一种表面施胶机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及表面施胶机构技术领域，特别涉及一种表面施胶机构。


背景技术：

[0002]
表面施胶机是一种用于纸页表面施胶的设备，通过对表面施胶机的使用，实现快速对纸面进行施胶处理，实现对纸页物理性能的改进，表面施胶机基于表面施胶机构作业。
[0003]
传统表面施胶机结构固定，在操作使用时，操作箱体位置固定，无法根据不同的安装环境和使用者身高对操作箱体高度进行调整，且装置上常设置有较长线缆，对线缆进行整理收纳较为不便，同时在装置中对加工件进行查看维护时，需要设置平台和护栏供使用者操作，其中护栏结构固定，无法根据维护需求进行快速高度调整。
[0004]
综上所述，现有的表面施胶机构在使用时存在着不方便调节操作箱高度，不方便收卷过长线缆和不能够快速调整护栏高度的缺点。针对上述问题，急需在原有表面施胶机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种表面施胶机构，具有调节操作箱高度，收卷过长线缆和快速调整护栏高度的效果。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种表面施胶机构，包括机架和竖杆，所述机架左侧的下部安装有下施胶滚筒，且机架左侧的上部安装有上施胶滚筒，并且机架的上方安装有操作箱，所述竖杆安装在操作箱的左侧，且竖杆的下端设置有操作杆，并且操作箱的下端连接有线缆，所述机架的中部安装有收卷杆，且收卷杆的外侧固定有限位板，并且限位板的下端连接有定位杆，所述机架的右侧安装有操作平台，且操作平台上端的右侧固定有下支撑筒，并且下支撑筒的内部安装有活动栏，同时活动栏下端的右侧固定有连接杆，所述下支撑筒的外侧安装有活动板，且活动板的内侧安装有定位块。
[0007]
本实用新型的进一步设置为：所述竖杆和操作箱为螺纹连接，且操作箱和机架之间为滑动连接，并且竖杆和操作杆上设置的锥齿轮为啮合连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，操作杆能够有效带动竖杆转动，竖杆能够进一步对操作箱在机架上的位置进行调整。
[0009]
本实用新型的进一步设置为：所述线缆和收卷杆上设置的孔洞之间为嵌套连接，且收卷杆和机架通过旋转轴承组成转动结构，并且收卷杆的外侧垂直分布有限位板。
[0010]
通过采用上述技术方案，收卷杆能够有效配合限位板对线缆进行收卷，实现对装置上线缆的整理。
[0011]
本实用新型的进一步设置为：所述限位板和定位杆之间为卡合连接，且定位杆和机架之间为螺纹连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，定位杆能够进一步通过限位板对收卷杆和线缆的位置进行固定。
[0013]
本实用新型的进一步设置为：所述下支撑筒和活动栏之间为滑动连接，且活动栏和连接杆之间为焊接连接，并且连接杆和定位块之间为卡合连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，活动栏能够有效带动连接杆在下支撑筒中进行滑动，定位块能够通过定位块对活动栏的位置进行固定。
[0015]
本实用新型的进一步设置为：所述定位块纵截面的形状为直角梯形，且定位块和活动板之间为滑动连接，并且活动板和下支撑筒之间为滑动连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，定位块的斜面收到挤压后能够有效在活动板上进行滑动，活动板能够有效带动定位块在下支撑筒上进行滑动，从而实现对活动栏位置的调整。
[0017]
本实用新型的有益效果是：
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1.该表面施胶机构，当需要对操作箱高度进行调整时，转动操作杆，操作杆通过锥齿轮带动竖杆转动，竖杆带动操作箱在机架上进行滑动，将操作箱调整到合适的高度，方便使用对装置进行操作；
[0019]
2.该表面施胶机构，通过转动定位杆，将线缆插入到收卷杆内侧的孔洞，转动收卷杆，收卷杆配合限位板对线缆进行收卷限位，将线缆调整到合适的长度，将定位杆复位，收卷杆和线缆的位置固定；
[0020]
3.该表面施胶机构，通过拉动活动板，定位块和连接杆脱离，活动栏在下支撑筒中在重力作用下向下运动，当需要对活动栏进行提升时，向上拉动活动栏，定位块的直角边对连接杆和活动栏的位置进行支撑，实现活动栏的快速升降调整，方便操作者对装置进行维护。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本实用新型正视立体结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型收卷杆俯视剖面结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型活动板侧视剖面结构示意图。
