一种混匀效率高的混酸槽的制作方法

本实用新型涉及一种混酸槽，具体是一种混匀效率高的混酸槽，属于干燥塔设备应用技术领域。

背景技术：

混酸槽是一种干燥塔辅助设备，在硫酸生产中，提高设备的使用率，减少企业的生产成本，是每个企业不断努力的目标，这样控制好各种生产指标是对生产的一种保证，也是对设备的一种保护。

目前现有的混酸槽混匀效率较低，影响工作效率，混酸不均匀，对塔器、管道造成一定的腐蚀，从而影响混酸槽的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种混匀效率高的混酸槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混匀效率高的混酸槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混匀效率高的混酸槽，包括壳体以及混匀装置和混合装置；

所述混匀装置包括固定连接在壳体顶端一侧的进料斗，所述壳体的顶端安装有电机，所述电机的输出端套接传动杆，所述壳体的内部顶端固定连接密封箱；

所述混合装置包括固定连接在壳体内部的内胆，所述内胆的内壁固定连接横杆，所述壳体的一端外侧固定连接水箱，所述内胆的内部固定连接隔板。

优选的，所述隔板的底部安装有电加热板，所述隔板的顶部通过轴承转动连接传动杆的一端和固定杆的一端。

优选的，所述密封箱的内部通过轴承转动连接两个固定杆，所述固定杆的一端套接第二皮带轮，所述第二皮带轮上绕缠有皮带，所述皮带的一端绕城第一皮带轮，所述第一皮带轮套接在传动杆的一端。

优选的，所述传动杆和固定杆的外侧均套接有固定套，所述固定套的外圈侧壁固定连接连接杆，所述连接杆的外侧与横杆的外侧均固定连接混合叶。

优选的，所述水箱的顶部开有进水口，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接连接管的一端，所述连接管的另一端连通进液管的一端，所述进液管的另一端连通壳体的内部。

优选的，所述隔板的一侧连通排料管的一端，所述排料管的内部安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机，电机带动传动杆转动，传动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动固定杆转动，传动杆和固定杆带动固定套转动，固定套带动连接杆和混合叶对内胆的内部进行快速搅拌，配合横杆一端的混合叶将容易快速搅拌混匀，解决了混酸槽工作效率较低，酸浓度混合不够均匀，从而对塔体和管道造成严重腐蚀的问题。

2、通过电加热板对隔板顶部的溶液进行加热，从而对溶液的温度进行控制，通过水泵工作将水箱内部的水通过连接管输送至进液管内，通过进液管输送至内胆内，从而将生产水导入内胆内部，对硫酸进行混合，通过排料管和阀门，方便混合的溶液排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型隔板、电加热板、传动杆和固定杆的位置示意图。

图中：1、壳体，2、密封箱，3、电机，4、传动杆，5、第一皮带轮，6、皮带，7、第二皮带轮，8、固定杆，9、进料斗，10、固定套，11、混合叶，12、连接杆，13、隔板，14、电加热板，15、内胆，16、水箱，17、横杆，18、排料管，19、阀门，20、进液管，21、进水口，22、连接管，23、水泵。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种混匀效率高的混酸槽，包括壳体1以及混匀装置和混合装置；

所述混匀装置包括固定连接在壳体1顶端一侧的进料斗9，所述壳体1的顶端安装有电机3，所述电机3的输出端套接传动杆4，所述壳体1的内部顶端固定连接密封箱2；

所述混合装置包括固定连接在壳体1内部的内胆15，所述内胆15的内壁固定连接横杆17，所述壳体1的一端外侧固定连接水箱16，所述内胆15的内部固定连接隔板13。

所述隔板13的底部安装有电加热板14，所述隔板13的顶部通过轴承转动连接传动杆4的一端和固定杆8的一端，结构更加合理，便于连接；所述密封箱2的内部通过轴承转动连接两个固定杆8，所述固定杆8的一端套接第二皮带轮7，所述第二皮带轮7上绕缠有皮带6，所述皮带6的一端绕城第一皮带轮5，所述第一皮带轮5套接在传动杆4的一端，结构更加合理，便于连接；所述传动杆4和固定杆8的外侧均套接有固定套10，所述固定套10的外圈侧壁固定连接连接杆12，所述连接杆12的外侧与横杆17的外侧均固定连接混合叶11，结构更加合理，便于连接；所述水箱16的顶部开有进水口21，所述水箱16的内部安装有水泵23，所述水泵23的输出端固定连接连接管22的一端，所述连接管22的另一端连通进液管20的一端，所述进液管20的另一端连通壳体1的内部，结构更加合理，便于连接；所述隔板13的一侧连通排料管18的一端，所述排料管18的内部安装有阀门19，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要混匀的溶液通过进料斗9加入壳体1内部的内胆15内，然后通过启动电机3，电机3带动传动杆4转动，传动杆4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带带动两个第二皮带轮7转动，两个第二皮带轮7带动固定杆8转动，传动杆4和固定杆8带动固定套10转动，固定套10带动连接杆12和混合叶11对内胆15的内部进行快速搅拌，配合横杆17一端的混合叶11将容易快速搅拌混匀，解决了混酸槽工作效率较低，酸浓度混合不够均匀，从而减小腐蚀的问题，通过电加热板14对隔板13顶部的溶液进行加热，从而对溶液的温度进行控制，通过水泵23工作将水箱16内部的水通过连接管22输送至进液管20内，通过进液管20输送至内胆15内，从而将生产水导入内胆15内部，对硫酸进行混合，通过排料管18和阀门19，方便混合的溶液排出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。