一种用于铝浆搅拌机防抱死装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于铝浆搅拌机防抱死装置。

背景技术：

铝浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。铝浆可分为浮型和非浮型两大类，在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。

在铝浆使用前会利用专门的搅拌装置对七进行搅拌，但是目前的铝浆搅拌机在使用使会因为物料过多，从而超过搅拌机电机的最大承载量，最终使电机受损，从而令整个搅拌机无法使用。

该用于铝浆搅拌机防抱死装置，通过当物料重量大于液压台承重负荷时，连动柱会下移过安全点，使动电机输出端和第一限位块移动至连动柱内圆底部，从而使电机输出端与连动柱脱离连接，这样电机就无法带动连动柱转动，从而使电机不会产生过载现象，以保障设备安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝浆搅拌机防抱死装置，以解决上述背景技术提出的在铝浆使用前会利用专门的搅拌装置对七进行搅拌，但是目前的铝浆搅拌机在使用使会因为物料过多，从而超过搅拌机电机的最大承载量，最终使电机受损，从而令整个搅拌机无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝浆搅拌机防抱死装置，包括支架和载物台，所述支架一侧设置有隔音罩，所述隔音罩内部设置有电机，其中，

所述电机输出端固定安装有第一限位块，所述第一限位块表面包裹有连动柱，所述连动柱两侧固定安装有液压台，所述液压台底部固定安装有滑轮，所述滑轮一侧设置有工作台，所述液压台表面固定安装有载物台，所述载物台内部设置有滑轨，所述滑轨内部活动设置有滑块，所述滑块一端固定安装有侧板；

所述侧板一侧外壁设置有倒钩，所述倒钩一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接有调节栓，所述调节栓一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块外壁活动连接有收缩杆，所述收缩杆一侧设置有防护壳。

优选的，所述连动柱一端设置有内陷的圆柱槽，且连动柱圆柱槽开口端横向中分线两侧分别开设有内陷矩形开口，并且连动柱圆柱槽底部尺寸大于连动柱圆柱槽开口端尺寸，连动柱圆柱槽开口端尺寸与电机输出端和第一限位块尺寸相匹配。

优选的，所述液压台设置有两个，且两个液压台关于工作台纵向中分线互相对称，并且工作台表面开设有圆形内陷轨道，工作台表面内陷轨道尺寸与滑轮尺寸相匹配，液压台通过滑轮与工作台之间为滚动结构。

优选的，所述载物台表面开设有两个内陷的倒“t”形滑轨，且两个滑轨位于同一水平位置，并且滑轨内壁尺寸与滑块尺寸相匹配，滑块通过滑轨与载物台之间为滑动结构。

优选的，所述收缩杆内部为中空结构，且收缩杆开口端内壁与调节栓外壁相切，并且调节栓一端与第二限位块垂直连接，第二限位块纵向垂直两端与收缩杆内壁相切，调节栓纵向垂直长度小于第二限位块纵向垂直长度。

优选的，所述倒钩设置有两个，且两个倒钩之间互相平行，并且每个倒钩相对一侧分别垂直安装有一个螺纹杆，调节栓、螺纹杆和倒钩为螺纹连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于铝浆搅拌机防抱死装置的连动柱两侧分别固定安装有液压台，当物料放在载物台表面后，载物台会对液压台施加一定的压力，令液压台带动连动柱向下移动，当物料重量大于液压台承重负荷时，连动柱会下移过安全点，使动电机输出端和第一限位块移动至连动柱内圆底部，从而使电机输出端与连动柱脱离连接，这样电机就无法带动连动柱转动，从而使电机不会产生过载现象，以保障设备安全。

2.该用于铝浆搅拌机防抱死装置的载物台内部设置有滑轨，将物料桶放在载物台表面，然后转动调节栓，使调节栓带动螺纹杆向收缩杆内部移动，同时螺纹杆会通过倒钩带动侧板相互靠近，从而使该装置能够有效的将各种尺寸的物料桶固定在搅拌装置上。

3.该用于铝浆搅拌机防抱死装置的工作台表面设置有内陷的圆形轨道，并且液压台通过底部滑轮与工作台之间构成滚动连接，这样液压台转动时，液压台与工作台之间的摩擦就会变小，从而使旋转速度不会受到影响，以保障搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型连接柱主视示意图；

