[0001]
本实用新型涉及气体干燥技术领域,尤其涉及一种氯化氢气体的高效除水装置。
背景技术:[0002]
氯化氢气体是化工领域常用的一种原料,能够制备氯化物、胶、药品、染料和有机合成催化剂等。现有技术中通常采用浓盐酸中滴加三氯化磷或浓盐酸配置的氯化钠溶液中滴加浓硫酸制备氯化氢,得到的氯化氢气体中不可避免的夹带水分,而氯化氢参与反应时一般要求禁止有水分,所以去除氯化氢气体中的微量水分非常重要,常规生产过程中采用硫酸对其进行干燥处理,不仅消耗介质较多还会产生大量废硫酸,需要另行处理,不够经济。
技术实现要素:[0003]
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种氯化氢气体的高效除水装置,其解决了现有技术中存在的采用硫酸干燥成本较大而且会产生大量废硫酸的问题。
[0004]
根据本实用新型的实施例,一种氯化氢气体的高效除水装置,其包括:
[0005]
上罐,所述上罐顶部设置进气口;
[0006]
设置在上罐底部并与上罐连通的降温罐,所述降温罐与上罐可拆卸式连接,所述降温罐内竖向设置多根石墨管,还包括多个用于支撑安装石墨管的固定板,固定板一端与降温罐内壁固接;
[0007]
设置在降温罐底部并与降温罐连通的除沫罐,所述除沫罐与降温罐可拆卸式连接,所述除沫罐内设置土工布且土工布呈弯折形状布置,所述除沫罐下端侧面设有冷凝水排放口;
[0008]
设置在除沫罐底部并与除沫罐连通的下罐,所述下罐与除沫罐可拆卸式连接,下罐底部设置出气口;
[0009]
所述上罐、降温罐、除沫罐和下罐的外壁设有用于容纳换热介质的夹套,夹套上分别设置入口和出口以使换热介质在夹套内循环流动。
[0010]
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
[0011]
本装置利用深冷技术将氯化氢气体中的微量气态水冷凝成液体,同时用土工布将水分子泡沫拦截,收集排出,从而达到干燥氯化氢气体的目的;本装置集成化程度高,集气体冷凝、除水为一体,在运行过程中无需拆除清洗等过程,只需在排液口定期排液即可,成本低、效率高。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型中除沫罐的剖视图。
[0014]
上述附图中:1、上罐;10、进气口;2、降温罐;20、石墨管;21、固定板;3、除沫罐;30、
土工布;31、冷凝水排放口;32、支柱;4、下罐;40、出气口;5、夹套;50、入口;51、出口。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0016]
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种氯化氢气体的高效除水装置,包括:
[0017]
上罐1,所述上罐1顶部设置进气口10;
[0018]
设置在上罐1底部并与上罐1连通的降温罐2,所述降温罐2与上罐1可拆卸式连接,所述降温罐2内竖向设置多根石墨管20,还包括多个用于支撑安装石墨管20的固定板21,固定板21一端与降温罐2内壁固接;
[0019]
设置在降温罐2底部并与降温罐2连通的除沫罐3,所述除沫罐3与降温罐2可拆卸式连接,所述除沫罐3内设置土工布30且土工布30呈弯折形状布置,所述除沫罐3下端侧面设有冷凝水排放口31;
[0020]
设置在除沫罐3底部并与除沫罐3连通的下罐4,所述下罐4与除沫罐3可拆卸式连接,下罐4底部设置出气口40;
[0021]
所述上罐1、降温罐2、除沫罐3和下罐4的外壁设有用于容纳换热介质的夹套5,夹套5上分别设置入口50和出口51以使换热介质在夹套5内循环流动。
[0022]
具体的,所述换热介质为温度为-15℃~-20℃的盐水;所述入口50和出口51均连通盐水制冷系统。
[0023]
上述方案中,通过设置互相连通的上罐1、降温罐2、除沫罐3和下罐4,并设置夹套5,夹套5上分别设置入口50和出口51,预先从入口50向夹套5通入低温盐水,低温盐水从出口51回到盐水制冷系统,低温盐水循环对装置进行降温,盐水制冷系统用于将盐水制冷,控制温度为-15℃~-20℃;含水氯化氢气体从上罐1顶部进气口10进入到降温罐2中,石墨管20具有较好的保温性能,含水氯化氢气体通过石墨管20向下运行进行降温,气体中的气态水分冷凝成细小液态水沫;氯化氢气体和冷凝形成的细小液态水沫一起向下运行至除沫罐3,氯化氢气体通过土工布30运行至下罐4,细小液态水沫被土工布30拦截后在除沫罐3收集,定期通过冷凝水排放口31排出,除水后的氯化氢气体从下罐4底部出气口40排出,经过本装置冷凝除水后气体温度可达到-15℃,水分可达到100ppm,干燥效果好、干燥效率高。
[0024]
如图1所示,所述入口50和出口51分别设置在降温罐2两侧。因气体中的气态水分主要在降温罐2内冷凝成细小液态水沫,将入口50和出口51设置在降温罐2两侧,可更好的保证盐水的温度,使得冷凝效果更好。
[0025]
如图2所示,所述除沫罐3内固定安装四个支柱32,四个所述支柱32围合呈矩形,水平方向上相对的每两个支柱32上套设安装土工布30。通过设置支柱32,支柱32均布在除沫罐3内,在支柱32上弯折套设土工布30,增大了土工布30的截面积,使得水沫被充分过滤并经冷凝水排放口31排出,有效保证干燥效果。
[0026]
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。