一种纺织面料生产加工集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料领域，具体为一种纺织面料生产加工集尘装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合纺织生产之用。
3.在纺织生产加工的过程中会产生很多的纤维粉尘，大量的粉尘在车间内集聚，容易造成粉尘爆炸，会带来很大的安全隐患，同时工人过度的呼吸含有粉尘的空气，会对工人的身体造成不可逆转的危害，然而传统纺织面料生产加工集尘装置对粉尘的净化效果差，从而无法对粉尘进行完全收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产加工集尘装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工集尘装置，包括固定箱，所述固定箱内腔的底部设置有集尘机构，所述固定箱内腔底部的中心处放置有集尘箱，所述固定箱顶部的左侧栓接有水箱，所述水箱内腔底部的右侧栓接有潜污泵，所述潜污泵的进水口连通有吸水管，所述潜污泵的出水口连通有通水管，且通水管远离水箱的一端依次贯穿水箱和固定箱并连通有分流器，所述分流器的底部从左至右均依次通过第一管道连通有喷淋头，所述固定箱右侧的底部通过安装块栓接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，且进气管的左端贯穿至固定箱的内腔并连通有吸头，所述水泵的出气口连通有通气管，且通气管远离气泵的一端贯穿至固定箱的内腔并连通有喷头，所述固定箱左侧的顶部开设有出水孔，所述固定箱左侧的顶部栓接有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧从上至下依次嵌设有过滤板和活性炭吸附网，所述固定箱右侧的底部连通有第二管道。
6.优选的，所述集尘机构包括电机、凸轮、移动板、除尘布袋、弹簧和固定板，所述固定箱内腔两侧的顶部均栓接有支撑板，所述支撑板底部的左侧通过安装块栓接有电机，所述电机的输出端栓接有凸轮，所述固定箱内腔两侧的中心处均滑动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑板的底部栓接，所述移动板底部的四周均栓接有除尘布袋，所述除尘布袋的底部贯穿固定板并向下延伸。
7.优选的，所述固定箱两侧的中心处从前至后均依次滑动连接有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与移动板的两侧固定连接。
8.优选的，所述固定箱顶部的右侧开设有出气孔，所述固定箱顶部的右侧栓接有净化箱，所述净化箱内腔的两侧从上至下依次嵌设有ptfe膜和海绵吸附板。
9.优选的，所述固定箱内腔两侧的底部均栓接有第一导流块，所述支撑板的顶部栓
接有第二导流块。
10.优选的，所述过滤箱内腔底部的左侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有吸液管，所述水泵的出水口连通有通液管，且吸液管远离水泵的一端依次贯穿过滤箱和水箱并延伸至水箱的内腔。
11.优选的，所述分流器顶部的两侧均栓接有固定件，且固定件的顶部与固定箱内腔的顶部栓接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电机、凸轮、移动板、除尘布袋、弹簧和固定板的配合，使用者通过除尘布袋将含尘气体中的粉尘进行第一次过滤，同时利用凸轮将除尘布袋内部的粉尘进行振落，便于使用者对粉尘进行收集，通过潜污泵、水箱和分流器的配合，便于使用者对含尘气体中的粉尘进行水淋沉降，提高了装置对粉尘的净化效果，同时通过过滤板和活性炭吸附网将污水中的粉尘进行过滤收集，通过ptfe 膜和海绵吸附板的配合，便于使用者将含尘气体进行最后的净化，提高了装置对粉尘的净化效果，解决了传统纺织面料生产加工集尘装置对粉尘的净化效果差，从而无法对粉尘进行完全收集的问题。
14.2、本实用新型通过电机、凸轮、移动板、除尘布袋、弹簧和固定板的配合，便于使用者将除尘布袋中的粉尘进行振落收集，提高了装置的工作效率，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位，提高了移动板的稳定性，通过ptfe膜和海绵吸附板的配合，便于使用者对粉尘进行最后的净化，提高了装置对粉尘的净化效果，通过第一导流块的配合，便于使用者对粉尘进行导流，使粉尘快速进入集尘箱内，通过第二导流块的配合，便于使用者对污水进行导流，提高了污水的下落速度，通过水泵、通液管和吸液管的配合，便于使用者将过滤完全的污水重新输送回水箱，从而对水资源进行循环再利用，通过固定件的配合，便于使用者对分流器进行限位，提高了分流器的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型净化箱的结构剖视图；
17.图3为本实用新型固定板的结构立体图。
