一种危化品洗消装备的制作方法

[0001]
本实用新型属于危化品洗消技术领域，具体地说涉及一种危化品洗消装备。


背景技术：

[0002]
工业生产过程中往往伴随着危险化学物质的产生，如果处置不当，不但会污染环境，更会对人民群众的健康造成严重的影响，因此需要对产生的危化品进行洗消，现有技术中对危化品的洗消处置方式有限，洗消装备简单，洗消效果很不理想。
[0003]
因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种危化品洗消装备，本实用新型通过三种方式对气体进行全方位洗消，洗消效果好。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种危化品洗消装备，其包括液氮喷淋单元、洗消单元、及吸附单元，所述液氮喷淋单元设置有第一气体入口及第一气体出口，所述洗消单元设置有第二气体入口及第二气体出口，所述吸附单元设置有第三气体入口与第三气体出口，所述第一气体出口与第二气体入口通过管道连接，所述第二气体出口与第三气体入口通过管道连接，所述待洗消物质通过第一气体入口进入液氮喷淋单元，喷淋后物质通过第一气体出口从液氮喷淋单元排出，通过连接的管道从第二气体入口进入洗消单元，洗消后的物质通过第二气体出口从洗消单元排出，通过连接的管道从第三气体入口进入吸附单元，吸附后的物质通过第三气体出口排出。
[0007]
优选的，所述液氮喷淋单元包括提供液氮的液氮杜瓦瓶、与液氮杜瓦瓶管道连接的液氮喷淋罐、及与液氮喷淋罐管道连接的用于收集喷淋后液氮的收液槽，所述液氮喷淋罐罐体上设置有第一气体入口、第一气体出口、与液氮杜瓦瓶管道连接的液氮入口、与收液槽管道连接的液氮排出口、防止液氮喷淋罐气压过高的安全排放口、设置于液氮喷淋罐内部与液氮入口连接的液氮喷淋头、及设置于液氮喷淋罐内部液氮喷淋头上方的除沫丝网，所述第一气体入口设置于液氮喷淋罐侧壁下方，所述第一气体出口设置于液氮喷淋罐顶端，所述液氮入口设置于液氮喷淋罐侧壁上方，所述液氮排出口设置于液氮喷淋罐底部，所述安全排放口设置于液氮喷淋罐顶部。
[0008]
优选的，所述液氮喷淋罐设置为多个，该多个液氮喷淋罐串联设置，所述多个液氮喷淋罐分别通过各自的液氮入口与液氮杜瓦瓶管道连接，串联中的前一液氮喷淋罐的第一气体出口与后一液氮喷淋罐的第一气体入口管道连接。
[0009]
优选的，所述洗消单元包括洗消罐及循环泵，所述洗消罐罐体上设置有第二气体入口、第二气体出口、洗消剂注剂口、与循环泵管道连接的洗消剂排出口、与循环泵管道连接的洗消剂循环口、及设置于洗消罐内部与洗消剂循环口连接的洗消剂喷淋头，所述第二气体入口设置于洗消罐侧壁下方，所述第二气体出口设置于洗消罐顶端，所述洗消剂注剂
口设置在洗消罐侧壁，所述洗消剂排出口设置在洗消罐底部、所述洗消剂循环口设置在洗消罐侧壁顶端，所述循环泵设置在喷淋罐外，与洗消剂排出口及洗消剂循环口管道连接，用于洗消剂循环喷淋。
[0010]
优选的，所述吸附单元包括吸附罐，所述吸附罐罐体上设置有第三气体入口及第三气体出口，所以第三气体入口设置于吸附罐侧壁下方，所述第三气体出口设置于吸附罐顶端，所述吸附罐还包括设置与吸附罐内用于吸附洗消后气体杂质的吸附区，所述吸附区设置在第三气体入口上方，所述吸附区包括活性炭。
[0011]
优选的，还包括设置于第三气体出口处的气体浓度检测仪、与气体浓度检测仪信号连接的控制器、与控制器控制连接的报警器。
[0012]
有益效果：
[0013]
本实用新型提供一种危化品洗消装备，该装备通过对气体进行多次处理，使气体完全无害化处理，处理效果好，同时设置有相关保护装置，防止在洗消气体时发生意外造成洗消事故，保障工作人员安全、保护环境，有良好的使用前景。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型具体实施例中危化品洗消装备的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型具体实施例中危化品洗消装备的液氮喷淋罐结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型具体实施例中危化品洗消装备的洗消罐结构示意图；
[0017]
图4是本实用新型具体实施例中危化品洗消装备的吸附罐结构示意图。
[0018]
附图中：100液氮喷淋单元，110液氮杜瓦瓶，120液氮喷淋罐，121第一气体入口，122第一气体出口，123液氮入口，124液氮喷淋头，125除沫丝网，126液氮排出口，127安全排放口，130收液槽，200洗消单元，210循环泵，220洗消罐，221第二气体入口，222第二气体出口，223洗消剂注剂口，224洗消剂排出口，225洗消剂循环口，226洗消剂喷淋头，300吸附单元，310吸附罐，311第三气体入口，312第三气体出口，400气体浓度检测仪
