一种检测用检测分散机的制作方法

文档序号:24319141发布日期:2021-03-19 10:59阅读:105来源:国知局
一种检测用检测分散机的制作方法

本实用新型属于分散机技术领域,特指一种检测用检测分散机。



背景技术:

分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

检测分散机与分散机工作方式相同,区别是检测分散机取一定量的原料样品进行粉碎、分散、混合,主要观察加工后样品的混合、溶解、分散、细化的效果,检测分散机一般在工作台上工作,现有的检测分散机对于搅拌桶的夹持效果较差,容易造成震动,搅拌速度较慢,分散效果不佳,工作时效率低,对工作台的影响大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供结构稳定,搅拌速度快,分散效果好的一种检测用检测分散机。

本实用新型的目的是这样实现的:一种检测用检测分散机,包括底座1、电机2、搅拌轴3、搅拌桶4、固定轴5和固定板6,其特征在于:所述底座1上设有夹紧装置7,所述夹紧装置7包括一对夹紧块8、一对螺旋杆9和一对凸柱10,所述凸柱10上设有与螺旋杆9配合的第一螺纹通孔,所述螺旋杆9的一端穿过第一螺纹通孔与夹紧块8连接,所述夹紧块8的一侧设有第一t型柱11,所述螺旋杆9与夹紧块8连接的一端设有第二t型柱12,所述第一t型柱11和第二t型柱12连接,连接处设有连接装置13,所述连接装置13包括左连接块14和右连接块15,左连接块14和右连接块15通过螺钉连接,左连接块14和右连接块15相对的一侧设有弧槽16,所述螺旋杆9上的第二t型柱12在弧槽16内自由转动,所述螺旋杆9的另一端设有第一手柄17,所述固定轴5下端与底座1通过螺纹连接,所述固定轴5侧壁设有四个肋板18,所述肋板18的下端与底座1连接,所述固定板6滑动连接在固定轴5上,所述固定轴5上套设有限位块19,所述限位块19与固定板6固定连接,所述电机2设于固定板6上方,所述固定板6在电机2的位置设有通孔,所述搅拌轴3的一端穿过通孔与电机2连接,搅拌轴3的另一端设有主搅拌装置21并置于搅拌桶4内,所述搅拌轴3侧壁上设有两个l型凸轴20,凸轴20的一端设有副搅拌装置22,所述副搅拌装置22位于主搅拌装置21上方,所述底座1下方设有底脚23。

通过采用上述技术方案所述底座1上设有夹紧装置7,所述夹紧装置7包括一对夹紧块8、一对螺旋杆9和一对凸柱10,所述凸柱10上设有与螺旋杆9配合的第一螺纹通孔,所述螺旋杆9的一端穿过第一螺纹通孔与夹紧块8连接,所述夹紧块8的一侧设有第一t型柱11,所述螺旋杆9与夹紧块8连接的一端设有第二t型柱12,所述第一t型柱11和第二t型柱12连接,连接处设有连接装置13,所述连接装置13包括左连接块14和右连接块15,左连接块14和右连接块15通过螺钉连接,左连接块14和右连接块15相对的一侧设有弧槽16,所述螺旋杆9上的第二t型柱12在弧槽16内自由转动,第一t型柱11与第二t型柱12配合夹紧装置7可以使螺旋杆9起到推拉夹紧块8的效果,当螺旋杆9随着螺纹转动发生偏移带动夹紧块8偏移,起到一个夹持和松开的作用,通过螺纹来控制夹紧装置7对搅拌桶4的夹紧力,好处就是提高了夹紧效果,防止搅拌桶4和夹紧装置7出现孔隙,使工作时搅拌桶4在缝隙中晃动而产生震动,所述螺旋杆9的另一端设有第一手柄17,手柄可以方便我们转动螺旋杆9,所述固定轴5下端与底座1上端通过螺纹连接,所述固定轴5侧壁设有四个肋板18,所述肋板18的下端与底座1连接,固定轴5与底座1通过螺纹连接方便拆卸,肋板18可以加强固定轴5与底座1的连接强度,所述搅拌轴3的下端设有主搅拌装置21,所述搅拌轴3侧壁上设有两个l型凸轴20,凸轴20的一端设有副搅拌装置22,所述副搅拌装置22位于主搅拌装置21上方,由于凸轴20为l型,增加了副搅拌装置22的搅拌范围,主搅拌装置21与副搅拌装置22形成了两个搅拌空间,增加了搅拌的效果换和减少了搅拌时间。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌装置包括转盘24,转盘24上设有若干均匀间隔分布的第一锯齿25和第二锯齿26,所述第一锯齿25和所述第二锯齿26分别位于转盘24的上下两端。

