一种用于金属家具制造的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于金属家具加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金属家具制造的喷涂装置。


背景技术：

2.金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，通过冲压、锻、铸、模压、弯曲、焊接等加工工艺可活的各种造型。
3.金属家具在制造过程中需要做喷涂处理，从而提高金属家具的耐用性，延长金属家具使用寿命，现有技术存在的问题是：现有用于金属家具制造的喷涂装置大多数是露天进行喷涂处理的，会对空气造成污染，影响使用者的身体身体健康，安全性较低，从而给使用者带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于金属家具制造的喷涂装置，具备安全性高的优点，解决了现有用于金属家具制造的喷涂装置大多数是露天进行喷涂处理的，会对空气造成污染，影响使用者的身体身体健康，安全性较低，从而给使用者带来不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于金属家具制造的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱前侧的顶部活动连接有箱门，所述箱门前侧的右侧固定连接有定位块，所述喷涂箱右侧的前侧设置有与定位块配合使用的定位机构，所述定位块的顶部开设有与定位机构配合使用的定位槽，所述喷涂箱内腔的底部设置有放置架，所述放置架的底部设置有与喷涂箱配合使用的调节机构，所述喷涂箱左侧的底部固定连接有涂料箱，所述涂料箱底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有与涂料箱配合使用的进料管，所述进料管的底部延伸至涂料箱的内腔，所述水泵的右侧连通有出料管，所述出料管远离水泵的一侧延伸至喷涂箱的内腔并连通有喷涂盘。
6.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括固定套，所述固定套的内腔设置有限位板，所述限位板的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆的右侧贯穿至固定套的外侧并固定连接有连接板，所述连接板左侧的前侧固定连接有与定位槽配合使用的卡块，所述连接板的右侧固定连接有握把。
7.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的外侧并与放置架固定连接，所述壳体的表面开设有环形槽，所述环形槽的内腔设置有活动轮，所述活动轮远离环形槽的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与放置架固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述箱门的后侧与喷涂箱的表面接触，所述箱门后侧的左侧与喷涂箱的连接处通过合页活动连接，所述箱门前侧的右侧固定连接有把手。
9.作为本实用新型优选的，所述喷涂箱左侧前侧的底部连通有排料管，所述排料管的顶部连通有控制阀，所述喷涂盘的左侧与喷涂箱的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定套的左侧与喷涂箱固定连接，所述限位板靠近固定套内壁的一侧与固定套的内壁接触。
11.作为本实用新型优选的，所述固定杆的表面与弹簧的内壁接触，所述固定套的右侧开设有与固定杆配合使用的通口，所述卡块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
12.作为本实用新型优选的，所述壳体的底部与喷涂箱的内壁固定连接，所述电机的输出端与壳体的连接处通过轴承活动连接，所述活动轮靠近环形槽内壁的一侧与环形槽的内壁接触，所述活动轮的数量为四个，且均匀分布于环形槽的内腔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置喷涂箱、箱门、定位块、定位机构、定位槽、放置架、调节机构、涂料箱、水泵、进料管、出料管、喷涂盘、把手、排料管、控制阀和通口的配合使用，解决了现有用于金属家具制造的喷涂装置大多数是露天进行喷涂处理的，会对空气造成污染，影响使用者的身体身体健康，安全性较低，从而给使用者带来不便的问题，该用于金属家具制造的喷涂装置，具备安全性高的优点，值得推广。
