一种化工厂用尾气处理箱的制作方法

1.本实用新型属于尾气净化技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工厂用尾气处理箱。


背景技术：

2.在进行化工生产的过程中，通常会对外排出废气、尾气，而尾气排出的时候，通常需要使用活性炭对尾气进行净化吸附。
3.例如申请号：cn201720226474.7中涉及一种化工尾气处理设备，包括安装架、箱体、水泵、软管、网板、进料管、盖板、处理斗、网盖、进气管、轴承座、空心管、出水管、齿轮等；安装架内底部左侧放置有箱体，箱体内底部左侧设有水泵，水泵右侧设有网盖，水泵左侧连接有软管，软管穿过箱体，箱体内下部设有网板，网板上放置有冰块，箱体顶部左右两侧均设有进料管。本实用新型把工业尾气先通过处理斗进行冷却处理，冷却后的工业尾气通过送气管道输送到处理箱内，并经过吸收剂中和处理后由通孔排出。
4.基于现有技术中发现，现有的尾气处理箱在使用的时候，处理箱处于高处的时候，在处理箱以及活性炭安装之后，无法使其自动固定，通常需要人力再次操作才能稳固安装，使用起来不够便捷存在安全隐患，且现有的尾气处理箱在使用的时候，无法将处理箱内部通道压缩，无法使尾气更好的被活性炭净化，无法提高尾气的净化效率。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工厂用尾气处理箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工厂用尾气处理箱，以解决现有的尾气处理箱在使用的时候，处理箱处于高处的时候，在处理箱以及活性炭安装之后，无法使其自动固定，通常需要人力再次操作才能稳固安装，使用起来不够便捷存在安全隐患，且现有的尾气处理箱在使用的时候，无法将处理箱内部通道压缩，无法使尾气更好的被活性炭净化，无法提高尾气的净化效率的问题。
7.本实用新型化工厂用尾气处理箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种化工厂用尾气处理箱，包括主体，移动块，安装件和拆卸杆；所述主体为矩形管状结构，且主体的两端设有连接头；所述移动块安装在顶槽的内部，且移动块的顶端通过弹簧与顶槽的内部顶端相连接；所述安装件嵌入安装在安装口的内部，且安装件的底部两侧与挡块的顶端相接触；所述拆卸杆的顶端以及固定板插入安装在插孔的内部，且拆卸杆的顶板上方与安装件的底部相接触。
9.进一步的，所述主体包括有安装口，顶槽，侧件，挡块；所述主体的底部两端设有矩形结构的安装口，且安装口的底部两侧为辅助槽，并且辅助槽与安装口连接处为倾斜状结构；所述安装口的顶端以及两侧设有顶槽，且顶槽为u形结构；所述主体的底部两侧设有矩形结构的侧件，且侧件的内部设有t形结构的移动仓；所述挡块为t形结构，且挡块的外侧为
弧形结构，并且挡块通过弹簧安装在移动仓的内部。
10.进一步的，所述移动块包括有受力块；所述移动块为u形板状结构，且移动块的底部两侧为楔形结构；所述移动块的上方底部中间位置设有受力块，且受力块处于主体的内部；所述移动块的底部与挡块相接触。
11.进一步的，所述安装件包括有密封板，插孔；所述安装件为矩形结构，且安装件的两端为倾斜状结构；所述密封板的底部与活性炭相连接，且密封板安装在安装件的顶端，并且活性炭插入在安装件的内部；所述安装件的底部设有插孔，且插孔的中间位置为圆形板状结构；所述插孔的顶端为圆柱形结构的，且插孔的底部为中间圆形两端矩形结构。
12.进一步的，所述拆卸杆包括有固定板和顶板；所述拆卸杆为圆柱形结构，且拆卸杆的顶端两侧设有矩形板状结构的固定板；所述拆卸杆的上方前后两端设有矩形结构的顶板，且顶板的外端为环形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.在本装置中，设置了移动块以及安装件，此处的移动块是用来作为触发件使用的，使得移动块在嵌入到安装口内部的时候，可以将移动块进行顶动，使得移动块可以解除对挡块的限位，从而使挡块可以接收弹簧的动力处于安装件的底部两侧，从而将安装件稳固的安装固定，使得安装件被快速的自动固定住，从而避免人力再次操作，而移动块为u形结构，是为了可以同时控制两个挡块，使得两个挡块可以同时移动将安装件固定，而受力块则是用来处于主体的内部直接与安装件接触的，使得安装件可以第一时间将其顶动，从而使移动块可以被触发，移动块的顶端通过弹簧与顶槽的内部相连接，是为了使得挡块被控制内缩之后，移动块可以第一时间接收弹簧动力向下移动，从而将挡块快速挡住限位，使得安装件可以便捷的安装使用；