18.图中：1、固定箱；2、集尘机构；21、电机；22、凸轮；23、移动板；24、除尘布袋；25、弹簧；26、固定板；3、气泵；4、水箱； 5、潜污泵；6、分流器；7、净化箱；8、集尘箱；9、过滤箱；10、过滤板；11、活性炭吸附网；12、水泵；13、滑块；14、滑槽；15、 ptfe膜；16、海绵吸附板；17、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织面料生产加工集尘装置，包括固定箱1，固定箱1内腔的底部设置有集尘机构2，固定箱1内腔底部的中心处放置有集尘箱8，固定箱1顶部的左侧栓接有水箱4，水箱4内腔底部的右侧栓接有潜污泵5，潜污泵 5的进水口连通有吸水管，潜污泵5的出水口连通有通水管，且通水管远离水箱4的一端依次贯穿水箱4和固定箱1并连通有分流器6，分流器6的底部从左至右均依次通过第一管道连通有喷淋头，固定箱 1右侧的底部通过安装块栓接有气泵3，气泵3的进气口连通有进气管，且进气管的左端贯穿至固定箱1的内腔并连通有吸头，水泵12 的出气口连通有通气管，且通气管远离气泵3的一端贯穿至固定箱1 的内腔并连通有喷头，固定箱1左侧的顶部开设有出水孔，固定箱1 左侧的顶部栓接有过滤箱9，过滤箱9内腔的两侧从上至下依次嵌设有过滤板10和活性炭吸附网11，固定箱1右侧的底部连通有第二管道，通过电机21、凸轮22、移动板23、除尘布袋24、弹簧25和固定板26的配合，使用者通过除尘布袋24将含尘气体中的粉尘进行第一次过滤，同时利用凸轮22将除尘布袋24内部的粉尘进行振落，便于使用者对粉尘进行收集，通过潜污泵5、水箱4和分流器6的配合，便于使用者对含尘气体中的粉尘进行水淋沉降，提高了装置对粉尘的净化效果，同时通过过滤板10和活性炭吸附网11将污水中的粉尘进行过滤收集，通过ptfe膜15和海绵吸附板16的配合，便于使用者将含尘气体进行最后的净化，提高了装置对粉尘的净化效果，解决了传统纺织面料生产加工集尘装置对粉尘的净化效果差，从而无法对粉尘进行完全收集的问题。
23.集尘机构2包括电机21、凸轮22、移动板23、除尘布袋24、弹簧25和固定板26，固定箱1内腔两侧的顶部均栓接有支撑板17，支撑板17底部的左侧通过安装块栓接有电机21，电机21的输出端栓接有凸轮22，固定箱1内腔两侧的中心处均滑动连接有移动板23，移动板23顶部的两侧均栓接有弹簧25，弹簧25的顶部与支撑板17 的底部栓接，移动板23底部的四周均栓接有除尘布袋24，除尘布袋 24的底部贯穿固定板26并向下延伸，通过电机21、凸轮22、移动板23、除尘布袋24、弹簧25和固定板26的配合，便于使用者将除尘布袋24中的粉尘进行振落收集，提高了装置的工作效率。
24.固定箱1两侧的中心处从前至后均依次滑动连接有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块13，滑块13相向的一侧贯穿滑槽14并与移动板23的两侧固定连接，通过滑槽14和滑块13的配合，便于使用者对移动板23进行限位，提高了移动板23的稳定性。
25.固定箱1顶部的右侧开设有出气孔，固定箱1顶部的右侧栓接有净化箱7，净化箱7内腔的两侧从上至下依次嵌设有ptfe膜15和海绵吸附板16，通过ptfe膜15和海绵吸附板16的配合，便于使用者对粉尘进行最后的净化，提高了装置对粉尘的净化效果。
26.固定箱1内腔两侧的底部均栓接有第一导流块，支撑板17的顶部栓接有第二导流
块，通过第一导流块的配合，便于使用者对粉尘进行导流，使粉尘快速进入集尘箱8内，通过第二导流块的配合，便于使用者对污水进行导流，提高了污水的下落速度。
27.过滤箱9内腔底部的左侧栓接有水泵12，水泵12的进水口连通有吸液管，水泵12的出水口连通有通液管，且吸液管远离水泵12的一端依次贯穿过滤箱9和水箱4并延伸至水箱4的内腔，通过水泵 12、通液管和吸液管的配合，便于使用者将过滤完全的污水重新输送回水箱4，从而对水资源进行循环再利用。
28.分流器6顶部的两侧均栓接有固定件，且固定件的顶部与固定箱 1内腔的顶部栓接，通过固定件的配合，便于使用者对分流器6进行限位，提高了分流器6的稳定性。
29.工作原理：作业时，含尘空气经由第二管道传送至固定箱1内，同时使用者打开气泵3，此时气泵3通过吸头对含尘气体进行引流，随后含尘气体进入除尘布袋24内，除尘布袋24将含尘气体中的粉尘进行第一次过滤，此时使用者打开电机21，电机21带动凸轮22对移动板23进行敲击，此时移动板23向下移动并对弹簧25进行拉伸，此时通过弹簧25的弹性回弹，从而带动移动板23向上移动，进而提高了凸轮22对移动板23的敲击效果，随后除尘布袋24内部的粉尘被敲击振落，此时粉尘在第一导流块的导流下，下落至集尘箱8内，同时气泵3将含尘气体经由通气管传送至固定箱1内腔的顶部，此时使用者打开潜污泵5，潜污泵5将水箱4内的净水经由通水管传送至分流器6中，随后经由第一管道传送至喷淋头内，进而对含尘气体进行水淋沉降，随后污水在第二导流块的导流下经由出水孔下落至过滤箱9内，此时过滤板10和活性炭吸附网11对污水进行过滤和净化，随后使用者打开水泵12，水泵12将净化之后的污水经由通液管传送回水箱4，同时气体经由出气孔进入净化箱7内，此时ptfe膜15和海绵吸附板16对含尘气体进行最后的过滤和净化。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。