[0026]
图中：1、机架；2、下施胶滚筒；3、上施胶滚筒；4、操作箱；5、竖杆；6、操作杆；7、线缆；8、收卷杆；9、限位板；10、定位杆；11、操作平台；12、下支撑筒；13、活动栏；14、连接杆；15、活动板；16、定位块。
具体实施方式
[0027]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表面施胶机构，包括机架1、下
施胶滚筒2、上施胶滚筒3、操作箱4、竖杆5、操作杆6、线缆7、收卷杆8、限位板9、定位杆10、操作平台11、下支撑筒12、活动栏13、连接杆14、活动板15和定位块16，机架1左侧的下部安装有下施胶滚筒2，且机架1左侧的上部安装有上施胶滚筒3，并且机架1的上方安装有操作箱4，竖杆5安装在操作箱4的左侧，且竖杆5的下端设置有操作杆6，并且操作箱4的下端连接有线缆7，机架1的中部安装有收卷杆8，且收卷杆8的外侧固定有限位板9，并且限位板9的下端连接有定位杆10，机架1的右侧安装有操作平台11，且操作平台11上端的右侧固定有下支撑筒12，并且下支撑筒12的内部安装有活动栏13，同时活动栏13下端的右侧固定有连接杆14，下支撑筒12的外侧安装有活动板15，且活动板15的内侧安装有定位块16。
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本例中竖杆5和操作箱4为螺纹连接，且操作箱4和机架1之间为滑动连接，并且竖杆5和操作杆6上设置的锥齿轮为啮合连接，这种设计保证了操作杆6能够有效带动竖杆5转动，竖杆5能够进一步对操作箱4在机架1上的位置进行调整；
[0030]
线缆7和收卷杆8上设置的孔洞之间为嵌套连接，且收卷杆8和机架1通过旋转轴承组成转动结构，并且收卷杆8的外侧垂直分布有限位板9，这种设计保证了收卷杆8能够有效配合限位板9对线缆7进行收卷，实现对装置上线缆7的整理；
[0031]
限位板9和定位杆10之间为卡合连接，且定位杆10和机架1之间为螺纹连接，这种设计保证了定位杆10能够进一步通过限位板9对收卷杆8和线缆7的位置进行固定；
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下支撑筒12和活动栏13之间为滑动连接，且活动栏13和连接杆14之间为焊接连接，并且连接杆14和定位块16之间为卡合连接，这种设计保证了活动栏13能够有效带动连接杆14在下支撑筒12中进行滑动，定位块16能够通过定位块16对活动栏13的位置进行固定；
[0033]
定位块16纵截面的形状为直角梯形，且定位块16和活动板15之间为滑动连接，并且活动板15和下支撑筒12之间为滑动连接，这种设计保证了定位块16的斜面收到挤压后能够有效在活动板15上进行滑动，活动板15能够有效带动定位块16在下支撑筒12上进行滑动，从而实现对活动栏13位置的调整。
[0034]
工作原理：当使用该装置时，首先为装置中机架1、下施胶滚筒2和上施胶滚筒3上的相关电路接通电源，其中机架1、下施胶滚筒2和上施胶滚筒3上具有施胶功能的结构均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；
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当需要对操作箱4高度进行调整时，转动操作杆6，操作杆6通过操作杆6和机架1相连接的旋转轴承转动，操作杆6通过锥齿轮带动竖杆5转动，竖杆5通过竖杆5和机架1相连接的旋转轴承转动，竖杆5带动操作箱4在机架1上进行滑动，将操作箱4调整到合适的高度；
[0036]
当需要对线缆7进行收卷时，转动定位杆10，定位杆10和限位板9脱离，将线缆7插入到收卷杆8内侧的孔洞，转动收卷杆8，收卷杆8通过收卷杆8和机架1相连接的旋转轴承转动，收卷杆8配合限位板9对线缆7进行收卷限位，将线缆7调整到合适的长度，将定位杆10复位，定位杆10对限位板9进行挤压，收卷杆8和线缆7的位置固定；
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当需要对装置进行操作维护时，操作者爬升至操作平台11上方，通过活动栏13和连接杆14对操作者进行防护，当需要对活动栏13的防护高度进行下降时，向图3所示的左侧拉动活动板15，活动板15带动定位块16在下支撑筒12上进行滑动，定位块16和连接杆14脱离，活动栏13在下支撑筒12中在重力作用下向下运动，松开活动板15，活动板15和下支撑筒12相连接的弹簧拉动活动板15复位，当需要对活动栏13进行提升时，向上拉动活动栏13，活
动栏13带动连接杆14对定位块16的斜面进行挤压，定位块16在活动板15上进行滑动，当连接杆14运动到定位块16上方时，定位块16和活动板15相连接的弹簧拉动定位块16复位，定位块16的直角边对连接杆14和活动栏13的位置进行支撑。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。