一种改进的稀释釜的制作方法

本实用新型涉及稀释釜设备领域，具体为一种改进的稀释釜。

背景技术：

稀释，指对现有溶液加入更多溶剂而使其浓度减小的过程，在稀释后溶液的浓度减小，但溶质的总量不变，稀释反应釜是一种常用的化工设备，普通的稀释反应釜，包括：稀释反应釜本体、进料口、出料口和加热器。

现有的稀释釜在使用时无法同时稀释多种浓度的液体，需要一次一次的去稀释，导致浪费时间，且现有的稀释釜对液液稀释的效果较好，而固液稀释的效果较差，导致固液的稀释液中仍然含有大量的碎渣，且现有的稀释釜大多为密封设备，导致不便于在稀释过程中进行取样。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决稀释釜无法同时搅拌稀释多种液体、固液稀释效果差和稀释过程中不便于取样的问题，提供一种改进的稀释釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的稀释釜，包括稀释釜主体，所述稀释釜主体的内部设置有第一稀释槽，且稀释釜主体的顶端设置有电机，所述稀释釜主体的外壁设置有第一进料口，且稀释釜主体的外壁位于第一进料口的一侧连接有第一出料口，所述稀释釜主体的外壁位于第一进料口的下方设置有第一取样管，且稀释釜主体的外壁位于第一进料口的一端连接有第二出料口，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有连接条，且转动杆的外壁位于连接条的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有螺旋叶，所述连接条的底端连接有连接杆，所述连接杆的外壁设置有搅拌叶，所述第一稀释槽的内侧设置有第二稀释槽，所述第二稀释槽的内壁设置有破碎杆，所述第一取样管上设置有密封盖，所述第二出料口的顶端连接有第二取样管。

优选地，所述电机与稀释釜主体通过安装架固定连接，所述连接条焊接在转动杆的外壁，所述稀释釜主体的外侧设置有加热器。

优选地，所述稀释釜主体的顶端设置有第二进料口，且第二进料口贯穿至稀释釜主体的内部。

优选地，所述连接杆的数量为两个，且连接杆与搅拌叶通过螺栓固定连接。

优选地，所述第二取样管贯穿至第二出料口的内部，且第二取样管与第一取样管上皆设置有密封盖。

优选地，所述破碎杆焊接在第二稀释槽的内壁，且破碎杆的数量为多个。

优选地，所述搅拌杆与破碎杆外壁皆设置有螺旋叶，且搅拌杆与破碎杆卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一进料口、第二进料口、第一稀释槽、第二稀释槽，可将需要稀释的溶液与溶剂通过第一进料口倒入第一稀释槽中，将需要稀释的溶液与固定溶剂通过第二进料口倒入第二稀释槽中，控制电机运行，则可使电机带动搅拌杆与搅拌叶对第一稀释槽与第二稀释槽中的液体进行搅拌，有效解决了稀释釜无法同时搅拌稀释多种液体的问题。

2、本实用新型通过设置转动杆、破碎杆、螺旋叶、第二稀释槽，将需要稀释的溶液与固定溶剂通过第二进料口倒入第二稀释槽中，控制电机运行，使电机带动转动杆转动，转动杆带动其外壁的连接条与搅拌杆转动，使搅拌条与第二稀释槽内壁的破碎杆卡合转动，且搅拌杆与破碎杆外壁的螺旋叶在其转动时可对固体溶剂进行破碎，使溶剂可与溶液充分混合，有效解决了固液稀释效果差的问题。

3、本实用新型通过设置第一取样管、第二取样管、密封盖，可拧开第一取样管上的密封盖，则第一稀释槽中的液体在压力下进入到s型第一取样管中，此时可收取管中的液体进行取样，取样后使用密封盖将第一取样管密封，需要取样第二稀释槽中的液体时，则可通过第二取样管进行取样，有效解决了稀释过程中不便于取样的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第二出料口示意图；

