一种热力锅炉烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及椰子汁加工设备领域，特别涉及一种热力锅炉烟气处理装置。

背景技术：

椰子汁生产加工过程中需要用到热力锅炉来对椰子汁原材料进行加热处理。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在加热燃烧过程中会产生许多废气、烟气，若不对这些废气、烟气进行处理直接排放会对大气环境造成严重的污染。目前，现有的热力锅炉烟气处理装置无法很好的对烟气中的硫化物进行处理，其次，在对烟气处理过程中，烟气中的粉尘等颗粒状杂质容易粘附在管道内壁不易清理，导致装置长时间使用后对烟气的处理效果会变差。

因此，发明一种热力锅炉烟气处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热力锅炉烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力锅炉烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔设置有空心轴，所述空心轴的外侧壁下端开设有通气孔，所述空心轴的外侧壁下端固定连接有搅拌棒，所述空心轴的内腔设置有多个海绵球，所述空心轴的上端贯穿处理箱的上端内壁中部并延伸至处理箱的上方，所述处理箱的上端通过螺纹连接有旋转接头，所述旋转接头的上端通过螺纹连接有进气管，所述空心轴的上端外侧固定套接有环形齿，所述环形齿的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与环形齿啮合传动，所述处理箱的下端内壁中部固定连接有定位块，所述定位块的上端面中部开设有定位插槽，所述空心轴的下端与定位插槽插接连接，所述定位插槽的下端内壁开设有圆孔，所述圆孔内设置有与圆孔相适配的滚珠。

优选的，所述通气孔和搅拌棒均设置有多组，多组通气孔和搅拌棒均在空心轴的外侧壁呈环形陈列分布，每组通气孔和搅拌棒均呈等间距竖直分布。

优选的，所述圆孔设置有多个，多个所述圆孔在定位插槽的下端内壁呈环形阵列分布。

优选的，所述处理箱的上端面一侧固定连接有电机支架，所述电机支架的上端面中部固定连接有电机。

优选的，所述电机的转轴的一端贯穿电机支架的上端面中部并延伸至电机支架的下方，所述电机的转轴的一端与主动齿轮的转轴的上端固定连接。

优选的，所述处理箱的上端面另一侧连通有排气管，所述处理箱的上端面中部开设有通孔，所述空心轴与通孔插接连接。

优选的，所述通孔的内壁粘接连接有橡胶垫，所述橡胶垫与空心轴的外侧壁贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在处理箱的内腔填充有氢氧化钠溶液，空心轴的外侧壁下端开设有多个通气孔，空心轴的外侧壁下端固定连接有多个搅拌棒，烟气经通气孔进入处理箱的内腔并与氢氧化钠溶液混合，空心轴转动时带动搅拌棒转动，使得烟气与氢氧化钠溶液充分反应，从而能够有效去除烟气中的硫化物；

2、本实用新型通过在空心轴的内腔设置有多个海绵球，空心轴的上端与进气管之间通过旋转接头连接，空心轴转动时，海绵球在空心轴的内腔做无规则运动，从而能够对空心轴内壁附着的粉尘等颗粒状杂质进行清理，并且通过螺纹将旋转接头拆下后便能够将海绵球从空心轴的内腔取出，从而便于对海绵球进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图3为本实用新型空心轴结构剖面示意图。