图3为本实用新型收缩干内部结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视示意图。

图中：1、支架；2、隔音罩；3、电机；4、第一限位块；5、连动柱；6、液压台；7、滑轮；8、工作台；9、载物台；10、滑轨；11、滑块；12、侧板；13、倒钩；14、螺纹杆；15、调节栓；16、第二限位块；17、收缩杆；18、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝浆搅拌机防抱死装置，包括支架1、隔音罩2、电机3、第一限位块4、连动柱5、液压台6、滑轮7、工作台8、载物台9、滑轨10、滑块11、侧板12、倒钩13、螺纹杆14、调节栓15、第二限位块16、收缩杆17和防护壳18，所述支架1一侧设置有隔音罩2，所述隔音罩2内部设置有电机3，其中，所述电机3输出端固定安装有第一限位块4，所述第一限位块4表面包裹有连动柱5，所述连动柱5一端设置有内陷的圆柱槽，且连动柱5圆柱槽开口端横向中分线两侧分别开设有内陷矩形开口，并且连动柱5圆柱槽底部尺寸大于连动柱5圆柱槽开口端尺寸，连动柱5圆柱槽开口端尺寸与电机3输出端和第一限位块4尺寸相匹配，将连动柱5与电机3输出端连接，电机3会通过连动柱5带动液压台6转动，所述连动柱5两侧固定安装有液压台6，所述液压台6设置有两个，且两个液压台6关于工作台8纵向中分线互相对称，并且工作台8表面开设有圆形内陷轨道，工作台8表面内陷轨道尺寸与滑轮7尺寸相匹配，液压台6通过滑轮7与工作台8之间为滚动结构，这样液压台6转动时，液压台6与工作台8之间的摩擦就会变小，从而使旋转速度不会受到影响，以保障搅拌效果，所述液压台6底部固定安装有滑轮7，所述滑轮7一侧设置有工作台8，所述液压台6表面固定安装有载物台9，所述载物台9表面开设有两个内陷的倒“t”形滑轨10，且两个滑轨10位于同一水平位置，并且滑轨10内壁尺寸与滑块11尺寸相匹配，滑块11通过滑轨10与载物台9之间为滑动结构，当倒钩13带动侧板12移动后，侧板12会通过滑块11在滑轨10内部移动，从而使侧板12能够在载物台9表面移动，所述载物台9内部设置有滑轨10，所述滑轨10内部活动设置有滑块11，所述滑块11一端固定安装有侧板12；所述侧板12一侧外壁设置有倒钩13，所述倒钩13设置有两个，且两个倒钩13之间互相平行，并且每个倒钩13相对一侧分别垂直安装有一个螺纹杆14，调节栓15、螺纹杆14和倒钩13为螺纹连动结构，转动调节栓15，使调节栓15带动螺纹杆14向收缩杆17内部移动，从而使螺纹杆14会带动倒钩13同时移动，所述倒钩13一端固定连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14表面活动连接有调节栓15，所述调节栓15一侧固定连接有第二限位块16，所述第二限位块16外壁活动连接有收缩杆17，所述收缩杆17内部为中空结构，且收缩杆17开口端内壁与调节栓15外壁相切，并且调节栓15一端与第二限位块16垂直连接，第二限位块16纵向垂直两端与收缩杆17内壁相切，调节栓15纵向垂直长度小于第二限位块16纵向垂直长度，这样当调节栓15沿着收缩杆17表面转动时，第二限位块16会与收缩杆17开口端形成阻挡，从而使调节栓15与收缩杆17不会脱离，所述收缩杆17一侧设置有防护壳18。

工作原理：在使用用于铝浆搅拌机防抱死装置，首先连动柱5两侧分别固定安装有液压台6，当物料放在载物台9表面后，载物台9会对液压台6施加一定的压力，令液压台6带动连动柱5向下移动，当物料重量大于液压台6承重后，连动柱5会下移过安全点，使动电机3输出端和第一限位块4移动至连动柱5内圆底部，从而使电机3输出端与连动柱5脱离连接，这样电机3就无法带动连动柱5转动，从而使电机3不会产生过载现象，以保障设备安全，载物台9内部设置有滑轨10，将物料桶放在载物台9表面，然后转动调节栓15，使调节栓15带动螺纹杆14向收缩杆17内部移动，同时螺纹杆14会通过倒钩13带动侧板12相互靠近，从而使该装置能够有效的将各种尺寸的物料桶固定在搅拌装置上，工作台8表面设置有内陷的圆形轨道，并且液压台6通过底部滑轮7与工作台8之间构成滚动连接，这样液压台6转动时，液压台6与工作台8之间的摩擦就会变小，从而使旋转速度不会受到影响，以保障搅拌效果，这就是用于铝浆搅拌机防抱死装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。