一种用于阻燃沥青生产的搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种用于阻燃沥青生产的搅拌装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，用于阻燃沥青生产的搅拌装置是一种用于阻燃沥青生产的辅助装置，其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于沥青混合料生产的搅拌装置包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、加热仓、第二底座、第一驱动电机、第一主轴和多组搅拌叶片，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第二底座的底端与加热仓的顶端固定连接，第一驱动电机的左端贯穿第二底座与第一主轴的顶端相连接，多组搅拌叶片的侧端均与第一主轴的侧端相连接，并且第二底座的顶端设置有进料管，加热仓的底端设置有排料阀；现有的用于沥青混合料生产的搅拌装置使用时，首先通过进料管将多组物料倒入至加热仓的内部，之后通过加热仓对加热仓内部的物料进行加热，然后打开第一驱动电机，使第一主轴带动多组搅拌叶片转动，对加热仓内部的物料进行搅拌混合，之后打开加热仓底端的排料阀将混合完成的物料排出即可；现有的用于沥青混合料生产的搅拌装置使用中发现，物料计较黏稠，导致对加热仓内部和加热仓内部的装置进行清洗比较困难，导致设备内部的清洗难度较大。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开第一液压泵和第二液压泵，使第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆带动第二底座向上运行，方便工作人员对加热仓的内部和加热仓内部的装置进行清洗，从而提高设备清洗的便捷性的用于阻燃沥青生产的搅拌装置。
[0004]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、加热仓、第二底座、第一驱动电机、第一主轴和多组搅拌叶片，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第二底座的底端与加热仓的顶端固定连接，第一驱动电机的左端贯穿第二底座与第一主轴的顶端相连接，多组搅拌叶片的侧端均与第一主轴的侧端相连接，并且第二底座的顶端设置有进料管，加热仓的底端设置有排料阀；还包括第一液压泵、第二液压泵、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，第一液压泵和第二液压泵的底端均与第一底座的顶端相连接，并且第一液压泵和第二液压泵的顶端均设置有输出端，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的底端分别与第一液压泵和第二液压泵的输出端相连接，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的顶端均与第二底座的底端相连接。
[0005]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括多组刮刀和多组连接杆，多组刮刀的侧端分别通过多组连接杆均与第一主轴的侧端相连接。
[0006]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括第一排料管、第二排料管、第
二驱动电机、固定板、第二主轴和螺旋叶片，第一排料管的顶端贯穿第一底座与加热仓的底端相连接，并且第一排料管与加热仓的内部相通，第二排料管的顶端与第一排料管的底端相连接，并且第一排料管和第二排料管的内部相通，第二排料管的左端设置有排料口，第二驱动电机的底端通过固定板与第二排料管的右端相连接，并且第二驱动电机的左端贯穿第二排料管的右端与第二主轴的右端相连接，螺旋叶片的中部与第二主轴的表面相连接。
[0007]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括减速箱，减速箱的底端与第二底座的顶端相连接，并且减速箱的底端设置输出端与第一主轴的顶端相连接，减速箱的侧端设置有输入端与第一驱动电机的左端相连接。
[0008]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括控制面板，控制面板的后端与第一底座的前端相连接，并且控制面板软垫前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与第一驱动电机、第一液压泵、第二液压泵和第二驱动电机相连接。
[0009]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括显示屏，显示屏的后端与控制面板的前端相连接。
[0010]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括第三底座、第四底座、第五底座和第六底座，第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿第三底座、第四底座、第五底座和第六底座与地面固定连接。
[0011]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括多组支撑板，多组支撑板的底端分别与第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端相连接，多组支撑板的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一液压泵和第二液压泵，使第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆带动第二底座向上运行，方便工作人员对加热仓的内部和加热仓内部的装置进行清洗，从而提高设备清洗的便捷性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型的清洗状态时结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型的右视结构示意图；
[0017]
图5是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；
[0018]
附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、加热仓；7、第二底座；8、第一驱动电机；9、第一主轴；10、搅拌叶片；11、进料管；12、第一液压泵；13、第二液压泵；14、第一液压伸缩杆；15、第二液压伸缩杆；16、刮刀；17、连接杆；18、第一排料管；19、第二排料管；20、第二驱动电机；21、固定板；22、第二主轴；23、螺旋叶片；24、减速箱；25、控制面板；26、控制按键；27、显示屏；28、第三底座；29、第四底座；30、第五底座；31、第六底座；32、支撑板。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020]