图中：1、处理箱；2、空心轴；21、搅拌棒；3、通气孔；4、海绵球；5、旋转接头；6、进气管；7、环形齿；8、主动齿轮；9、定位块；10、定位插槽；11、圆孔；12、滚珠；13、电机支架；14、电机；15、排气管；16、通孔；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种热力锅炉烟气处理装置，如图1和图3所示，包括处理箱1，处理箱1的内腔填充有氢氧化钠溶液，处理箱1的内腔设置有空心轴2，空心轴2的外侧壁下端开设有通气孔3，烟气经通气孔3从空心轴2的内腔进入处理箱1内腔并与氢氧化钠溶液混合反应，空心轴2的外侧壁下端固定连接有搅拌棒21，空心轴2转动时能够带动搅拌棒21转动并对氢氧化钠溶液搅动，从而使得烟气与氢氧化钠溶液充分混合，进而使得氢氧化钠与烟气中的硫化物充分反应，通气孔3和搅拌棒21均设置有多组，多组通气孔3和搅拌棒21均在空心轴2的外侧壁呈环形陈列分布，每组通气孔3和搅拌棒21均呈等间距竖直分布，空心轴2的内腔设置有多个海绵球4，空心轴2转动时，海绵球4能够在空心轴2的内腔做无规则运动从而对空心轴2内壁附着的粉尘等颗粒状杂质进行清理，空心轴2的上端贯穿处理箱1的上端内壁中部并延伸至处理箱1的上方，处理箱1的上端通过螺纹连接有旋转接头5，旋转接头5的上端通过螺纹连接有进气管6，因此空心轴2转动时不会带动进气管6转动，并且通过螺纹将旋转接头5从空心轴2的上端拆下，即可将空心轴2内腔的海绵球4取出并更换，避免了海绵球4长时间使用后，海绵球4的表面粘附过多的杂质而导致对空心轴2内壁的清理效果变差，空心轴2的上端外侧固定套接有环形齿7，环形齿7的一侧设置有主动齿轮8，主动齿轮8与环形齿7啮合传动，处理箱1的上端面一侧固定连接有电机支架13，电机支架13的上端面中部固定连接有电机14，电机14的转轴的一端贯穿电机支架13的上端面中部并延伸至电机支架13的下方，电机14的转轴的一端与主动齿轮8的转轴的上端固定连接，电机14工作带动主动齿轮8转动，进而带动环形齿7和空心轴2转动，处理箱1的上端面另一侧连通有排气管15，烟气经氢氧化钠溶液处理后从排气管15排出，处理箱1的上端面中部开设有通孔16，空心轴2与通孔16插接连接，通孔16的内壁粘接连接有橡胶垫17，橡胶垫17与空心轴2的外侧壁贴合连接，橡胶垫17的设置能够提高空心轴2的外壁与通孔16的内壁之间的密封性，从而避免烟气从通孔16中泄露出。

如图2所示，在处理箱1的下端内壁中部固定连接有定位块9，定位块9的上端面中部开设有定位插槽10，空心轴2的下端与定位插槽10插接连接，将空心轴2的下端插入定位插槽10的内腔能够防止空心轴2发生晃动，定位插槽10的下端内壁开设有圆孔11，圆孔11设置有多个，多个圆孔11在定位插槽10的下端内壁呈环形阵列分布，圆孔11内设置有与圆孔11相适配的滚珠12，滚珠12的设置能够降低空心轴2转动时空心轴2的下端面与定位插槽10的下端内壁之间产生的摩擦力。

本实用新型工作原理：

本装置使用时，启动电机14，电机14工作带动主动齿轮8工作，进而带动环形齿7和空心轴2转动，烟气经进气管6进入空心轴2的内腔，然后经通气孔3进入到处理箱1的内腔并与氢氧化钠溶液进行混合并反应，空心轴2转动时带动搅拌棒21同步转动并对氢氧化钠溶液进行搅动，从而使得氢氧化钠溶液与烟气混合更加充分，进而提高了对烟气的处理效果，烟气处理后经排气管15排出处理箱1的内腔；

烟气在空心轴2的内腔流动时，烟气中的粉尘等颗粒状杂质容易粘附在空心轴2的内壁，空心轴2转动时，海绵球4在空心轴2的内腔做无规则运动从而能够对空心轴2内壁附着的杂质进行清理，长时间使用后海绵球4表面会附着过多的杂质，此时通过螺纹将旋转接头5从空心轴2的上端拆下，即可将海绵球4从空心轴2的内腔取出并更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。