通过采用上述技术方案本实用新型设置所述第一锯齿25和所述第二锯齿26可以产生很大的湍流区,从而使样品在搅拌桶4里得到充分的翻动,由此提高了分散机的分散效率。

本实用新型进一步设置为:夹紧块8的另一侧设有第一v型凹槽27,第一v型凹槽27的表面为橡胶材质。

通过采用上述技术方案v型具有较好的夹紧效果,而且可以适用于不同体积的搅拌桶4,橡胶材质可以减少震动。

本实用新型进一步设置为:所述限位块19侧面设有第二螺纹通孔28,第二螺纹通孔28内设有螺栓29,螺栓29的一端与固定轴5相互抵触,螺栓29的另一端设有第二手柄30。

通过采用上述技术方案限位块19在固定轴5上上下滑移,当到达合适的位置时,拧紧螺栓29,使螺栓29端部紧压在固定轴5上,对安装板进行限位,当需要移动固定板6的位置时,松开螺栓29,就可以进行调节,使用方便。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌桶4的内壁上设有若干均匀排列的第二v型凹槽31。

通过采用上述技术方案第二v型凹槽31增加样品与搅拌桶4的剪切力作用,可以大大提高分散效果。

本实用新型进一步设置为:所述底脚23下方设有减震垫32,所述减震垫32上端设有与底脚23配合的第二凹槽33,所述减震垫32套在底脚23下方,底脚23置于第二凹槽33内且与底脚23过盈配合,所述减震套为橡胶材质,减震垫32的厚度为1cm。

通过采用上述技术方案底脚23置于第二凹槽33内且与底脚23过盈配合,防止减震垫32掉落,橡胶材质具有减震效果,可以减少检测分散机对工作台的震动,减震垫32的厚度设为1cm,此时的减震垫32在具有较好的减震效果的同时还能控制制造成本。

本实用新型进一步设置为:所述底座1设为u型。

通过采用上述技术方案u型可以减小检测分散机的体积与重量,使其更加轻便,方便搬动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型夹紧装置的结构示意图;

图3是本实用新型搅拌轴的结构示意图;

图4是本实用新型连接装置的结构示意图;

图5是本实用新型搅拌桶的结构示意图;

图6是本实用新型减震垫结构示意图;

图7是本实用新型限位块的半剖视图;

1-底座;2-电机;3-搅拌轴;4-搅拌桶;5-固定轴;6-固定板;7-夹紧装置;8-夹紧块;

9-螺旋杆;10-凸柱;11-第一t型柱;12-第二t型柱;13-连接装置13;14-左连接块;

