一种新型实验室搅拌高浓度溶液及去除气泡的快速搅拌器

文档序号:24959673发布日期:2021-05-07 19:59阅读:314来源:国知局
一种新型实验室搅拌高浓度溶液及去除气泡的快速搅拌器

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域,尤其是涉及一种新型实验室搅拌高浓度溶液及去除气泡的快速搅拌器。



背景技术:

磁力搅拌器利用了磁场和旋涡的原理将液体放入容器后,将搅拌子同时放入液体,当底座产生磁场后,带动搅拌子呈圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的,适用于搅拌或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物,如果配合温度控制装置,可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度,帮助实验者设定实验条件,极大提高了实验重复性的可能。

授权公告号为cn209093247u的中国专利公布了一种可测重量的恒温室磁力搅拌器,包括磁力搅拌器,所述磁力搅拌器的内部固定安装有称重机构,所述称重机构的顶部设置有圆底烧杯,所述磁力搅拌器的顶部靠近圆底烧杯的外侧位置处固定连接有调节机构。通过设置称重机构,能够对圆底烧杯内部的液体进行称重,达到磁力搅拌器本体具有称重功能的效果,有效提高了圆底烧杯液体用量的准确性,通过设置调节机构,能够对搅拌棒的角度和高度进行调节,达到使用者便于调节搅拌棒的效果,有效提高了磁力搅拌器本体的工作效率,通过设置夹紧机构,能够对圆底烧杯进行有效夹紧,达到避免圆底烧杯在搅拌过程中发生倾斜的问题,提高了磁力搅拌器本体的稳定性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:经过磁力搅拌器搅拌之后的溶液会有大量的气泡存在,气泡的存在则会大大的影响溶液的使用,甚至对试验的过程或者试验结果都会造成严重的影响,对此,有待进一步的改善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种新型实验室搅拌高浓度溶液能够去除气泡的快速搅拌器,在搅拌器搅拌之后,能够消去溶液中的气泡,进而有效的减少了气泡的存在对试验结果造成的不利影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种新型实验室搅拌高浓度溶液及去除气泡的快速搅拌器,包括:支撑台,所述支撑台的承载面上设置有第一搅拌桶,所述第一搅拌桶的周侧设置有排水管,所述排水管的中间位置设置有排水阀,所述第一搅拌桶的顶部设置有进水管,所述进水管的中间位置设置有开关阀,所述进水管远离第一搅拌桶的一端设置有用于盛装溶液的无顶盖第二搅拌桶,所述支撑台的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有连接杆,所述连接杆远离支撑杆的一端设置有用于搅拌溶液的搅拌组件,所述第一搅拌筒内设置有过滤组件。

通过采用上述技术方案,在搅拌组件对溶液搅拌完成之后,溶液会经过过滤组件进行过滤,经过过滤组件过滤之后的溶液能够消除溶液中的气泡,进而在一定程度上有效的减少了气泡的存在对试验结果造成的不利影响,使得试验结果更加的准确无误;在溶液的搅拌过程中,溶液会随着搅拌组件的搅拌使得溶液变得粘稠,设置搅拌组件,有效的减少了在搅拌过程中出现搅拌组件停止对溶液搅拌的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌组件包括:竖直安装在所述连接杆远离支撑杆一端的伺服电机,安装在所述伺服电机输出轴上的固定杆,可拆卸安装在所述固定杆底端的搅拌桨。

通过采用上述技术方案,通过伺服电机输出轴的旋转,从而能够带动固定杆的旋转,进而能够带动搅拌桨对溶液进行搅拌,使用电机,从而有效的减少了在搅拌过程中出现搅拌组件停止对溶液搅拌的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤组件包括:安装在所述第一搅拌桶内周侧的多个固定块,所述固定块沿竖直方向呈线性排布,设置在所述固定块顶部的第一过滤网以及第二过滤网,所述第一过滤网以及第二过滤网的网口依次变小,所述第一过滤网、第二过滤网与固定块之间通过第一螺栓固定。

通过采用上述技术方案,设置过滤组件,从而能够对搅拌完成之后的溶液进行过滤,通过过滤组件过滤之后,能够消除溶液中的气泡,进而在一定的程度上有效的减少了气泡的存在对试验结果造成的不利影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二搅拌桶的周侧开设有安装孔,所述安装孔的侧壁可拆卸式安装有封闭门,所述第一封闭门与第二搅拌桶的侧壁之间设置有密封垫。

通过采用上述技术方案,当需要将第二搅拌桶从支撑台上拆卸下的时候,打开封闭门,从而能够方便工作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑台的顶部滑移连接有多个与第一搅拌桶周侧相抵接的多个限位块,所述支撑台的承载面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接第二螺栓。

通过采用上述技术方案,设置限位块,将限位块移动至搅拌桶处,进而有效的减少了在搅拌过程中,第二搅拌桶出现自发的发生滑动的可能性;在调节好第二搅拌桶的位置之后,将第二螺栓螺纹连接在螺纹孔内,进而有效的减少了已经调节好的第二搅拌桶的位置出现自发的移动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位块与第一搅拌桶相抵接一侧设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案,设置为圆弧状,从而使得限位块完成与第一搅拌筒相抵接,进而使得限位块对第一搅拌筒有更好的限位效果。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.本实用新型是能够去除气泡的快速搅拌器,在搅拌器搅拌之后,能够消去溶液中的气泡,进而有效的减少了气泡的存在对试验结果造成的不利影响;

