一种复合型空气过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，具体涉一种可拆卸、清洗的复合型空气过滤器。

背景技术：

空气过滤器作为空调系统的功能部件，主要起着过滤灰尘等有害物质的作用。现有的空气过滤器通常采用框架+过滤芯的结构，框架与过滤芯之间通过热熔胶固定，过滤芯大多采用滤纸、聚酯纤维等作为滤材，其在实际应用中存在着以下问题：1)因其框架与过滤芯为固定连接方式，无法实现自由拆装、更换过滤芯；2)因其滤材为滤纸或聚酯纤维，无法实现反复清洗再利用，一旦积尘较多只能整体更换，使用成本较高；3)因其滤材的亲水性较强，容易发生板结现象，影响了过滤效果和使用寿命；4)因其过滤芯前端无缓冲导流结构，气流会直接吹向过滤芯，一方面容易造成过滤芯上的积尘再次扬起，污染了前端风管，另一方面气流中的大颗粒物直接作用在滤材上，容易造成滤材破损，增大了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合型空气过滤器，其具有结构简单、拆装方便、功能性强、过滤效果好、使用寿命长的优点，可进行多次清洗再利用，有效降低了成本。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种复合型空气过滤器，包括框架、滤芯和导流器，所述框架的四个侧板左端设有螺钉孔，框架的四个侧板右端设有向内延伸且连为一体的挡沿，挡沿上设有沿四周布置的沟槽；所述滤芯卡装在框架中，滤芯包括第一边框和设置于第一边框中的滤材，第一边框的右端四周处于沟槽中，滤材采用复合纳米纤维膜制作，复合纳米纤维膜由聚丙烯腈和聚偏氟乙烯的混合料制成；所述导流器包括第二边框和设置于第二边框中的导流网，第二边框通过螺钉固定在框架的左端，第二边框的内缘压在第一边框上，导流网包括上下间隔分布的挡杆和左右间隔分布的导流片，导流片与进风方向之间设有夹角。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述第二边框与框架之间设有第一密封垫。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述沟槽中设有第二密封垫。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述第一边框的左端周壁上设有拆装连接孔。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述第二边框的外周壁上设有减重槽，减重槽的左侧设有螺钉通过孔，减重槽的右侧设有螺钉安装孔。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述导流片与进风方向之间的夹角为30°～60°。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述框架、第一边框、第二边框和导流网采用不锈钢、铝合金或镀锌材料制作。

进一步的，本实用新型一种复合型空气过滤器，其中，所述第一密封垫和第二密封垫采用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶或氟硅橡胶制作。

本实用新型一种复合型空气过滤器与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置框架、滤芯和导流器，在框架的四个侧板左端设置螺钉孔，在框架的四个侧板右端设置向内延伸且连为一体的挡沿，在挡沿上设置沿四周分布的沟槽；将滤芯卡装在框架中，滤芯包括第一边框和设置于第一边框中的滤材，使第一边框的右端四周处于沟槽中，让滤材采用复合纳米纤维膜制作，复合纳米纤维膜由聚丙烯腈和聚偏氟乙烯的混合料制成；让导流器设置第二边框和处于第二边框中的导流网，将第二边框通过螺钉固定在框架的左端，并使第二边框的内缘压在第一边框上，导流网包括上下间隔分布的挡杆和左右间隔分布的导流片，在导流片与进风方向之间设置夹角。由此就构成了一种结构简单、拆装方便、功能性强、过滤效果好、使用寿命长的复合型空气过滤器。在实际应用中，将空气过滤器通过框架安装在风道或相关设备中，通过滤芯可实现精过滤，通过导流器可实现粗过滤和气流导向。本实用新型通过让滤芯卡装在框架中，通过拆除导流器即可将滤芯从框架中取出，提高了拆装的便捷性；通过在框架的右端设置挡沿和沟槽，并使第一边框的右端四周处于沟槽中，保证了滤芯和框架之间的气密性，避免了气流从两者之间穿过；通过使滤材采用复合纳米纤维膜制作，因其具有疏水性强、透气性好的特点，一方面可有效避免板结现象，提高了过滤效果，延长了使用寿命，另一方面可进行多次清洗再利用，降低了使用成本；同时，本实用新型通过设置导流器，并使导流网设置上下间隔分布的挡杆和左右间隔分布的导流片，一方面实现了粗过滤，另一方面通过导流片与进风方向之间的夹角实现了对气流进行导向、缓冲的目的，避免了因气流冲击造成滤材上的积尘反向散发，以及气流中的大颗粒物直接作用在滤材上造成损伤的现象，延长了滤芯的使用寿命。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种复合型空气过滤器作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种复合型空气过滤器的正视图；