如图1至图5所示，本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5、加热仓6、第二底座7、第一驱动电机8、第一主轴9和多组搅拌叶片10，第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的顶端均与第一底座1的底端相连接，第二底座7的底端与加热仓6的顶端固定连接，第一驱动电机8的左端贯穿第二底座7与第一主轴9的顶端相连接，多组搅拌叶片10的侧端均与第一主轴9的侧端相连接，并且第二底座7的顶端设置有进料管11，加热仓6的底端设置有排料阀；还包括第一液压泵12、第二液压泵13、第一液压伸缩杆14和第二液压伸缩杆15，第一液压泵12和第二液压泵13的底端均与第一底座1的顶端相连接，并且第一液压泵12和第二液压泵13的顶端均设置有输出端，第一液压伸缩杆14和第二液压伸缩杆15的底端分别与第一液压泵12和第二液压泵13的输出端相连接，第一液压伸缩杆14和第二液压伸缩杆15的顶端均与第二底座7的底端相连接；打开第一液压泵12和第二液压泵13，使第一液压伸缩杆14和第二液压伸缩杆15带动第二底座7向上运行，方便工作人员对加热仓6的内部和加热仓6内部的装置进行清洗，从而提高设备清洗的便捷性。
[0021]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括多组刮刀16和多组连接杆17，多组刮刀16的侧端分别通过多组连接杆17均与第一主轴9的侧端相连接；通过设置多组刮刀16和多组连接杆17，使第一主轴9转动时，通过多组刮刀16，将粘附与加热仓6内侧壁上的物料刮掉，从而提高设备的实用性。
[0022]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括第一排料管18、第二排料管19、第二驱动电机20、固定板21、第二主轴22和螺旋叶片23，第一排料管18的顶端贯穿第一底座1与加热仓6的底端相连接，并且第一排料管18与加热仓6的内部相通，第二排料管19的顶端与第一排料管18的底端相连接，并且第一排料管18和第二排料管19的内部相通，第二排料管19的左端设置有排料口，第二驱动电机20的底端通过固定板21与第二排料管19的右端相连接，并且第二驱动电机20的左端贯穿第二排料管19的右端与第二主轴22的右端相连接，螺旋叶片23的中部与第二主轴22的表面相连接；打开第二驱动电机20，使第二主轴22带动螺旋叶片23转动将加热仓6内部的物料由第二排料管19左端的排料口排出，从而提高设备的排料速度。
[0023]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括减速箱24，减速箱24的底端与第二底座7的顶端相连接，并且减速箱24的底端设置输出端与第一主轴9的顶端相连接，减速箱24的侧端设置有输入端与第一驱动电机8的左端相连接；通过设置减速箱24，降低第一主轴9的转速，从而提高设备的实用性。
[0024]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括控制面板25，控制面板25的后端与第一底座1的前端相连接，并且控制面板25软垫前端设置有多组控制按键26，控制面板25的内部设置有控制装置，控制面板25内部的控制装置分别与第一驱动电机8、第一液压泵12、第二液压泵13和第二驱动电机20相连接；通过设置控制面板25，使第一驱动电机8、第一液压泵12、第二液压泵13和第二驱动电机20得到集中控制，从而降低设备的操作难度。
[0025]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括显示屏27，显示屏27的后端
与控制面板25的前端相连接；通过设置显示屏27，将控制面板25对设备的控制信息以文字的形式显示至显示屏27的前端，从而提高控制面板25的实用性。
[0026]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括第三底座28、第四底座29、第五底座30和第六底座31，第三底座28、第四底座29、第五底座30和第六底座31的顶端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的底端相连接，并且第三底座28、第四底座29、第五底座30和第六底座31的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿第三底座28、第四底座29、第五底座30和第六底座31与地面固定连接；通过设置第三底座28、第四底座29、第五底座30和第六底座31，使设备固定于地面上，从而提高设备的稳定性。
[0027]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，还包括多组支撑板32，多组支撑板32的底端分别与第三底座28、第四底座29、第五底座30和第六底座31的顶端相连接，多组支撑板32的侧端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相连接；通过设置多组支撑板32，使第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的稳定性增加，从而提高设备的实用性。
[0028]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，其在工作时，首先通过进料管11将多组物料倒入至加热仓6的内部，之后通过加热仓6对加热仓6内部的物料进行加热，然后打开第一驱动电机8，经减速箱24减速，使第一主轴9带动多组搅拌叶片10转动，对加热仓6内部的物料进行搅拌混合，同时通过多组刮刀16，将粘附与加热仓6内侧壁上的物料刮掉，之后打开第二驱动电机20，使第二主轴22带动螺旋叶片23转动将加热仓6内部的物料由第二排料管19左端的排料口排出，然后打开第一液压泵12和第二液压泵13，使第一液压伸缩杆14和第二液压伸缩杆15带动第二底座7向上运行，使工作人员对加热仓6的内部和加热仓6内部的装置进行清洗即可。
[0029]
本实用新型的用于阻燃沥青生产的搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于沥青混合料生产的搅拌装置的第一驱动电机8、第一液压泵12、第二液压泵13、第二驱动电机20和控制面板25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0030]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。