一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板的制作方法

1.本实用新型涉及机器仪表显示技术领域，具体为一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，技术的不断提高，温度控制显示面板已大量进入人们的生活生产当中，被广泛的应用于各种便携式电子产品、工业生产中等。然而，虽然显示技术已相对比较成熟，但受一些条件的影响，依然存在一些问题，在安装的过程中，常常因为安装空间狭小的限制，不便于使用螺丝刀进行安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术提出的目前市场上的安装空间狭小，不便于安装温度控制显示面板的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板，包括罐体，所述罐体底部设有矩形凸台，所述罐体底部的矩形凸台连接有显示面板本体，所述显示面板本体为矩形结构，所述显示面板本体背部硫化有橡胶垫，所述显示面板本体背部固定连接有接线盒，所述接线盒为圆柱体结构，所述接线盒表面开设有螺纹，所述接线盒靠近显示面板本体的位置均匀分布有四个矩形定位块，所述接线盒螺纹连接有旋钮，所述旋钮表面设有防滑凸台，所述接线盒远离显示面板本体一端设有圆形凸台，所述圆形凸台开设有接线口，所述圆形凸台通过转轴转动连接有顶板，所述圆形凸台底部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有底板，所述顶板一侧侧边转动连接有卡扣。
6.优选地，所述橡胶垫表面均匀开设有凹槽，所述橡胶垫的高度低于矩形定位块的高度。
7.优选地，所述矩形定位块的边角均有倒角，所述防滑凸台的两侧侧边开设有倒圆。
8.优选地，所述顶板与底板相对开设有第二弧形凹槽与第一弧形凹槽，且第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的直径相等。
9.优选地，所述顶板通过扭力转轴转动连接卡扣，所述顶板的长度大于底板的长度。
10.优选地，所述罐体的凸台表面开设有与接线盒形状大小相匹配的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过矩形凸台、旋钮与接线盒的组合，矩形凸台对安装的位置进行定位，旋钮与接线盒进行螺纹连接，对温度控制显示面板本体进行固定；
13.2.通过接线口、顶板、底板、弹簧、转轴与卡扣等组件的配合，将连接线按位置插入进线口，使连接线按底板上的第一弧形凹槽的位置排好，合上顶板，将卡扣扣住底板的下表面，对连接线进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板的前视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板的后视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板的图a结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、显示面板本体；3、接线盒；4、矩形定位块；5、圆形凸台；6、旋钮；7、防滑凸台；8、底板；9、顶板；10、接线口；11、卡扣；12、转轴；13、弹簧；14、第一弧形凹槽；15、第二弧形凹槽；16、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种超滤罐用便于安装的温度控制显示面板，包括罐体1，罐体1底部设有矩形凸台，罐体1的凸台表面开设有与接线盒3形状大小相匹配的通孔，便于接线盒3的安装，罐体1底部的矩形凸台连接有显示面板本体2，显示面板本体2为矩形结构，显示面板本体2背部硫化有橡胶垫16，橡胶垫16表面均匀开设有凹槽，橡胶垫16的高度低于矩形定位块4的高度，使显示面板本体2与罐体1固定更牢固，显示面板本体2背部固定连接有接线盒3，接线盒3为圆柱体结构，接线盒3表面开设有螺纹，接线盒3靠近显示面板本体2的位置均匀分布有四个矩形定位块4，矩形定位块4的边角均有倒角，便于定位，接线盒3螺纹连接有旋钮6，旋钮6表面设有防滑凸台7，防滑凸台7的两侧侧边开设有倒圆，使操作者使用更舒适，接线盒3远离显示面板本体2一端设有圆形凸台5，圆形凸台5开设有接线口10，圆形凸台5通过转轴12转动连接有顶板9，圆形凸台5底部固定连接有弹簧13，弹簧13一端固定连接有底板8，顶板9与底板8相对开设有第二弧形凹槽15与第一弧形凹槽14，且第一弧形凹槽14与第二弧形凹槽15的直径相等，可以更贴合连接线，有利于固定，顶板9一侧侧边转动连接有卡扣11，顶板9通过扭力转轴转动连接卡扣11，顶板9的长度大于底板8的长度，有利于连接线的弯曲。
22.本实用新型中，首先，安装人员从接线盒3表面旋下旋钮6，将显示面板本体2背部的接线盒3对准罐体1表面开设的通孔，使接线盒3嵌入进罐体1，并利用矩形定位块4进行定位，然后从罐体1内将旋钮6套设于接线盒3，转动旋钮6并旋紧，使显示面板本体2进行固定于罐体1，转动卡扣11，抬起顶板9，将连接线按位置插入接线口10，使连接线按底板8上的第
一弧形凹槽14的位置排好，合上顶板9，将卡扣11扣住底板8的下表面，完成显示面板本体2的安装。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。