一种沼液沼渣处理系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及沼气发电技术领域，具体是一种沼液沼渣处理系统。


背景技术：

[0002]
畜禽养殖业在生产活动中每天会产生大量的粪便，一般养殖户将其作为废物处理或作为肥料，不环保，较为先进的处理方式是将粪便稀释后通过厌氧发酵工艺产生沼气，再利用沼气发电，既环保又能发电；
[0003]
发酵罐内发酵时产生沼液，沼液内含有一定量的沼渣，目前对沼渣和沼液没有进行深度处理，不能产生更多的经济效益。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就是为了解决对沼液和沼渣进行深度处理，提升经济效益，提供一种沼液沼渣处理系统。
[0005]
本实用新型的具体方案是：一种沼液沼渣处理系统，包括滤渣装置和干燥装置，滤渣装置的输入端连接发酵罐的沼液出料口，滤渣装置设有沼液出口和沼渣出口，沼液出口连接沼液池，沼渣出口与所述干燥装置的进料口连接，所述滤渣装置包括箱体，箱体顶端设有倾斜的筛板，箱体位于筛板上端设有进料管，箱体位于筛板下端设有接渣槽，接渣槽内装有螺旋输送机，螺旋输送机的输出端设有所述沼渣出口，箱体内位于筛板下方设有所述沼液出口；所述干燥装置为回转窑，回转窑包括固定支架，固定支架一端装有进料筒，进料筒顶部设有进渣口，进料筒侧面设有高温烟气进口，另一端装有出料筒，出料筒底部设有出渣口，出料筒顶部设有烟气出口，进料筒的高度高于出料筒，进料筒与出料筒之间通过轴承装有滚筒，滚筒外壁设有若干圈导向环，固定支架上对应每圈导向环处设有与导向环配合的导向支撑轮，滚筒外壁设有一圈齿圈，固定支架上对应齿圈处设有驱动电机，驱动电机输出端装有与齿圈啮合的齿轮。
[0006]
本实用新型所述螺旋输送机的输出端伸出接渣槽外端且外套有一根套管，套管的管壁上均布有若干条筛孔，箱体外侧设有接水槽，所述套管位于接水槽内，接水槽底部设有回水管，回水管底部与箱体内部连通，接水槽前端设有支撑杆，支撑杆外端装有一块挡板，螺旋输送机的主轴端部通过轴承与挡板连接。
[0007]
本实用新型所述滤渣装置与干燥装置之间设有皮带运输机，皮带运输机的上料端位于所述沼渣出口下方，下料端位于所述进渣口上方。
[0008]
本实用新型所述箱体位于筛板两侧设有支架，支架顶部设有横梁，横梁上装有振动电机。
[0009]
本实用新型所述箱体上位于进料管处设有集水箱，进料管内端与集水箱连通，集水箱上端设有散料口，散料口长度与所述筛板宽度相同。
[0010]
本实用新型的工作原理如下：沼液首先从滤渣装置的进料管进入集水箱内，然后从集水箱的散料口溢出，经过筛板筛后沼液进入箱体内，最终从沼液出口流出进入沼液池
内存储作进一步发酵，沼渣在振动电机的作用下沿着筛板下滑到到接渣槽内，通过螺旋输送机将造渣集中推到输出端，在螺旋叶片的推力下将沼渣与挡板挤压，进一步将沼渣中含有的少量沼液挤出，挤出的沼液通过套管的筛孔流入接水槽并最终回流到箱体内，挤压后沼渣从挡板与支撑杆的间隙处掉落到皮带运输机上并被输送到回转窑内，沼渣在回转窑内被进一步烘干最终可作为固体肥料销售，回转窑所需高温烟气由发电机发电产生的尾气提供。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：1、沼液与沼渣分离并对沼渣进行深度处理，产生更高的经济效益；2、沼液滤掉沼渣后进一步发酵，提高了沼气产量，也就提高了发电量。
附图说明
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图1是本实用新型结构立体视图；
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图2是图1的俯视图；
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图3是图2的a-a视图；
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图4是图2的b-b视图；
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图5是图2的c-c视图；
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图中：1-滤渣装置，101-箱体，102-集水箱，103-进料管，104-筛板，105-振动电机，106-支架，107-接渣槽，108-螺旋输送机，109-接水槽，110-套管，111-挡板，112-支撑杆，113-回水管，114-沼液出口，2-皮带运输机，3-干燥装置，301-固定支架，302-进料筒，303-高温烟气进口，304-进渣口，305-滚筒，306-驱动电机，307-齿圈，308-导向支撑轮，309-导向环，310-出料筒，311-烟气出口。
具体实施方式
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参见图1-5，本实施例包括滤渣装置1和干燥装置3，滤渣装置1的输入端连接发酵罐的沼液出料口，滤渣装置1设有沼液出口114和沼渣出口，沼液出口114连接沼液池，沼渣出口与所述干燥装置3的进料口连接，所述滤渣装置1包括箱体101，箱体101顶端设有倾斜的筛板104，箱体101位于筛板104上端设有进料管103，箱体101位于筛板104下端设有接渣槽107，接渣槽107内装有螺旋输送机108，螺旋输送机108的输出端设有所述沼渣出口，箱体101内位于筛板104下方设有所述沼液出口114；所述干燥装置3为回转窑，回转窑包括固定支架301，固定支架301一端装有进料筒302，进料筒302顶部设有进渣口304，进料筒302侧面设有高温烟气进口303，另一端装有出料筒310，出料筒310底部设有出渣口，出料筒310顶部设有烟气出口311，进料筒302的高度高于出料筒310，进料筒302与出料筒310之间通过轴承装有滚筒305，滚筒305外壁设有两圈导向环309，固定支架301上对应每圈导向环309处设有与导向环309配合的导向支撑轮308，滚筒305外壁中间设有一圈齿圈307，固定支架301上对应齿圈307处设有驱动电机306，驱动电机306输出端装有与齿圈307啮合的齿轮。
[0019]
本实施例所述螺旋输送机108的输出端伸出接渣槽109外端且外套有一根套管110，套管110的管壁上均布有若干条筛孔，箱体101外侧设有接水槽109，所述套管110位于接水槽109内，接水槽109底部设有回水管113，回水管113底部与箱体101内部连通，接水槽109前端设有支撑杆112，支撑杆112外端装有一块挡板111，螺旋输送机108的主轴端部通过轴承与挡板111连接。
[0020]
本实施例所述滤渣装置1与干燥装置3之间设有皮带运输机2，皮带运输机2的上料端位于所述沼渣出口下方，下料端位于所述进渣口304上方。
[0021]
本实施例所述箱体101位于筛板104两侧设有支架106，支架106顶部设有横梁，横梁上装有振动电机105。
[0022]
本实施例所述箱体101上位于进料管103处设有集水箱102，进料管103内端与集水箱102连通，集水箱102上端设有散料口，散料口长度与所述筛板104宽度相同。