一种河道清淤泥沙分离装置的制作方法

本实用新型属于泥沙分离技术领域，具体为一种河道清淤泥沙分离装置。

背景技术：

水利水电工程是我国目前很大的工程之一，在水利水电工程作业中，离不开对河流泥沙处理问题，河流泥沙的沉积会堵塞河道，但若是对其进行分离利用，将是数量很大的资源。目前对泥沙分离处理往往使用泥沙分离装置，目前的泥沙分离机械体积较大，运输较为不便，使用也较为繁琐。

因此需要对目前的泥沙分离装置结构加以改进，使得泥沙分离装置运输较为便捷，使用较为方便，同时能对泥沙进行更好的分离，因此提出一种河道清淤泥沙分离装置，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种河道清淤泥沙分离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种河道清淤泥沙分离装置，包括箱体，所述箱体的左壁中部焊接有拉板，所述箱体的内部右侧固定安装有挡板，所述挡板将箱体分割为集水槽和集沙槽，所述集水槽的内部放置有泥沙分离罩，所述泥沙分离罩的右壁上方固定安装有连接板，且连接板通过转轴活动安装在挡板的内部，所述泥沙分离罩的前后上方均固定安装有限位板，所述泥沙分离罩的左壁中部位置固定安装有电机，所述电机右侧固定安装有搅拌轴，搅拌轴活动贯穿泥沙分离罩，且搅拌轴右端通过轴承安装在泥沙分离罩的右侧内壁中，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌轴的一端固定安装有刮板，所述泥沙分离罩的底部通过螺钉安装有网板，且网板与刮板相贴合，所述箱体的顶部右侧固定安装有固定板，所述固定板与限位板之间铰接有电动推杆。

在一优选的实施方式中，所述箱体的右壁固定安装有出沙管，所述拉板的左端内部开设有通孔，所述出沙管倾斜设置在箱体的右壁，所述集沙槽的右壁开设有出料口，且出沙管与集沙槽的右壁出料口相对设置，所述箱体的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。

在一优选的实施方式中，所述箱体的底部左侧固定安装有出水管，所述出水管与集水槽的底部贯穿连接，所述出水管上安装有单向阀，所述挡板顶部相对连接板的位置开设有活动槽，所述连接板通过转轴活动安装在活动槽的内部，且活动槽的深度大于连接板的宽度。

在一优选的实施方式中，所述搅拌杆垂直固定安装在搅拌轴上，所述刮板的长度与网板相适配，所述网板数量不少于三个，且网板中网孔内径各不相同。

在一优选的实施方式中，所述限位板压合在箱体的顶部，所述限位板的顶部中心位置与固定板左壁上方均固定安装有u形件，所述电动推杆铰接在u形件内侧，所述集水槽和集沙槽内壁均为倾斜结构。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对泥沙进行高效分离，使得沙子得到更好的回收利用，同时箱体便于运输，减少劳动力，增加工作效率。

1.本实用新型中，通过在箱体的左壁中部焊接有拉板，便于通过外界拖车与拉板连接，即可将箱体进行运输，使用较为方便，在箱体的内部右侧固定安装有挡板，便于将箱体进行分割，在集水槽和集沙槽的内壁均为倾斜结构，便于将水和沙子进行排放，在集水槽的内部放置有泥沙分离罩，便于将泥沙储存在泥沙分离罩中进行分离，在泥沙分离罩的右壁上方固定安装有连接板，便于将连接板通过转轴活动安装在挡板内部开设有的活动槽中，便于泥沙分离罩进行更好的翻转，即可将泥沙分离罩中分离后的沙子倾倒在集沙槽的内部。

2.本实用新型中，在泥沙分离罩的前后壁上方固定安装有限位板，便于通过限位板将泥沙分离罩限位在集水槽的内部，在泥沙分离罩的左壁中部位置固定安装有电机，便于通过电机带动搅拌轴、搅拌杆和刮板进行旋转，即可对泥沙分离罩内部泥沙进行分离，在泥沙分离罩的底部通过螺钉安装有网板，便于对泥沙进行过滤分离，在固定板和限位板之间铰接有电动推杆，便于通过电动推杆即可将泥沙分离罩向集沙槽的一侧翻转，即可将泥沙分离罩内部的沙子倾倒在集沙槽的内部。

附图说明

图1为本实用新型的箱体与泥沙分离罩结构俯视图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型的泥沙分离罩与网板结构剖面图。