15-右连接块;16-弧槽;17-第一手柄;18-肋板;19-限位块;20-凸轴;21-主搅拌装置;22-副搅拌装置;23-底脚;24-转盘;25-第一锯齿;26-第二锯齿;27-第一v型凹槽;28-第二螺纹通孔;29-螺栓;30-第二手柄;31-第二v型凹槽;32-减震垫;33-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:一种检测用检测分散机,包括底座1、电机2、搅拌轴3、搅拌桶4、固定轴5和固定板6,所述底座1设为u型,u型可以减小体积,使分散机更加轻便,方便搬动,底座1上设有夹紧装置7,所述夹紧装置7包括一对夹紧块8、一对螺旋杆9和一对凸柱10,所述凸柱10上设有与螺旋杆9配合的第二螺纹通孔28,所述螺旋杆9的一端穿过第二螺纹通孔28与夹紧块8连接,所述夹紧块8的一侧设有第一t型柱11,所述螺旋杆9与夹紧块8连接的一端设有第二t型柱12,所述第一t型柱11和第二t型柱12连接,连接处设有连接装置13,所述连接装置13包括左连接块14和右连接块15,左连接块14和右连接块15通过螺钉连接,左连接块14和右连接块15相对的一侧设有弧槽16,所述第一t型柱11和第二t型柱12置于弧槽16内,所述螺旋杆9上的第二t型柱12在弧槽16内自由转动,所述第一t型柱11与第二t型柱12配合夹紧装置7可以使螺旋杆9对夹紧块8起到推拉的效果,当螺旋杆9随着螺纹转动发生偏移带动夹紧块8偏移,起到一个夹持和松开的作用,通过螺纹来控制夹紧装置7对搅拌桶4的夹紧力的大小,有益效果就是提高了夹紧效果,防止搅拌桶4和夹紧装置7出现孔隙,使工作时搅拌桶4在缝隙中晃动而是整个分散机产生震动,所述螺旋杆9的另一端设有第一手柄17,手柄可以方便我们转动螺旋杆9,夹紧块8的另一侧设有第一v型凹槽27,第一v型凹槽27的表面为橡胶材质,v型具有较好的夹紧效果,而且可以适用于不同体积的搅拌桶4,使用范围更广,橡胶材质可以减少搅拌桶4对夹紧装置7带来的震动。

所述固定轴5下端与底座1通过螺纹连接,所述固定轴5侧壁设有四个肋板18,所述肋板18的下端与底座1连接,固定轴5与底座1通过螺纹连接方便拆卸,肋板18可以提高固定轴5与底座1的连接强度,避免固定轴5发生弯折或者断裂,所述固定板6滑动连接在固定轴5上,所述固定轴5上套设有限位块19,所述限位块19与固定板6固定连接,限位块19侧面设有第二螺纹通孔28,第二螺纹通孔28内设有螺栓29,螺栓29的一端与固定轴5相互抵触,螺栓29的另一端设有第二手柄30,限位块19在固定轴5上上下滑移,当到达合适的位置时,通过转动第二手柄30来拧紧螺栓29,使螺栓29端部紧压在固定轴5上,对固定板6进行限位,当需要移动固定板6的位置时,转动第二手柄30松开螺栓29,就可以进行上下调节,使用方便,所述电机2设于固定板6上方,所述固定板6在电机2的位置设有通孔,所述搅拌轴3的一端穿过通孔与电机2连接,搅拌轴3的另一端设有主搅拌装置21并置于搅拌桶4内,所述搅拌轴3侧壁上设有两个l型凸轴20,凸轴20的一端设有副搅拌装置22,主搅拌装置21和副搅拌装置22的形状相同,所述副搅拌装置22的尺寸小于主搅拌装置21的尺寸,转动时可以减小电机2的负荷,所述副搅拌装置22位于主搅拌装置21上方,由于凸轴20为l型,增加了副搅拌装置22的搅拌范围,主搅拌装置21与副搅拌装置22将搅拌桶4内形成了两个搅拌空间,增加了搅拌的效果换和减少了搅拌时间,所述主搅拌装置21包括转盘24,转盘24上设有若干均匀间隔分布的第一锯齿25和第二锯齿26,所述第一锯齿25和所述第二锯齿26分别位于转盘24的上下两端,所述第一锯齿25和所述第二锯齿26可以产生很大的湍流区,从而使样品在搅拌桶4里得到充分的翻动,由此提高了分散机的分散效果。

所述底座1下方设有底脚23,所述底脚23下方设有减震垫32,所述减震垫32上端设有与底脚23配合的第二凹槽33,所述减震垫32套在底脚23下方,底脚23置于第二凹槽33内且与底脚23过盈配合,防止减震垫32掉落,所述减震套为橡胶材质,橡胶材质具有减震效果,可以减少检测分散机对工作台的震动,减震垫32的厚度设为1cm,此时的减震垫32在具有较好的减震效果的同时还能控制制造成本。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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