一种物料粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种物料粉碎筛选装置。


背景技术：

2.物料，是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划，因为缺料而推迟出货，我们常常要挑选物料使用。这时就凸显了物料的重要性，在一些情况下，在对物料的使用之前需要先对物料进行粉碎处理，并且需要从粉碎后的物料中筛选出所需要的物料颗粒。
3.现有的物料粉碎筛选装置，只能将物料进行一次粉碎，对物料的粉碎效果不好，不能达到使用者理想的粉碎状态，若要继续粉碎只能将物料收集再重复粉碎，浪费了人力，降低了装置的粉碎筛选效率。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种物料粉碎筛选装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种物料粉碎筛选装置，具有粉碎效果好的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种物料粉碎筛选装置，包括箱体和第一电机，所述箱体的顶部固定连接有搅拌箱，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述搅拌箱的底部开设有第一出料口，所述箱体内壁的一侧固定连接有筛板，所述箱体内腔的底部设置有第一接料箱，所述箱体内腔的底部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的一侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述箱体内腔的底部设置有第二接料箱，所述搅拌箱的顶部开设有第一进料口，所述搅拌桶的顶部开设有第二进料口，所述搅拌桶的一侧固定连接有挡料板，所述搅拌桶的底部设置有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口的内部均设置有抽拉挡板。
9.优选的，所述第一电机的外侧设置有保护壳，所述保护壳的底部与箱体的顶部固定连接，所述保护壳的一侧与搅拌箱固定连接。
10.优选的，所述搅拌箱内腔的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一搅拌杆的外侧固定连接，所述搅拌桶内腔的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二搅拌杆的外侧固定连接。
11.优选的，所述搅拌箱内壁的两侧均固定连接有第一斜板，所述第一接料箱的两侧
均固定连接有第二斜板。
12.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧与筛板固定连接，所述支撑杆远离筛板的一侧固定连接有引料板。
13.优选的，所述箱体的底部固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的数量设置为四个。
14.优选的，所述第二支撑腿的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与第一电机和第二电机的电性输入端均电性连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型通过搅拌箱对物料进行初次粉碎，在初次粉碎完成后通过筛板对初次粉碎的物料进行筛选，然后通过搅拌桶对筛选后的物料进行二次粉碎，解决了现有的物料粉碎筛选装置，只能将物料进行一次粉碎，对物料的粉碎效果不好，不能达到使用者理想的粉碎状态，若要继续粉碎只能将物料收集再重复粉碎，浪费了人力，降低了装置的粉碎筛选效率的问题；
17.2、本实用新型通过设置保护壳，对第一电机起到了保护的作用，防止第一电机受到外界的伤害，通过设置第一轴承，减小了第一搅拌杆与搅拌箱内壁之间的摩擦力，有效的延长了第一搅拌杆的使用寿命，通过设置第二轴承，增加了第二搅拌杆在搅拌时的稳定性，通过设置第一斜板和第二斜板，限制了物料下落的范围，防止物料洒落，通过设置支撑杆，增加了筛板的稳定性，通过设置引料板，便于筛选过的物料进入搅拌桶内，提高了本装置的使用效率，通过设置第二支撑腿，提高了本装置的稳定性，通过设置开关，可以对第一电机和第二电机的开启进行控制，提高了本装置的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖视图；
