一种饮料自动调制机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于饮料技术领域，具体涉及一种饮料自动调制机构。


背景技术：

[0002]
饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神，其一般可分为含酒精饮料和无酒精饮料，无酒精饮料又称软饮料，酒精饮料系指供人们饮用且乙醇(酒精)含量在百分之0.5以内的饮料，包括各种发酵酒、蒸馏酒及配制酒。
[0003]
但是目前市场上的饮料自动调制机构在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，现有的装置自动化程度差，导致工作效率较低，粉料与开水混合不均匀，同时粉料在水中溶解的不够充分，十分影响饮料品质，且饮料调制机构的内部结构通常较为复杂繁琐，导致装置的体积较大，维护不方便，生产成本较高，使用时极为分不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种饮料自动调制机构，以解决上述背景技术中提出的自动化程度差，工作效率较低，调制的饮料品质差，且结构复杂繁琐的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料自动调制机构，包括壳体，所述壳体的内部顶端安装有储料仓，且壳体的侧壁下方通过支架固定连接有开水加热存储罐，所述储料仓的底部一端安装有出料管，所述壳体的内部靠近出料管的下方固定有混合斗，所述混合斗的底端通过管道连接有搅拌仓，所述搅拌仓的底部安装有饮料管道，所述饮料管道的外壁固定有饮料开关阀，且饮料管道延伸至壳体外部的一端连接有饮料出口，所述壳体的侧壁靠近开水加热存储罐的上方固定有出料电机，所述储料仓的内部底端安装有出料机构，所述出料管的底部连接有振动马达，所述搅拌仓的内部安装有搅拌机构，所述开水加热存储罐与混合斗之间的连接有开水管道，所述开水管道的外壁且位于开水加热存储罐的上方安装有开水放水阀。
[0006]
优选的，所述壳体的侧壁且位于开水加热存储罐与出料电机之间固定有蒸汽管道，所述蒸汽管道延伸至壳体内部的一端与混合斗相连接，且蒸汽管道的另一端安装有蒸汽排风扇。
[0007]
优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌片，所述搅拌电机位于搅拌片的上方，且搅拌电机通过转轴与搅拌片转动连接。
[0008]
优选的，所述出料机构包括齿轮盘、蜗杆和传送带，所述齿轮盘位于蜗杆的上方，且齿轮盘与蜗杆相互啮合，所述蜗杆延伸至壳体外部的一端通过传送带与出料电机的输出轴传动连接。
[0009]
优选的，所述开水加热存储罐的外壁安装有防护套，所述出料管的内壁圆滑。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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(1)本实用新型通过各个工位部件之间的相互配合使用，可将开水与粉料快速混合并制备成饮料，不仅自动化程度高，提高了饮料调制的工作效率，且开水与粉料能够混合均匀，粉料溶解的十分充分，能够大大提高饮料的品质和口感。
[0012]
(2)本实用新型自动调节机构的内部结构设计简洁合理，体积较小、结构紧凑，各个工位部件的动作便于实现，且各个工位部件之间配合稳定可靠，不仅便于维修，且生产成本较低，效果极佳，安全智能无需人工操作，值得广泛推广应用。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的左视图；
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图3为本实用新型的右视图；
[0016]
图4为本实用新型的内部结构示意图；
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图5为本实用新型的后视图；
