一种有色金属冶炼循环用水压滤装置的制作方法

本实用新型涉及有色金属冶炼循环用水压滤装置技术领域，具体为一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。

背景技术：

有色金属，锌，在炼制过程中，会产生炉渣水，下雨天落入到厂区内的水也会由于吸附粉尘，特别是锌粉，带有一定污染性质，需要严格控制产区能水不能外流，实现循环利用，因此需要压滤。

市场上的有色金属冶炼压滤装置出水的回收利用不够充分，不够环保，并且压滤过程中很容易破坏到滤布增加损耗，为此，我们提出一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的有色金属冶炼压滤装置出水的回收利用不够充分，不够环保，并且压滤过程中很容易破坏到滤布增加损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括托架和定位限制板，所述托架上端中部设置有气缸，且气缸下侧中部连接有推杆，所述推杆下侧固定有移动块，且移动块两侧焊接有第一滑块，所述定位限制板固定于托架下侧两端，且定位限制板内侧中部活动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端焊接有凹板，且凹板左侧中部设置有进料口，所述凹板后侧下端设置有出水口，且凹板下侧连接有固定块。

优选的，所述移动块通过推杆与气缸构成传动连接，且移动块通过第一滑块与定位限制板构成活动连接。

优选的，所述定位限制板关于托架竖直中轴线呈对称分布，且定位限制板与托架呈一体化结构。

优选的，所述凹板包括滤框、滤板、滤布和空腔，且滤框内壁连接有滤板，所述滤板内侧中部连接有滤布，且滤板之间分布有空腔。

优选的，所述滤板中部呈中空状，且滤板内壁与滤布呈全包围结构。

优选的，所述出水口呈等距离分布，且出水口与滤框内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色金属冶炼循环用水压滤装置设置有托架和定位限制板，对称分布定位限制板使得整个装置得以固定限制，也利于对移动块以及凹板滑动的限制，同时增加移动块以及凹板滑动的灵活程度，并且一体化定位限制板与托架体现了设备的严合性，增加了两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使定位限制板与托架共同作用，均衡受力，使得定位限制板与托架在安装使用和固定方面更稳定，增加了抗压能力；

中空状滤板利于安装滤布，同时是对滤布过滤的基本保证，不会因为滤板堵塞滤液通过，导致液体堵塞，并且全包围滤板内壁与滤布增加两者连接效果，使得滤液不会直接排除，从而降低工作效率；

出水口能够保证液体的正常排出，并对过滤液体进行收集利用，增加设备环保性，同时等距离分布的出水口使得滤液均匀流出，不会因为水流过大积堵出水口，导致滤液回流，降低工作效率，甚至破坏设备。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凹板仰视结构示意图；

图3为本实用新型滤布结构示意图。

图中：1、托架；2、气缸；3、推杆；4、移动块；5、第一滑块；6、定位限制板；7、第二滑块；8、凹板；801、滤框；802、滤板；803、滤布；804、空腔；9、进料口；10、出水口；11、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括托架1、气缸2、推杆3、移动块4、第一滑块5、定位限制板6、第二滑块7、凹板8、进料口9、出水口10和固定块11，托架1上端中部设置有气缸2，且气缸2下侧中部连接有推杆3，推杆3下侧固定有移动块4，且移动块4两侧焊接有第一滑块5，移动块4通过推杆3与气缸2构成传动连接，且移动块4通过第一滑块5与定位限制板6构成活动连接，移动块4通过气缸2的工作推动推杆3进而传动到移动块4本身，在移动块4的限制下进行水平方向滑动推压，使得移动块4滑动稳定，增加压滤工作推压效果；

定位限制板6固定于托架1下侧两端，且定位限制板6内侧中部活动连接有第二滑块7，定位限制板6关于托架1竖直中轴线呈对称分布，且定位限制板6与托架1呈一体化结构，对称分布定位限制板6使得整个装置得以固定限制，也利于对移动块4以及凹板8滑动的限制，同时增加移动块4以及凹板8滑动的灵活程度，并且一体化定位限制板6与托架1体现了设备的严合性，增加了两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使定位限制板6与托架1共同作用，均衡受力，使得定位限制板6与托架1在安装使用和固定方面更稳定，增加了抗压能力；

第二滑块7顶端焊接有凹板8，且凹板8左侧中部设置有进料口9，凹板8包括滤框801、滤板802、滤布803和空腔804，且滤框801内壁连接有滤板802，滤板802内侧中部连接有滤布803，且滤板802之间分布有空腔804，滤板802中部呈中空状，且滤板802内壁与滤布803呈全包围结构，中空状滤板802利于安装滤布803，同时是对滤布803过滤的基本保证，不会因为滤板802堵塞滤液通过，导致液体堵塞，并且全包围滤板802内壁与滤布803增加两者连接效果，使得滤液不会直接排除，从而降低工作效率；

凹板8后侧下端设置有出水口10，且凹板8下侧连接有固定块11，出水口10呈等距离分布，且出水口10与滤框801内部构成连通结构，出水口10能够保证液体的正常排出，并对过滤液体进行收集利用，增加设备环保性，同时等距离分布出水口10使得滤液均匀流出，不会因为水流过大积堵出水口10，导致滤液回流，降低工作效率，甚至破坏设备。

工作原理：对于这类的有色金属冶炼循环用水压滤装置首先从进料口9处通入待滤混合液，通入凹板8内，在重力作用下滤液进行初步过滤，液体透过滤布803渗透从出水口10处流出收集，出水口10能够保证液体的正常排出，并对过滤液体进行收集利用，增加设备环保性，同时等距离分布的出水口10使得滤液均匀流出，不会因为水流过大积堵出水口10，导致滤液回流，气缸2产生的压力传动推杆3以及移动块4，移动块4受力通过第一滑块5在定位限制板6滑动推动凹板8触碰到固定块11，同时在气压的推动下移动块4高强度挤压凹板8，使得滤板802向内挤压空腔804，通入的液体受到挤压通过滤布803过滤出去从出水口10排出收集，中空状滤板802是对滤布803过滤的基本保证，不会因为滤板802堵塞滤液通过，导致液体堵塞，该滤布803为高强度耐磨端纤维层编制形成的高细过滤层，而大颗粒混合物吸附阻隔在滤布803表面上，待压滤结束，拨开滤板802，清理出吸附在滤布803上的杂质，就这样完成整个有色金属冶炼循环用水压滤装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。