2.设置搅拌组件,通过伺服电机输出轴的旋转,从而能够带动固定杆的旋转,进而能够带动搅拌桨对溶液进行搅拌,使用电机,从而有效的减少了在搅拌过程中出现搅拌组件停止对溶液搅拌的情况;

3.设置过滤组件,从而能够对搅拌完成之后的溶液进行过滤,通过过滤组件过滤之后,能够消除溶液中的气泡,进而在一定程度上有效的减少了气泡的存在对试验结果造成的不利影响。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图中,1、支撑台;11、限位块;13、螺纹孔;14、第二螺栓;2、第一搅拌桶;3、排水管;4、排水阀;5、进水管;6、开关阀;7、第二搅拌桶;71、安装孔;72、封闭门;73、密封垫;8、支撑杆;9、连接杆;91、伺服电机;92、固定杆;93、搅拌桨;94、固定块;95、第一过滤网;96、第二过滤网;98、第一螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种新型实验室搅拌高浓度溶液及去除气泡的快速搅拌器,包括:支撑台1、第一搅拌桶2,第一搅拌桶2竖直设置在支撑台1的承载面上,第一搅拌桶2位于支撑台1的中间位置,在第一搅拌桶2的一侧有排水管3,排水管3的周侧安装有排水阀4,打开排水阀4,排水管3能够将搅拌完成之后的溶液排放到外界;同时在支撑台1的承载上滑移连接有限位块11,限位块11的数量为三个且呈三角形设置,相邻限位块11之间的角度为60°,当第一搅拌桶2放置在支撑台1的承载面上之后,通过滑移限位块11,使得限位块11靠近第一搅拌桶2的一侧与第一搅拌桶2相抵接,进而能够减少第一搅拌桶2在支撑台1上出现自发的与第一搅拌桶2完全的贴合在一起的现象。

同时,在支撑台1的承载面上开设有螺纹孔13,螺纹孔13的数量为三个,螺纹孔13呈三角形设置,为了使已经调节好的限位块11的位置不发生变化,在螺纹孔13内螺纹连接有第二螺栓14,第二螺栓14能够与限位块11相抵接。

而且,在支撑台1的顶部竖直安装有支撑杆8,支撑杆8与支撑台1之间相互垂直;在支撑杆8远离支撑台1的一端安装有连接杆9,连接杆9与支撑杆8之间相互垂直且与支撑台1之间相互平行,连接杆9远离支撑杆8的一端与第一搅拌桶2的中心相对应;在支撑杆8靠近支撑台1的一侧安装有搅拌组件,搅拌组件能够对溶液进行搅拌。

本实施例中,搅拌组件包括:伺服电机91、固定杆92以及搅拌桨93。伺服电机91安装在连接杆9靠近支撑台1的一端,伺服电机91竖直设置;固定杆92安装在伺服电机91的输出轴上,通过伺服电机91的输出轴的旋转,进而能够带动固定杆92的旋转;搅拌桨93安装在固定杆92远离伺服电机91的一端,通过固定杆92的旋转,进而能够带动搅拌桨93的旋转。

此外,在第一搅拌桶2的顶部竖直安装有进水管5,在进水管5的周侧安装有开关阀6,开关阀6远离第一搅拌桶2的顶部,同时,在进水管5远离第一搅拌桶2的一端安装有第二搅拌桶7,将待搅拌的溶液放置在第二搅拌桶7内,搅拌组件能够延伸至第二搅拌桶7内,而且能够对第二搅拌桶7内的溶液进行搅拌。

同时,在第二搅拌桶7的周侧开设有安装孔71,在安装孔71可拆卸安装有封闭门72,封闭门72能够对搅拌桶的外周侧以及内周侧相平齐,在封闭门72与安装孔71相接触的位置设置有密封垫73,设置密封垫73,从而能够减少溶液从封闭门72与安装孔71之间的缝隙中流出的可能性。

而且,当第二搅拌桶7内的溶液搅拌完成之后,打开开关阀6,溶液能够通过进水管5进入到第一搅拌桶2内,在第一搅拌桶2内设置有过滤组件,过滤组件消除搅拌完成之后溶液中的气泡。

本实施例中,过滤组件包括:固定块94、第一过滤网95、第二过滤网96以及第一螺栓98。固定块94安装在第一搅拌桶2的内周侧,固定块94形状为圆环,固定块94的数量为两个且沿第一搅拌桶2的竖直方向设置;第一过滤网95位于最上方固定块94的顶部,第一过滤网95与第一搅拌桶2的内周侧相抵接;第二过滤网96安装在位于下方固定块94的顶部,第二过滤网96位于第一过滤网95的下方且与第一搅拌桶2的内周侧相抵接;第一过滤网95以及第二过滤网96与固定块94之间通过螺栓98相固定,而且第一过滤网95、第二过滤网96之间的网口依次减少,从而能够消除搅拌完成之后的溶液中的气泡。

打开排水阀4,经过过滤组件过滤之后的溶液能够通过排水管3排出到外界中去。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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