一种用于分散导电涂料的砂磨机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种用于分散导电涂料的砂磨机。


背景技术：

[0002]
现今砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
[0003]
市场上的砂磨机在使用中，由于需要进行对各种物料的砂磨，在这个过程中，通常会砂磨不全面，达不到基本的要求，以及在排料过程中，由于物料具有一定的重量，会出现排料不便的情况产生，为此，我们提出一种用于分散导电涂料的砂磨机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于分散导电涂料的砂磨机，以解决上述背景技术中提出的由于需要进行对各种物料的砂磨，在这个过程中，通常会砂磨不全面，达不到基本的要求，以及在排料过程中，由于物料具有一定的重量，会出现排料不便的情况产生的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于分散导电涂料的砂磨机，包括筒体和传动杆，所述筒体的上端一侧连接有进料口，所述筒体的外壁中部一侧连接有注水口，且筒体的外壁中部另一侧连接有出珠口，所述筒体的左端外壁连接有出料口，所述筒体的下端底部连接有床身，且筒体的底部与床身的上部左端连接处设置有接珠盘，所述筒体的内部左端连接有筛网，所述床身的内部下端连接有电机，且电机的顶端一侧连接有主动轮，所述床身的上部右端连接有立柱，且立柱的内部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮连接处设置有皮带，所述筒体的内壁左端与从动轮内部的连接处设置有传动杆，所述传动杆的外壁一侧设置有分散盘，且筒体的内部一侧设置有研磨皓珠。
[0006]
优选的，所述分散盘沿传动杆的外壁呈均匀状分布，且分散盘设置有5个。
[0007]
优选的，所述研磨皓珠沿筒体内部中轴线处呈均匀状分布，且研磨皓珠设置有15个。
[0008]
优选的，所述出料口与筒体之间呈倾斜状分布，且出料口的倾斜角度为45
°
。
[0009]
优选的，所述主动轮与从动轮之间构成皮带轮传动结构，且主动轮、从动轮与皮带之间相互贴合。
[0010]
优选的，所述立柱与床身之间构成焊接一体结构，且立柱与床身之间呈垂直状分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于分散导电涂料的砂磨机设置有分散盘，分散盘依靠着传动杆的旋转而转动，起到对物料的旋转分散处理，分散盘设置有5个，可以更加全面的对物料进行处理，以达到基本的砂磨要求。
[0012]
研磨皓珠在砂磨过程中，不断的对物料进行碰撞砂磨，将物料砂磨程度再进一步
提高，且下端设置的出珠口和接珠盘可以将研磨皓珠进行回收处理再利用，以达到对多种物料的砂磨。
[0013]
出料口沿筒体呈45
°
倾斜状分布，是最合适的出料角度，在需要出料的时候，分散盘在不断旋转的同时将出料口打开，再通过在出料口前端的筛网进行过滤，将砂磨好的物料排出，既保证精确砂磨程度，又便于排放。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型内部结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型侧面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型俯视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型正面结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
[0019]
图中：1、筒体；2、传动杆；3、筛网；4、出料口；5、出珠口；6、床身；7、电机；8、主动轮；9、皮带；10、接珠盘；11、从动轮；12、立柱；13、进料口；14、分散盘；15、注水口；16、研磨皓珠。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于分散导电涂料的砂磨机，包括筒体1、传动杆2、筛网3、出料口4、出珠口5、床身6、电机7、主动轮8、皮带9、接珠盘10、从动轮11、立柱12、进料口13、分散盘14、注水口15和研磨皓珠16，筒体1的上端一侧连接有进料口13，筒体1的外壁中部一侧连接有注水口15，且筒体1的外壁中部另一侧连接有出珠口5，筒体1的左端外壁连接有出料口4，出料口4与筒体1之间呈倾斜状分布，且出料口4的倾斜角度为45
°
，出料口4沿筒体1呈45
°
倾斜状分布，是最合适的出料角度，在需要出料的时候，分散盘14在不断旋转的同时将出料口4打开，再通过在出料口4前端的筛网3进行过滤，将砂磨好的物料排出，既保证精确砂磨程度，又便于排放，筒体1的下端底部连接有床身6，且筒体1的底部与床身6的上部左端连接处设置有接珠盘10，立柱12与床身6之间构成焊接一体结构，且立柱12与床身6之间呈垂直状分布，整个立柱12与床身6作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用，筒体1的内部左端连接有筛网3，床身6的内部下端连接有电机7，且电机7的顶端一侧连接有主动轮8，床身6的上部右端连接有立柱12，且立柱12的内部设置有从动轮11，主动轮8与从动轮11连接处设置有皮带9，主动轮8与从动轮11之间构成皮带轮传动结构，且主动轮8、从动轮11与皮带9之间相互贴合，通过启动电机7顺时针旋转来带动主动轮8顺时针旋转，再主动轮8通过皮带9带动从动轮11顺时针旋转，从而带动传动杆2进行顺时针旋转，筒体1的内壁左端与从动轮11内部的连接处设置有传动杆2，传动杆2的外壁一侧设置有分散盘14，且筒体1的内部一侧设置有研磨皓珠16，研磨皓珠16沿筒体1内部中轴线处呈均匀状分布，且研磨皓珠16设置有15个，研
磨皓珠16在砂磨过程中，不断的对物料进行碰撞砂磨，将物料砂磨程度再进一步提高，且下端设置的出珠口5和接珠盘10可以将研磨皓珠16进行回收处理再利用，以达到对多种物料的砂磨，分散盘14沿传动杆2的外壁呈均匀状分布，且分散盘14设置有5个，分散盘14依靠着传动杆2的旋转而转动，起到对物料的旋转分散处理，分散盘14设置有5个，可以更加全面的对物料进行处理，以达到基本的砂磨要求。
[0022]
工作原理：对于这类的用于分散导电涂料的砂磨机首先通过进料口13将需要砂磨的物料注入到筒体1，在将研磨皓珠16放入筒体1内，启动型号为sda80
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50-b的电机7顺时针旋转来带动主动轮8顺时针旋转，再主动轮8通过皮带9带动从动轮11顺时针旋转，从而带动传动杆2进行顺时针旋转，来使传动杆2外壁上的分散盘14进行顺时针旋转，来对需要砂磨的物料进行砂磨，研磨皓珠16在砂磨过程中，不断的对物料进行碰撞砂磨，如果需要加入冷却水，则通过注水口15加入，再砂磨完成后，继续让分散盘14旋转，同时打开出料口4，使砂磨完成的物料从出料口4前端的筛网3进行过滤，再将砂磨好的物料排出，物料排放完成后，打开出珠口5使筒体1内的物品全部排放出来，掉落到接珠盘10方便处理，将掉落其中的研磨皓珠16进行回收处理再利用。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。