具体实施方式
[0019]
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
[0020]
如图1、图2、图3、图4所示为本实用新型提供一种危化品洗消装备其包括液氮喷淋单元100、洗消单元200、及吸附单元300，所述液氮喷淋单元100设置有第一气体入口121及第一气体出口122，所述洗消单元200设置有第二气体入口221及第二气体出口222，所述吸附单元300设置有第三气体入口311与第三气体出口312，所述第一气体出口122与第二气体入口221通过管道连接，所述第二气体出口222与第三气体入口311通过管道连接，所述待物质气体通过第一气体入口121进入液氮喷淋单元100，喷淋后的物质通过第一气体出口122从液氮喷淋单元100排出，通过连接的管道从第二气体入口221进入洗消单元200，洗消后的物质通过第二气体出口222从洗消单元200排出，通过连接的管道从第三气体入口311进入
吸附单元300，吸附后的物质通过第三气体出口312排出。
[0021]
具体的，所述液氮喷淋单元100包括提供液氮的液氮杜瓦瓶110、与液氮杜瓦瓶110管道连接的液氮喷淋罐、及与液氮喷淋罐通过管道连接的用于收集喷淋后液氮的收液槽130，所述液氮喷淋罐罐体上设置有第一气体入口121、第一气体出口122、与液氮杜瓦瓶110管道连接的液氮入口123、与收液槽130管道连接的液氮排出口126、防止液氮喷淋罐气压过高的安全排放口127，所述第一气体入口121设置于液氮喷淋罐侧壁下方，所述第一气体出口122设置于液氮喷淋罐顶端，所述液氮入口123设置于液氮喷淋罐侧壁上方，所述液氮排出口126设置于液氮喷淋罐底部，所述安全排放口127设置于液氮喷淋罐顶部，所述液氮喷淋罐还包括设置于液氮喷淋罐内部与液氮入口123连接的液氮喷淋头124、及设置于液氮喷淋罐内部液氮喷淋头124上方的除沫丝网125，设置除沫丝网125能有效减少液氮中的泡沫随被处理的气体进入下一流程，减少气体中的杂质成分。
[0022]
具体的，所述液氮喷淋罐设置为多个，该多个液氮喷淋罐串联设置，所述多个液氮喷淋罐分别通过各自的液氮入口123与液氮杜瓦瓶110管道连接，串联中的前一液氮喷淋罐的第一气体出口122与后一液氮喷淋罐的第一气体入口121管道连接。
[0023]
具体的，所述洗消单元200包括洗消罐220及循环泵210，所述洗消罐220罐体上设置有第二气体入口221、第二气体出口222、洗消剂注剂口223、与循环泵210管道连接的洗消剂排出口224、及与循环泵210管道连接的洗消剂循环口225，所述第二气体入口221设置于洗消罐220侧壁下方，所述第二气体出口222设置于洗消罐220顶端，所述洗消剂注剂口223设置在洗消罐220侧壁，所述洗消剂排出口224设置在洗消罐220底部、所述洗消剂循环口225设置在洗消罐220侧壁顶端，所述洗消罐220包括及设置于洗消罐220内部与洗消剂循环口225管道连接的洗消剂喷淋头226，所述循环泵210设置在喷淋罐外，与洗消剂排出口224及洗消剂循环口225管道连接，用于洗消剂循环喷淋，减少洗消剂用量，减少成本，增加洗消剂的洗消效率。
[0024]
具体的，所述吸附单元300包括吸附罐310，所述吸附罐310罐体上设置有第三气体入口311及第三气体出口312，所以第三气体入口311设置于吸附罐310侧壁下方，所述第三气体出口312设置于吸附罐310顶端，所述吸附罐310还包括设置与吸附罐310内用于吸附洗消后气体杂质的吸附区，所述吸附区设置在第三气体入口311上方，所述吸附区设置有活性炭。
[0025]
具体的，还包括设置于第三气体出口312处的气体浓度检测仪400、与气体浓度检测仪400信号连接的控制器、与控制器控制连接的报警器，当气体成分及浓度超过标准范围时，气体浓度检测仪400触发控制器控制报警器报警，通知操作人员进行相关处理。
[0026]
实施例1
[0027]
对硫化氢气体的洗消，当硫化氢进入本实用新型提供的洗消装备时，液氮杜瓦瓶110开始供给液氮，而后待洗消硫化氢从第一气体入口121进入液氮喷淋罐120，通过液氮喷淋头124将液氮雾化喷淋，喷淋后的气体从第一气体出口排出液氮喷淋罐120，而后随第二气体入口221进入到洗消罐220中，此时，洗消罐220中已经存在由洗消剂注剂口223中注入的洗消剂，同时循环泵210启动使洗消剂循环至洗消剂喷淋头226对气体进行洗消，完成洗消后，气体进入吸附罐310中完成吸附后，排出吸附罐310，完成整个对硫化氢的洗消过程
[0028]
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而
已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。