图2为图1中的a-a向视图；

图3为图2中各部件的拆解图；

图4为本实用新型一种复合型空气过滤器中滤芯的立体示意图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案及请求保护范围进行的限制。

如图1至图4所示本实用新型一种复合型空气过滤器的具体实施方式，包括框架1、滤芯2和导流器3。在框架1的四个侧板左端设置螺钉孔11，在框架1的四个侧板右端设置向内延伸且连为一体的挡沿12，在挡沿12上设置沿四周分布的沟槽13。将滤芯2卡装在框架1中，滤芯2具体包括第一边框21和设置在第一边框21中的滤材22，让第一边框21的右端四周处于沟槽12中，让滤材22采用复合纳米纤维膜制作，复合纳米纤维膜由聚丙烯腈和聚偏氟乙烯的混合料制成。让导流器3设置第二边框31和处于第二边框31中的导流网32，将第二边框31通过螺钉4固定在框架1的左端，并使第二边框31的内缘压在第一边框21上，让导流网32设置上下间隔分布的挡杆和左右间隔分布的导流片，并在导流片与进风方向之间设置夹角。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、拆装方便、功能性强、过滤效果好、使用寿命长的复合型空气过滤器。在实际应用中，将空气过滤器通过框架1安装在风道或相关设备中，通过滤芯2可实现精过滤，通过导流器3可实现粗过滤和气流导向。本实用新型通过让滤芯2卡装在框架1中，通过拆除导流器3即可将滤芯2从框架1中取出，提高了拆装的便捷性；通过在框架1的右端设置挡沿12和沟槽13，并使第一边框21的右端四周处于沟槽13中，保证了滤芯2和框架1之间的气密性，避免了气流从两者之间穿过。通过使滤材22采用复合纳米纤维膜制作，因其具有疏水性强、透气性好的特点，一方面可有效避免板结现象，提高了过滤效果，延长了使用寿命，另一方面可进行多次清洗再利用，降低了使用成本。同时，本实用新型通过设置导流器3，并使导流网32设置上下间隔分布的挡杆和左右间隔分布的导流片，一方面实现了粗过滤，另一方面通过导流片与进风方向之间的夹角实现了对气流进行导向、缓冲的目的，避免了因气流冲击造成滤材22上的积尘反向散发，以及气流中的大颗粒物直接作用在滤材22上造成损伤的现象，延长了滤芯的使用寿命。需要说明的是，在实际应用中，为保证导流、缓冲效果，本实用新型通常将导流片与进风方向之间的夹角设为30°～60°。另外，附图中所示的滤芯2为板式滤芯，但并不限于板式结构，还可以采用袋式滤芯。根据不同的使用场景，空气过滤器可采用法兰安装或卡装等安装方式，采用法兰安装时框架1上设有连接法兰(图中未示出)，采用卡装时将空气过滤器直接推入风道或相关设备中的卡槽即可。

作为具体实施方式，为保证导流器3和框架1之间的气密性，本实用新型在第二边框31与框架1之间设置了第一密封垫5；为增强滤芯2和框架1之间的气密性，本实用新型还在沟槽13中设置了第二密封垫6。在实际应用中，第一密封垫5和第二密封垫6可采用用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶或氟硅橡胶等多种材料制作。为提高拆装滤芯2的便利性，本具体实施方式在第一边框21的左端周壁上设置了拆装连接孔211，以便与吊具连接。为减轻重量，本具体实施方式在第二边框31的外周壁上设置了减重槽311，并在减重槽311的左侧设置了螺钉通过孔312，在减重槽311的右侧设置了螺钉安装孔313，以便于安装螺钉4。在实际应用中，为保证结构的稳固性和耐腐蚀性能，本实用新型通常采用不锈钢、铝合金或镀锌材料制作框架1、第一边框21、第二边框31以及导流网32。

经实际应用表明，本实用新型可产生以下有益效果：1、具有结构简单、实用性强、过滤效果好、易于推广的特点；2、解决了现有过滤器其滤芯不可反复拆装、清洗的问题，节省了资源，降低了成本；3、通过导流器对气流进行导向、缓冲，避免了滤材上的积尘反向散发以及气流中的大颗粒物直接作用在滤材上造成损伤的现象，延长了使用寿命。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。