连接，螺纹杆14上固定套设有第一锥齿轮，滑槽13的侧壁上转动设有转动杆 16，转动杆16的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
24.需要说明的是，在转动杆16的侧壁上固定安装有旋转握把，从而便于转动转动杆16，从而实现吸收罩12上下运动的目的。
25.其中，翻转机构包括与驱动电机2的驱动轴固定连接的第一从动杆17，第一从动杆17上固定套设有与吸风机构传动连接的第一皮带轮，第一从动杆17上固定套设有固定块
18，固定块18的侧壁上固定安装有翻水板19，进一步的，吸风机构包括转动密封贯穿l型导管7侧壁设置的第二从动杆20，第二从动杆20的一端固定套设有与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮，第二从动杆20的另一端固定安装有扇叶21。
26.需要说明的是，通过驱动电机2带动翻水板19以及扇叶21转动，从而对吸入水箱3内的粉尘吸附的目的，通过水箱3内的水，使得粉尘快速沉淀。
27.本实用新型中，使用时，将装置推动至加工设备处，通过转动转动杆16，转动杆16通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆14转动，从而使得滑块15在滑槽13内滑动，滑动15则通过连接杆10带动吸收罩12上下运动，实现调节吸收罩12高度的目的，将吸收罩 12罩在加工设备的上方。
28.之后启动驱动电机2，驱动电机2通过第一从动杆17带动固定块18转动，从而使得翻水板19转动，使得水箱3内的水向上翻动，与此同时，第一从动杆17通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第二从动杆20转动，第二从动杆20带动扇叶21转动，实现吸收粉尘的目的，使得粉尘被吸入水箱3内，从而吸附在翻转的水上，提高沉淀效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。