15.2、本实用新型通过设置定位机构，可以起到对定位块的位置起到固定作用，避免箱门的位置发生偏动，从而影响箱门对喷涂箱的防护效果。
16.3、本实用新型通过设置调节机构，方便对放置架的位置进行调节，便于对待喷涂金属家具的位置进行调节，可以全方位的进行喷涂处理。
17.4、本实用新型通过设置箱门，可以起到防护作用，避免喷涂箱内腔的喷涂材料散发到空气中，通过设置合页，方便对箱门的位置进行调节，通过设置把手，方便使用者转动箱门。
18.5、本实用新型通过设置排料管，避免喷涂箱内腔的底部堆积大量的喷涂材料，通过设置控制阀，方便对排料管的排料速度进行调节，通过设置喷涂盘，方便将喷涂材料喷涂到金属家具的表面。
19.6、本实用新型通过设置固定套，可以起到固定作用，通过设置限位板，可以起到限位作用，避免固定杆从固定套的内腔脱落。
20.7、本实用新型通过设置固定杆，可以起到连接作用，通过设置弹簧，可以起到固定作用，增加卡块对定位槽的固定效果，通过设置定位槽，可以起到限位作用，增加卡块对定位块的固定效果。
21.8、本实用新型通过设置壳体，可以起到防护作用，避免电机受到喷涂材料污染，通过设置电机，方便对放置架的位置进行调节，通过设置轴承，方便电机的输出端转动，通过设置环形槽，可以起到限位作用，通过设置活动轮，可以增加放置架转动时的稳定性，增加放置架转动时的灵活性。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供结构正视图；
24.图3是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图；
25.图4是本实用新型实施例提供固定套的俯视剖视图；
26.图5是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
27.图6是本实用新型实施例提供图3中b处的局部放大图。
28.图中：1、喷涂箱；2、箱门；3、定位块；4、定位机构；401、固定套；402、限位板；403、固定杆；404、弹簧；405、连接板；406、卡块；407、握把；5、定位槽；6、放置架；7、调节机构；701、壳体；702、电机；703、环形槽；704、活动轮；705、连接杆；8、涂料箱；9、水泵；10、进料管；11、出料管；12、喷涂盘；13、把手；14、排料管；15、控制阀；16、通口。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
30.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
31.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于金属家具制造的喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1前侧的顶部活动连接有箱门2，箱门2前侧的右侧固定连接有定位块3，喷涂箱1右侧的前侧设置有与定位块3配合使用的定位机构4，定位块3的顶部开设有与定位机构4配合使用的定位槽5，喷涂箱1内腔的底部设置有放置架6，放置架6的底部设置有与喷涂箱1配合使用的调节机构7，喷涂箱1左侧的底部固定连接有涂料箱8，涂料箱8底部的右侧固定连接有水泵9，水泵9的左侧连通有与涂料箱8配合使用的进料管10，进料管10的底部延伸至涂料箱8的内腔，水泵9的右侧连通有出料管11，出料管11远离水泵9的一侧延伸至喷涂箱1的内腔并连通有喷涂盘12。
32.参考图4，定位机构4包括固定套401，固定套401的内腔设置有限位板402，限位板402的右侧固定连接有固定杆403，固定杆403的表面套设有弹簧404，固定杆403的右侧贯穿至固定套401的外侧并固定连接有连接板405，连接板405左侧的前侧固定连接有与定位槽5配合使用的卡块406，连接板405的右侧固定连接有握把407。
33.采用上述方案：通过设置定位机构4，可以起到对定位块3的位置起到固定作用，避免箱门2的位置发生偏动，从而影响箱门2对喷涂箱1的防护效果。
34.参考图6，调节机构7包括壳体701，壳体701内腔的底部固定连接有电机702，电机702的输出端贯穿至壳体701的外侧并与放置架6固定连接，壳体701的表面开设有环形槽703，环形槽703的内腔设置有活动轮704，活动轮704远离环形槽703的一侧固定连接有连接杆705，连接杆705的顶部与放置架6固定连接。