图中标记：1-箱体、2-拉板、3-挡板、4-集水槽、5-集沙槽、6-出沙管、7-出水管、8-泥沙分离罩、9-连接板、10-限位板、11-电机、12-搅拌轴、13-搅拌杆、14-刮板、15-网板、16-固定板、17-电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参照图1-3，一种河道清淤泥沙分离装置，包括箱体1，箱体1的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，箱体1的左壁中部焊接有拉板2，便于通过外界拖车与拉板2连接，即可将箱体1进行运输，使用较为方便，拉板2的左端内部开设有通孔，箱体1的内部右侧固定安装有挡板3，便于将箱体1进行分割，挡板3顶部相对连接板9的位置开设有活动槽，挡板3将箱体1分割为集水槽4和集沙槽5，集水槽4和集沙槽5内壁均为倾斜结构，便于将水和沙子进行排放，集沙槽5的右壁开设有出料口，且出沙管6与集沙槽5的右壁出料口相对设置，箱体1的右壁固定安装有出沙管6，出沙管6倾斜设置在箱体1的右壁，箱体1的底部左侧固定安装有出水管7，出水管7与集水槽4的底部贯穿连接，出水管7上安装有单向阀，集水槽4的内部放置有泥沙分离罩8，便于将泥沙储存在泥沙分离罩8中进行分离，泥沙分离罩8的右壁上方固定安装有连接板9，且连接板9通过转轴活动安装在挡板3的内部，便于将连接板9通过转轴活动安装在挡板3内部开设有的活动槽中，便于泥沙分离罩8进行更好的翻转，即可将泥沙分离罩8中分离后的沙子倾倒在集沙槽5的内部，连接板9通过转轴活动安装在活动槽的内部，且活动槽的深度大于连接板9的宽度，泥沙分离罩8的前后上方均固定安装有限位板10，且限位板10压合在箱体1的顶部，便于通过限位板10将泥沙分离罩8限位在集水槽4的内部，限位板10的顶部中心位置与固定板16左壁上方均固定安装有u形件，泥沙分离罩8的左壁中部位置固定安装有电机11，便于通过电机11带动搅拌轴12、搅拌杆13和刮板14进行旋转，即可对泥沙分离罩8内部泥沙进行分离，电机11右侧固定安装有搅拌轴12，搅拌轴12活动贯穿泥沙分离罩8，且搅拌轴12右端通过轴承安装在泥沙分离罩8的右侧内壁中，搅拌轴12上固定安装有搅拌杆13，且搅拌杆13远离搅拌轴12的一端固定安装有刮板14，搅拌杆13垂直固定安装在搅拌轴12上，刮板14的长度与网板15相适配，泥沙分离罩8的底部通过螺钉安装有网板15，且网板15与刮板14相贴合，便于对泥沙进行过滤分离，网板15数量不少于三个，各网板15相互叠在一起，且各网板15中网孔内径各不相同，箱体1的顶部右侧固定安装有固定板16，固定板16与限位板10之间铰接有电动推杆17，便于通过电动推杆17即可将泥沙分离罩8向集沙槽5的一侧翻转，即可将泥沙分离罩8内部的沙子倾倒在集沙槽5的内部，电动推杆17铰接在u形件内侧。

工作原理：

本申请中，对泥沙进行分离时，将箱体1移动到需要分离泥沙的位置，将集水槽4内部填充水，使得水位于网板15的上方即可，此时启动电机11，此时电机11带动搅拌轴12、搅拌杆13和刮板14进行旋转，将泥沙倾倒在泥沙分离罩8的内部，此时在搅拌轴12、搅拌杆13和刮板14进行旋转的作用下，即可对泥沙分离罩8内部的泥沙进行分离，分离完成后，通过调节电动推杆17，使得电动推杆17带动泥沙分离罩8向集沙槽5的一侧翻转，即可将泥沙分离罩8内部的沙子倾倒在集沙槽5的内部，由于集沙槽5内部为倾斜结构，此时沙子通过集沙槽5和出沙管6进行排出，需要对集水槽4内部污水进行排放时，将出水管7上的单向阀打开即可将污水排出，如果排出的污水中含有沙子，此时将网板15上的螺钉取下，将网板15进行更换，使得网板15网孔内径变小，此时可对排出的污水进行再次泥沙分离。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。