15.还有的是，安装件是用来直接带动活性炭安装在主体的内部的，安装件两端为倾斜状结构，使得废气在主体内部流通的时候，可以经过安装件的两侧进行导流，从而使废气可以集中与活性炭接触，使得活性炭可以更好更加快速的将尾气净化，而密封板则是用来带动活性炭便捷的安装使用的，使得活性炭可以便捷的拆卸更换，而插孔则是用来使拆卸杆的顶端以及固定板插入的，使得安装件在需要拆卸与安装的时候，可以通过拆卸杆便捷的实现，而插孔的中间位置为圆形板状结构，是为了使得固定板可以处于其内部转动限位固定，而插孔的顶端为圆柱形结构，是为了使得拆卸杆的顶端可以插入进行支撑，而插孔的底部中间为圆形两侧为矩形结构，是为了使得拆卸杆的顶端以及固定板可以流畅插入安装使用，从而解决了在使用的时候，处理箱处于高处的时候，在处理箱以及活性炭安装之后，无法使其自动固定，通常需要人力再次操作才能稳固安装，使用起来不够便捷存在安全隐患，且现有的尾气处理箱在使用的时候，无法将处理箱内部通道压缩，无法使尾气更好的被活性炭净化，无法提高尾气的净化效率的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型的主体局部截面结构示意图。
18.图3是本实用新型的移动块立体结构示意图。
19.图4是本实用新型的安装件截面结构示意图。
20.图5是本实用新型的拆卸杆立体结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、主体；101、安装口；102、顶槽；103、侧件；104、挡块；2、移动块；201、受力块；3、安装件；301、密封板；302、插孔；4、拆卸杆；401、固定板；402、顶板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种化工厂用尾气处理箱，包括主体1，移动块2，安装件3和拆卸杆4；主体1为矩形管状结构，且主体1的两端设有连接头，而挡块104则是用来将安装件3挡住限位的，使得安装件3在安装之后，可以顶动受力块201以及移动块2向上移动，使得移动块2解除对挡块104的限位，从而使挡块104可以弹出处于安装件3底部固定，而安装件3需要拆卸的时候，可以控制顶板402转动，从而顶动挡块104内缩，使得安装件3以及移动块2可以同时下落，从而将挡块104挡住，挡块104的外端为弧形结构，是为了使得顶板402的两端经过顶动的时候，可以更加的流畅；移动块2安装在顶槽102的内部，且移动块2的顶端通过弹簧与顶槽102的内部顶端相连接，移动块2的顶端通过弹簧与顶槽102的内部相连接，是为了使得挡块104被控制内缩之后，移动块2可以第一时间接收弹簧动力向下移动，从而将挡块104快速挡住限位，使得安装件3可以便捷的安装使用；安装件3嵌入安装在安装口101的内部，且安装件3的底部两侧与挡块104的顶端相接触，而插孔302的中间位置为圆形板状结构，是为了使得固定板401可以处于其内部转动限位固定，而插孔302的顶端为圆柱形结构，是为了使得拆卸杆4的顶端可以插入进行支撑，而插孔302的底部中间为圆形两侧为矩形结构，是为了使得拆卸杆4的顶端以及固定板401可以流畅插入安装使用；拆卸杆4的顶端以及固定板401插入安装在插孔302的内部，且拆卸杆4的顶板402上方与安装件3的底部相接触，而顶板402则是用来跟随拆卸杆4进行旋转的，使得安装件3在需要拆卸的时候，可以控制拆卸杆4转动，使得顶板402的两端可以顶动挡块104内缩，使得挡块104可以解除对安装件3的固定，使得安装件3可以便捷的拆卸取下；主体1包括有安装口101，顶槽102，侧件103，挡块104；主体1的底部两端设有矩形结构的安装口101，且安装口101的底部两侧为辅助槽，并且