35.采用上述方案：通过设置调节机构7，方便对放置架6的位置进行调节，便于对待喷涂金属家具的位置进行调节，可以全方位的进行喷涂处理。
36.参考图1和图2，箱门2的后侧与喷涂箱1的表面接触，箱门2后侧的左侧与喷涂箱1的连接处通过合页活动连接，箱门2前侧的右侧固定连接有把手13。
37.采用上述方案：通过设置箱门2，可以起到防护作用，避免喷涂箱1内腔的喷涂材料散发到空气中，通过设置合页，方便对箱门2的位置进行调节，通过设置把手13，方便使用者转动箱门2。
38.参考图2和图3，喷涂箱1左侧前侧的底部连通有排料管14，排料管14的顶部连通有
控制阀15，喷涂盘12的左侧与喷涂箱1的内壁固定连接。
39.采用上述方案：通过设置排料管14，避免喷涂箱1内腔的底部堆积大量的喷涂材料，通过设置控制阀15，方便对排料管14的排料速度进行调节，通过设置喷涂盘12，方便将喷涂材料喷涂到金属家具的表面。
40.参考图4，固定套401的左侧与喷涂箱1固定连接，限位板402靠近固定套401内壁的一侧与固定套401的内壁接触。
41.采用上述方案：通过设置固定套401，可以起到固定作用，通过设置限位板402，可以起到限位作用，避免固定杆403从固定套401的内腔脱落。
42.参考图4和图5，固定杆403的表面与弹簧404的内壁接触，固定套401的右侧开设有与固定杆403配合使用的通口16，卡块406靠近定位槽5内壁的一侧与定位槽5的内壁接触。
43.采用上述方案：通过设置固定杆403，可以起到连接作用，通过设置弹簧404，可以起到固定作用，增加卡块406对定位槽5的固定效果，通过设置定位槽5，可以起到限位作用，增加卡块406对定位块3的固定效果。
44.参考图3和图6，壳体701的底部与喷涂箱1的内壁固定连接，电机702的输出端与壳体701的连接处通过轴承活动连接，活动轮704靠近环形槽703内壁的一侧与环形槽703的内壁接触，活动轮704的数量为四个，且均匀分布于环形槽703的内腔。
45.采用上述方案：通过设置壳体701，可以起到防护作用，避免电机702受到喷涂材料污染，通过设置电机702，方便对放置架6的位置进行调节，通过设置轴承，方便电机702的输出端转动，通过设置环形槽703，可以起到限位作用，通过设置活动轮704，可以增加放置架6转动时的稳定性，增加放置架6转动时的灵活性。
46.本实用新型的工作原理：
47.在使用时，使用者将待喷涂的金属家具放置在放置架6的顶部，然后通过把手13关闭箱门2，箱门2带动定位块3移动，通过握把407向右拉动连接板405，连接板405通过固定杆403带动限位板402在固定套401的内腔滑动并对弹簧404进行挤压，将箱门2与喷涂箱1贴合，然后松开握把407，弹簧404压缩后释放的力带动限位板402反向移动，限位板402通过固定杆403带动连接板405反向移动，连接板405带动卡块406进入定位槽5的内腔并对定位块3的位置进行固定，开启电机702和水泵9，电机702的输出端带动放置架6低速转动，放置架6带动金属家具转动，放置架6通过连接杆705带动活动轮704在环形槽703的内腔转动，水泵9通过进料管10将涂料箱8内腔的涂料抽出，通过出料管11输送至喷涂盘12的内腔，喷涂盘12将涂料均匀的喷涂在金属家具的表面，喷涂完成后，通过握把407向右拉动连接板405，连接板405通过固定杆403带动限位板402在固定套401的内腔滑动并对弹簧404进行挤压，连接板405带动卡块406从定位槽5的内腔移动，通过把手13打开箱门2，箱门2与喷涂箱1分离，然后松开握把407，弹簧404压缩后释放的力带动限位板402反向移动，限位板402通过固定杆403带动连接板405反向移动。
48.综上所述：该用于金属家具制造的喷涂装置，通过设置喷涂箱1、箱门2、定位块3、定位机构4、定位槽5、放置架6、调节机构7、涂料箱8、水泵9、进料管10、出料管11、喷涂盘12、把手13、排料管14、控制阀15和通口16的配合使用，解决了现有用于金属家具制造的喷涂装置大多数是露天进行喷涂处理的，会对空气造成污染，影响使用者的身体身体健康，安全性较低，从而给使用者带来不便的问题，该用于金属家具制造的喷涂装置，具备安全性高的优
点，值得推广。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。