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图中：1-储料仓；2-开水管道；3-蒸汽管道；4-开水加热存储罐；5-蒸汽排风扇；6-出料电机；7-壳体；8-饮料出口；9-开水放水阀；10-出料管；11-振动马达；12-混合斗；13-搅拌机构；131-搅拌电机；132-搅拌片；14-搅拌仓；15-饮料管道；16-饮料开关阀；17-出料机构；171-齿轮盘；172-蜗杆；173-传送带。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料自动调制机构，包括壳体7，壳体7的内部顶端安装有储料仓1，且壳体7的侧壁下方通过支架固定连接有开水加热存储罐4，储料仓1的底部一端安装有出料管10，壳体7的内部靠近出料管10的下方固定有混合斗12，混合斗12的底端通过管道连接有搅拌仓14，搅拌仓14的底部安装有饮料管道15，饮料管道15的外壁固定有饮料开关阀16，且饮料管道15延伸至壳体7外部的一端连接有饮料出口8，壳体7的侧壁靠近开水加热存储罐4的上方固定有出料电机6，储料仓1的内部底端安装有出料机构17，出料管10的底部连接有振动马达11，搅拌仓14的内部安装有搅拌机构13，使用时，将开水放水阀9打开，使开水加热存储罐4内的开水通过开水管道2进入混合斗12内，同时出料电机6工作在出料机构17的作用下将粉料引入出料管10，通过振动马达11工作可使粉料被快速抖入混合斗12内，开水与粉料混合后再进入搅拌仓14内，而后在搅拌机构13的作用下对开水与粉料进行搅拌，从而使开水与粉料混合均匀，且粉料溶解充分，提高了饮料品质，同时装置的自动化程度高，大大提高了饮料调制的工作效率，开水加热存储罐4与混合斗12之间的连接有开水管道2，开水管道2的外壁且位于开水加热存储罐4的上方安装有开水放水阀9，该饮料自动调节机构内部结构设计简洁合理，体积较小、结构紧凑，各个工位部件的动作便于实现，且各个工位部件之间配合稳定可靠，不仅便于维修，且生产成本较低，效果极佳，安全智能无需人工操作，值得广泛推广应用。
[0021]
进一步的，壳体7的侧壁且位于开水加热存储罐4与出料电机6之间固定有蒸汽管道3，蒸汽管道3延伸至壳体7内部的一端与混合斗12相连接，且蒸汽管道3的另一端安装有蒸汽排风扇5，通过蒸汽管道3和蒸汽排风扇5的配合可将混合斗12内部的热水蒸汽抽出，能够防止混合斗12内温度较高，且能够进一步提高饮品口感。
[0022]
进一步的，搅拌机构13包括搅拌电机131和搅拌片132，搅拌电机131位于搅拌片132的上方，且搅拌电机131通过转轴与搅拌片132转动连接，通过搅拌电机131工作带动搅拌片132转动，可使粉料与开水更好的混合溶解。
[0023]
具体地，出料机构17包括齿轮盘171、蜗杆172和传送带173，齿轮盘171位于蜗杆172的上方，且齿轮盘171与蜗杆172相互啮合，蜗杆172延伸至壳体7外部的一端通过传送带173与出料电机6的输出轴传动连接，出料电机6通过传送带173带动蜗杆172转动，而后蜗杆172带动齿轮盘171转动，从而可利用齿轮盘171将储料仓1内部的粉料引入出料管10内。
[0024]
具体地，开水加热存储罐4的外壁安装有防护套，防滑套具有隔热防烫的作用，出料管10的内壁圆滑。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将开水放水阀9打开，使开水通过开水管道2从水加热存储罐4内流入混合斗12中，与此同时，启动出料电机6和振动马达11，出料电机6通过传送带173带动蜗杆172转动，而后蜗杆172带动齿轮盘171转动，从而可利用齿轮盘171将储料仓1内部的粉料引入出料管10内，通过振动马达11工作可使粉料被快速抖入混合斗12内，之后开水与粉料混合后，同时通过蒸汽管道3和蒸汽排风扇5的配合，可将混合斗12内部的热水蒸汽抽出，能够防止混合斗12内温度较高，且能够进一步提高饮品口感，混合后的开水与粉料再进入搅拌仓14内，然后搅拌电机131工作带动搅拌片132转动，从而对开水与粉料进行搅拌，使开水与粉料混合均匀，且粉料溶解充分，提高了饮料品质，饮料调制完成后，饮料开关阀16打开，饮料自动灌注到饮料出口下方的容器里，自动化程度高，大大提高了饮料调制的工作效率，此外，该饮料自动调节机构内部结构设计简洁合理，体积较小、结构紧凑，各个工位部件的动作便于实现，且各个工位部件之间配合稳定可靠，不仅便于维修，且生产成本较低，效果极佳，安全智能无需人工操作，值得广泛推广应用。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。