一种家具加工用板材喷漆装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家具领域，具体为一种家具加工用板材喷漆装置。


背景技术：

[0002]
随着国民生活水平的不断提高，人们对家具的需求从注重外观逐渐上升到注重材质，木质的家具给人干净、清新的舒适感，因此在家具市场深受消费者的喜爱。为了提高家具美观程度，保护木材表面不受损以及防止外界湿气进入木头内，通常会在木质家具表面涂漆，从而形成一层漆层，对木材进行保护。
[0003]
现有的喷漆装置在对家具板材进行喷涂时，首先需要将板材表面附着的灰尘去除，而后才可进行涂漆，而上述步骤大多都是通过工作人员手工作业，因此加工效率低下。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种家具加工用板材喷漆装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用板材喷漆装置，包括固定架，所述固定架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的上侧固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定安装有限位板，所述固定架的上侧固定安装有第一支架，所述第一支架的上侧固定安装有储漆箱，所述储漆箱的上侧设置有封盖，所述第一支架的顶部固定安装有喷漆泵，所述喷漆泵的进料口与储漆箱相连通，所述喷漆泵的出料口处固定安装有喷头。
[0006]
优选的，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述移动座与凹槽滑动连接，所述固定架的表面开设有限位槽，所述连接块与限位槽滑动连接。
[0007]
优选的，所述固定架的中部开设有通槽，所述固定架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧传动连接有输送带，所述第一传动轴通过输送带传动连接有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴与通槽转动连接。
[0008]
优选的，所述固定架的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第三电机，两个支撑板之间转动连接有与第三电机相连接的清洁辊。
[0009]
优选的，所述清洁辊的一侧设置有第二支架，所述固定架的下侧设置有收集箱，所述收集箱的外侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进气口处固定安装有风管，所述风管的另一端与第二支架固定连接，且风管的端部固定安装有风罩。
[0010]
优选的，所述固定架的上侧固定安装有第三支架，所述第三支架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有扇叶。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过第三电机带动清洁辊转动，清洁辊表面的毛刷将板材表面附着的灰尘拂起，抽风机通过风管及风罩的设置，使得板材的上方形成负压，能够将拂起的灰尘吸至收集箱内，从而避免了人工清洁板材的繁琐，提高了家具板材的喷漆效率。
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2、本实用新型通过第一电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故螺纹杆转动时带动其外侧螺纹连接的两个移动座相向移动，移动座通过连接块带动限位板移动，两个限位板移动至合适的位置对板材进行限位，使板材能够与限位板自由相对滑动，提高喷漆的准确度，保证喷漆的效果。
附图说明
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图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；
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图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；
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图3为本实用新型凹槽剖面的结构示意图；
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图4为本实用新型输送带的结构示意图；
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图5为本实用新型第二支架的结构示意图。
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图中：1固定架、2凹槽、3固定板、4第一电机、5螺纹杆、6移动座、7限位槽、8连接块、9限位板、10第一支架、11储漆箱、12喷漆泵、13喷头、14封盖、15第二电机、16通槽、17第一传动轴、18第二传动轴、19输送带、20支撑板、21第三电机、22清洁辊、23收集箱、24抽风机、25风管、26第二支架、27风罩、28第三支架、29放置槽、30支撑座、31第四电机、32扇叶。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，一种家具加工用板材喷漆装置，包括固定架1，固定架1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有固定板3，固定板3的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，螺纹杆5的外侧螺纹连接有移动座6，移动座6的上侧固定连接有连接块8，移动座6与凹槽2滑动连接，固定架1的表面开设有限位槽7，连接块8与限位槽7滑动连接，连接块8的上侧固定安装有限位板9，固定架1的上侧固定安装有第一支架10，第一支架10的上侧固定安装有储漆箱11，储漆箱11的上侧设置有封盖14，第一支架10的顶部固定安装有喷漆泵12，喷漆泵12的进料口与储漆箱11相连通，喷漆泵12的出料口处固定安装有喷头13，通过第一电机4带动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，故螺纹杆5转动时带动其外侧螺纹连接的两个移动座6相向移动，移动座6通过连接块8带动限位板9移动，两个限位板9移动至合适的位置对板材进行限位，使板材能够与限位板9自由相对滑动，提高喷漆的准确度，保证喷漆的效果。
[0022]
请参阅图1-4，固定架1的中部开设有通槽16，固定架1的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有第一传动轴17，第一传动轴17的外侧传动连接有输送带19，第一传动轴17通过输送带19传动连接有第二传动轴18，第一传动轴17与第二传动轴18与通槽16转动连接，第二电机15带动第一传动轴17转动，第一传动轴17配合第二传动轴
18的设置，带动输送带19移动，将输送带19上的板材进行输送，从而实现不同位置的喷漆操作，提高喷漆效率。
[0023]
请参阅图1、2和5，固定架1的上侧固定安装有支撑板20，支撑板20的一侧固定安装有第三电机21，两个支撑板20之间转动连接有与第三电机21相连接的清洁辊22，清洁辊22的一侧设置有第二支架26，固定架1的下侧设置有收集箱23，收集箱23的外侧固定安装有抽风机24，抽风机24的进气口处固定安装有风管25，风管25的另一端与第二支架26固定连接，且风管25的端部固定安装有风罩27，通过第三电机21带动清洁辊22转动，清洁辊22表面的毛刷将板材表面附着的灰尘拂起，抽风机24通过风管25及风罩26的设置，使得板材的上方形成负压，能够将拂起的灰尘吸至收集箱23内，从而避免了人工清洁板材的繁琐，提高了家具板材的喷漆效率。
[0024]
请参阅图1-3，固定架1的上侧固定安装有第三支架28，第三支架28的顶部开设有放置槽29，放置槽29的内部固定安装有支撑座30，支撑座30的内部固定安装有第四电机31，第四电机31的输出端固定安装有扇叶32，通过第四电机31带动扇叶32转动，对喷漆完成后的板材进行吹风干燥，提高漆面的干燥效率，进而提高了家具加工的效率。
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综上所述：该家具加工用板材喷漆装置在使用时，通过第三电机21带动清洁辊22转动，首先将板材的一端推至输送带19上，同时清洁辊22表面的毛刷将板材表面附着的灰尘拂起，抽风机24通过风管25及风罩26的设置，使得板材的上方形成负压，能够将拂起的灰尘吸至收集箱23内，通过第一电机4带动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5两侧的螺纹方向相反，故螺纹杆5转动时带动其外侧螺纹连接的两个移动座6相向移动，移动座6通过连接块8带动限位板9移动，两个限位板9移动至合适的位置对板材进行限位，使板材能够与限位板9自由相对滑动，第二电机15带动第一传动轴17转动，第一传动轴17配合第二传动轴18的设置，带动输送带19移动，将输送带19上的板材进行输送，同时喷漆泵12通过喷头13将储漆箱11内的漆料喷涂在板材的表面，通过第四电机31带动扇叶32转动，对喷漆完成后的板材进行吹风干燥，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有用电设备均通过plc控制系统统一控制。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。