图4为本实用新型的a的放大图。

图中：1、稀释釜主体；2、第一稀释槽；3、电机；4、第一进料口；5、第一出料口；6、转动杆；7、连接条；8、搅拌杆；9、螺旋叶；10、第二稀释槽；11、破碎杆；12、第二进料口；13、第二出料口；14、连接杆；15、搅拌叶；16、第一取样管；17、密封盖；18、第二取样管；19、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(tc7122)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种改进的稀释釜，包括稀释釜主体1，稀释釜主体1的内部设置有第一稀释槽2，且稀释釜主体1的顶端设置有电机3，稀释釜主体1的外壁设置有第一进料口4，且稀释釜主体1的外壁位于第一进料口4的一侧连接有第一出料口5，稀释釜主体1的外壁位于第一进料口4的下方设置有第一取样管16，且稀释釜主体1的外壁位于第一进料口4的一端连接有第二出料口13，电机3的输出端设置有转动杆6，转动杆6的外壁设置有连接条7，且转动杆6的外壁位于连接条7的下方设置有搅拌杆8，搅拌杆8的外壁设置有螺旋叶9，连接条7的底端连接有连接杆14，连接杆14的外壁设置有搅拌叶15，第一稀释槽2的内侧设置有第二稀释槽10，第二稀释槽10的内壁设置有破碎杆11，第一取样管16上设置有密封盖17，第二出料口13的顶端连接有第二取样管18。

请着重参阅图1，电机3与稀释釜主体1通过安装架固定连接，便于将电机3固定在稀释釜主体1的顶端，连接条7焊接在转动杆6的外壁，便于转动杆6带动连接条7进行转动，稀释釜主体1的外侧设置有加热器19，加热器19对稀释釜主体1进行加热，增加稀释效率，稀释釜主体1的顶端设置有第二进料口12，且第二进料口12贯穿至稀释釜主体1的内部，第二进料口12便于原料与溶液进入第二稀释槽10中，连接杆14的数量为两个，两个连接杆14带动搅拌叶15对第一稀释槽2中的液体进行搅拌，且连接杆14与搅拌叶15通过螺栓固定连接，便于将搅拌叶15固定在连接杆14上。

请着重参阅图2，第二取样管18贯穿至第二出料口13的内部，便于第二出料口13中的液体进入第二取样管18中，且第二取样管18与第一取样管16上皆设置有密封盖17，密封盖17对第二取样管18与第一取样管16进行密封。

请着重参阅图3，破碎杆11焊接在第二稀释槽10的内壁，便于将破碎杆11固定在第二稀释槽10的内壁，且破碎杆11的数量为多个，多个破碎杆11通过螺旋叶9对固体原料进行破碎，使其与溶液充分混合。

请着重参阅图4，搅拌杆8与破碎杆11外壁皆设置有螺旋叶9，螺旋叶9可对固体原料进行破碎，且搅拌杆8与破碎杆11卡合连接，搅拌杆8与破碎杆11的卡合可加快对固体原料的破碎，增加稀释效率。

工作原理：本实用新型使用时，将需要稀释的溶液与溶剂通过第一进料口4倒入第一稀释槽2中，同时将需要稀释的溶液与固定溶剂通过第二进料口12倒入第二稀释槽10中，控制电机3运行，使电机3带动转动杆6转动，转动杆6带动其外壁的连接条7与搅拌杆8转动，使搅拌杆8与第二稀释槽10内壁的破碎杆11卡合转动，且搅拌杆8与破碎杆11外壁的螺旋叶9在其转动时可对固体溶剂进行破碎，使溶剂可与溶液充分混合，连接条7转动时，带动其底端的连接杆14转动，连接杆14转动时带动其外壁的搅拌叶15转动，对第一稀释槽2中的液体进行搅拌，使其稀释，稀释过程中，可拧开第一取样管16上的密封盖17，则第一稀释槽2中的液体在压力下进入到s型第一取样管16中，此时可收取管中的液体进行取样，取样后使用密封盖17将第一取样管16密封，需要取样第二稀释槽10中的液体时，则可通过第二取样管18进行取样。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。