辅助槽与安装口101连接处为倾斜状结构；安装口101的顶端以及两侧设有顶槽102，且顶槽102为u形结构；主体1的底部两侧设有矩形结构的侧件103，且侧件103的内部设有t形结构的移动仓；挡块104为t形结构，且挡块104的外侧为弧形结构，并且挡块104通过弹簧安装在移动仓的内部，此处的安装口101是用来使安装件3直接嵌入在其内部固定的，而辅助槽则是用来使顶板402可以有转动的空间，从而便捷的控制挡块104，而顶槽102则是用来安装移动块2的，使得移动块2可以通过弹簧在其内部移动被触发使用，而侧件103则是用来嵌入安装挡块104的，使得挡块104在不使用的时候，挡块104可以内缩到侧件103的内部，而挡块104使用的时候，侧件103内部的弹簧可以有效的将其向外支撑还是用；其中，移动块2包括有受力块201；移动块2为u形板状结构，且移动块2的底部两侧为楔形结构；移动块2的上方底部中间位置设有受力块201，且受力块201处于主体1的内部；移动块2的底部与挡块104相接触，此处的移动块2是用来作为触发件使用的，使得移动块2在嵌入到安装口101内部的时候，可以将移动块2进行顶动，使得移动块2可以解除对挡块104的限位，从而使挡块104可以接收弹簧的动力处于安装件3的底部两侧，从而将安装件3稳固的安装固定，使得安装件3被快速的自动固定住，从而避免人力再次操作，而移动块2为u形结构，是为了可以同时控制两个挡块104，使得两个挡块104可以同时移动将安装件3固定，而受力块201则是用来处于主体1的内部直接与安装件3接触的，使得安装件3可以第一时间将其顶动，从而使移动块2可以被触发；安装件3包括有密封板301，插孔302；安装件3为矩形结构，且安装件3的两端为倾斜状结构；密封板301的底部与活性炭相连接，且密封板301安装在安装件3的顶端，并且活性炭插入在安装件3的内部；安装件3的底部设有插孔302，且插孔302的中间位置为圆形板状结构；插孔302的顶端为圆柱形结构的，且插孔302的底部为中间圆形两端矩形结构，安装件3是用来直接带动活性炭安装在主体1的内部的，安装件3两端为倾斜状结构，使得废气在主体1内部流通的时候，可以经过安装件3的两侧进行导流，从而使废气可以集中与活性炭接触，使得活性炭可以更好更加快速的将尾气净化，而密封板301则是用来带动活性炭便捷的安装使用的，使得活性炭可以便捷的拆卸更换，而插孔302则是用来使拆卸杆4的顶端以及固定板401插入的，使得安装件3在需要拆卸与安装的时候，可以通过拆卸杆4便捷的实现；其中，拆卸杆4包括有固定板401和顶板402；拆卸杆4为圆柱形结构，且拆卸杆4的顶端两侧设有矩形板状结构的固定板401；拆卸杆4的上方前后两端设有矩形结构的顶板402，且顶板402的外端为环形结构，此处的拆卸杆4是用来带动安装件3安装或拆卸的，使得拆卸杆4的顶端以及固定板401可以嵌入到插孔302的内部，从而便捷的控制安装件3进行移动，而固定板401则是在拆卸杆4插入到插孔302内部之后，固定板401可以处于插孔302的中间位置转动，从而使拆卸杆4与安装件3稳固的连接安装。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型中，当使用本装置的时候，当需要更换活性炭的时候，可以通过人力直接控制拆卸杆4移动，使得拆卸杆4的顶端以及固定板401可以插入到安装件3底部的插孔302内部，然后转动拆卸杆4，使得拆卸杆4的顶板402可以顶动挡块104内缩，使得挡块104可以解除对安装件3的限位，使得移动块2可以接收弹簧的动力向下移动，使得安装件3也可以自由的向下移动取下，然后通过人力将密封板301以及活性炭取下，然后将活性炭更换，更换完毕之后，再次使用拆卸杆4带动安装件3安装，使得安装件3可以安装到安装口101的内部，使得安装件3的顶端可以顶动受力块201，进而使移动块2压动弹簧向上移动，使得移动
块2可以脱离对挡块104的阻挡限位，从而使挡块104可以在侧件103的内部接收弹簧的动力向外移动，从而使挡块104可以处于安装件3的底部，使得安装件3可以被稳固安装，且使其自动固定，使得废气经过主体1内部的时候，可以被有效的净化处理。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。