一种滚齿装配机构及具备该机构的辊式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及硅料加工设备技术领域，具体涉及一种滚齿装配机构及具备该机构的辊式破碎机。


背景技术：

2.硅料是指在工业生产中有广泛用途的硅产品，其中破碎机是常见的加工设备，其一般是通过硬质的齿牙将设备内的硅料挤压以使其破碎，现有技术中的辊式破碎机存在以下弊端：硬质的齿牙均是一个个地焊接到辊式破碎机的辊筒外侧，但齿牙在破碎过程中，作为损耗件会因不断受到磨损而损坏需要更换，该齿牙难以独立拆除，只能待硬齿整体损耗达到一定程度时，将辊筒整体拆除但这种方式更换成本大、硬齿的下降快，为此，我们提供一种滚齿装配机构及具备该机构的辊式破碎机。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种滚齿装配机构及具备该机构的辊式破碎机，设置的连接件，既可以使主板之间相互衔接固定，又可以使主板固定于辊筒外侧周向，使得主板能够拆装更换。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种滚齿装配机构，包括：
5.用于破碎硅料的硬齿；
6.用于承载硬齿的主板；
7.所述硬齿固定连接与主板上表面，所述主板为弧形且主板的数量为多个，且主板之间相互贴合以圈成环形，主板的两侧均固定连接有沿其宽度方向延伸的侧把，所述主板之间通过侧把相互贴合，且侧把与主板之间通过间距槽隔开，所述间距槽的一端设有开口；
8.用于将主板之间固定的连接件，所述连接件自开口插入所述间距槽内并将相邻的两个侧把包围，且连接件内对应侧把设有相匹配的卡槽。
9.作为上述方案的进一步优化，所述侧把的一端为固定端，且侧把的一端与主板侧边固定连接，侧把的另一端为自由端，且侧把的另一端朝向间距槽的开口延伸。
10.作为上述方案的进一步优化，所述侧把的长度小于间距槽的长度，所述连接件的长度等于间距槽的长度。
11.作为上述方案的进一步优化，所述连接件呈矩形状，且连接件将相邻的两个侧把包围时，相邻的两个侧把均与卡槽的侧壁保持贴合；所述连接件的一端固定连接有直杆，且间距槽底面对应直杆设有相匹配的凹槽。
12.作为上述方案的进一步优化，所述主板的数量为八个，八个主板均通过连接件固定以圈成环形。
13.作为上述方案的进一步优化，所述硬齿为锥形、柱形、帽状中的至少一种。
14.作为上述方案的进一步优化，所述硅料为单晶硅、多晶硅中的至少一种。
15.本实用新型内容还提供一种辊式破碎机，包括：任一上述的滚齿装配机构；
16.还包括:机体、以及设置于机体内的可周向转动的辊筒，所述主板沿辊筒的外侧周向设置，且连接件通过螺钉将主板固定在辊筒的外侧周向，所述辊筒的数量为两个。
17.本实用新型一种滚齿装配机构及具备该机构的辊式破碎机，基于实用新型内容对应具备的效果如下：
18.设置的主板能够同时承载九个硬齿，且多个主板能够围绕辊筒圈成环形，以使其表面的硬齿围绕在辊筒外侧，设置的连接件，既可以使主板之间相互衔接固定，又可以使主板固定于辊筒外侧周向，使得主板能够拆装更换；具体的，遇到硬齿损坏情况时，只需将硬齿所损坏的主板更换即可继续正常使用，更换方便；且设置的主板也对辊筒形成保护作用，延长辊筒使用寿命。
19.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
20.图1为本实用新型的滚齿装配机构立体示意图；
21.图2为本实用新型的滚齿装配机构正面示意图；
22.图3为本实用新型的辊式破碎机剖面示意图。
23.图中：硬齿1、主板2、侧把3、间距槽4、开口5、连接件6、卡槽7、直杆8、机体9、辊筒10、螺钉11。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
27.请参阅说明书附图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚齿装配机构，包括：
28.用于破碎硅料的硬齿1；用于承载硬齿1的主板2；
29.硬齿1固定连接与主板2上表面，主板2为弧形且主板2的数量为多个，且主板2之间相互贴合以圈成环形，主板2的两侧均固定连接有沿其宽度方向延伸的侧把3，主板2之间通过侧把3相互贴合，且侧把3与主板2之间通过间距槽4隔开，间距槽4的一端设有开口5；本实
施方式中主板2的数量为八个，八个主板2均通过连接件6固定以圈成环形；以使主板2表面的硬齿1围绕在辊筒10外侧；
30.用于将主板2之间固定的连接件6，设置的连接件6，既可以使主板2之间相互衔接固定，又可以使主板2固定于辊筒10外侧周向，使得主板2能够拆装更换，具体的，连接件6自开口5插入间距槽4内并将相邻的两个侧把3包围，且连接件6内对应侧把3设有相匹配的卡槽7，侧把3的一端为固定端，且侧把3的一端与主板2侧边固定连接，侧把3的另一端为自由端，且侧把3的另一端朝向间距槽4的开口5延伸，具体的，侧把3的长度小于间距槽4的长度，连接件6的长度等于间距槽4的长度，连接件6呈矩形状，且连接件6将相邻的两个侧把3包围时，相邻的两个侧把3均与卡槽7的侧壁保持贴合；连接件6的一端固定连接有直杆8，且间距槽4底面对应直杆8设有相匹配的凹槽；
31.硬齿1为锥形、柱形、帽状中的至少一种，且每个主板2上表面的硬齿1数量为九个，具体参阅图1，图1中硬齿1为锥形，硅料为现有技术中单晶硅、多晶硅中的至少一种，另外，本实施方式中硬齿1优选为合金材质，其硬度大于硅料硬度；
32.具体参阅图3，本实施方式还提供了一种辊式破碎机，包括：任一上述的滚齿装配机构；
33.还包括:机体9、以及设置于机体9内的可周向转动的辊筒10，主板2沿辊筒10的外侧周向设置，且连接件6通过螺钉11将主板2固定在辊筒10的外侧周向，辊筒10的外侧周向对应螺钉11设有螺孔，辊筒10的数量为两个；
34.基于上述实施方式，硬齿1损坏后主板2拆卸更换的具体过程为：先将连接件6的螺钉11旋退，以使螺钉11与螺孔(未图示)、连接件6分离，解除了对连接件6的固定，再将连接件6沿间距槽4的开口5向开口5外移出，以使连接件6与主板2分离，(主板2两侧的连接件6需要拆卸，拆卸过程一致)，连接件6拆卸后解除了主板2的固定，将主板2从辊筒10外侧取下并替换上新的具备硬齿1的主板2即可。
35.仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。