20.图3为本实用新型搅拌桶的剖视图。
21.附图标记：
22.1、箱体；2、搅拌箱；3、第一电机；4、第一搅拌杆；5、第一出料口；6、筛板；7、第一接料箱；8、第一支撑腿；9、搅拌桶；10、第二电机；11、第二搅拌杆；12、第二接料箱；13、第一进料口；14、第二进料口；15、挡料板；16、保护壳；17、第一轴承；18、第二轴承；19、第一斜板；20、抽拉挡板；21、第二斜板；22、支撑杆；23、引料板；24、第二出料口；25、开关；26、第二支撑腿。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图2所示，本实用新型提出的一种物料粉碎筛选装置，包括箱体1和第一电机3，箱体1的顶部固定连接有搅拌箱2，第一电机3的输出端固定连接有第一搅拌杆4，搅拌箱2的
底部开设有第一出料口5，箱体1内壁的一侧固定连接有筛板6，箱体1内腔的底部设置有第一接料箱7，箱体1内腔的底部固定连接有第一支撑腿8，第一支撑腿8的一侧固定连接有搅拌桶9，搅拌桶9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二搅拌杆11，箱体1内腔的底部设置有第二接料箱12，搅拌箱2的顶部开设有第一进料口13，搅拌桶9的顶部开设有第二进料口14，搅拌桶9的一侧固定连接有挡料板15，搅拌桶9的底部设置有第二出料口24，第一出料口5和第二出料口24的内部均设置有抽拉挡板20。
25.如图2所示，第一电机3的外侧设置有保护壳16，保护壳16的底部与箱体1的顶部固定连接，保护壳16的一侧与搅拌箱2固定连接,通过设置保护壳16，对第一电机3起到了保护的作用，防止第一电机3受到外界的伤害。
26.如图2和图3所示，搅拌箱2内腔的一侧固定连接有第一轴承17，第一轴承17的内圈与第一搅拌杆4的外侧固定连接，搅拌桶9内腔的底部固定连接有第二轴承18，第二轴承18的内圈与第二搅拌杆11的外侧固定连接,通过设置第一轴承17，减小了第一搅拌杆4与搅拌箱2内壁之间的摩擦力，有效的延长了第一搅拌杆4的使用寿命，通过设置第二轴承18，增加了第二搅拌杆11在搅拌时的稳定性。
27.如图2所示，搅拌箱2内壁的两侧均固定连接有第一斜板19，第一接料箱7的两侧均固定连接有第二斜板21,通过设置第一斜板19和第二斜板21，限制了物料下落的范围，防止物料洒落。
28.如图2所示，箱体1内腔的底部固定连接有支撑杆22，支撑杆22的一侧与筛板6固定连接，支撑杆22远离筛板6的一侧固定连接有引料板23,通过设置引料板23，便于筛选过的物料进入搅拌桶9内，提高了本装置的使用效率。
29.如图1所示，箱体1的底部固定连接有第二支撑腿26，第二支撑腿26的数量设置为四个,通过设置第二支撑腿26，提高了本装置的稳定性。
30.如图1所示，第二支撑腿26的一侧安装有开关25，开关25的电性输出端与第一电机3和第二电机10的电性输入端均电性连接,通过设置开关25，可以对第一电机3和第二电机10的开启进行控制，提高了本装置的工作效率。
31.本实施例中，需要说明的是，第一电机3的型号为ye2，第二电机10的型号为gv50。
32.本实用新型提供的一种物料粉碎筛选装置的工作原理如下：
33.在使用时，使用者通过第一进料口13将物料倒入搅拌箱2内，然后使用者通过开关25开启第一第一电机3，第一电机3带动第一搅拌杆4转动，通过第一搅拌杆4对物料进行初次搅拌，粉碎后的物料通过第一斜板19滑落到第一出料口5内，当初次搅拌完后，使用者通过拉开抽拉挡板20，使物料落入到筛板6上对物料进行筛选，较小的物料通过筛孔落入到第一接料箱7内，较大的物料通过引料板23和第二进料口14进入到搅拌桶9内，使用者通过开关25开启第二电机10，第二电机10带动第二搅拌杆11对初次筛选后的物料进行二次搅拌，挡料板15可以对搅拌桶9内的物料进行格挡，防止物料在搅拌的过程中被搅拌出搅拌桶9，在二次搅拌完成后，使用者通过拉动第二出料口24内的抽拉挡板20，使粉碎完成后的物料落入第二接料箱12内，从而解决了现有的物料粉碎筛选装置，只能将物料进行一次粉碎，对物料的粉碎效果不好，不能达到使用者理想的粉碎状态，若要继续粉碎只能将物料收集再重复粉碎，浪费了人力，降低了装置的粉碎筛选效率的问题。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。