一种涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种涂料喷涂装置。

背景技术：

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫作“油漆”，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

喷涂料，是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料，由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成，由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度，但是现有的涂料喷涂设备结构简单，功能性差，不方便使用；因此市场急需研制一种涂料喷涂装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料喷涂设备结构简单，功能性差，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料喷涂装置，包括底座，所述底座一侧的上方安装有涂料箱，所述涂料箱的一侧安装有泵机，所述泵机的一侧安装有电动机，所述底座另一侧的上端安装有手扶杆，所述手扶杆与底座焊接连接，且所述手扶杆的一侧设置有喷涂枪，所述喷涂枪的后方安装有挡板。

优选的，所述底座的下端安装有支座和滚轮，所述支座的下端面设置有防滑垫，且防滑垫与支座粘合连接，所述滚轮与底座通过轴套转动连接，且所述涂料箱的下端安装有安装箱，所述安装箱与底座通过固定螺丝连接。

优选的，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的上端设置有转轴，且转轴延伸至涂料箱内部与涂料箱通过轴套转动连接，所述涂料箱的内部安装有搅拌桨，所述搅拌桨与转轴固定连接，所述涂料箱的一侧安装有检修板。

优选的，所述泵机的下端安装有安装架，所述安装架分别与涂料箱、泵机和底座固定连接，且所述泵机的上端安装有连接软管，所述连接软管设置有两个，两个所述连接软管分别与泵机和喷涂枪密封连接，所述手扶杆的一侧安装有绕辊，所述绕辊与手扶杆通过连接轴转动连接，且所述绕辊的一侧安装有限位杆，且限位杆与绕辊固定连接，所述连接软管与绕辊转动缠绕。

优选的，所述喷涂枪的上端安装有红外线定位激光头，所述红外线定位激光头与喷涂枪固定连接，所述喷涂枪的上端和下端均设置有螺纹孔，且所述挡板的前端面安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔与喷涂枪固定连接，所述挡板的前端面安装有连接耳，所述连接耳与挡板焊接连接，且所述连接耳的内部安装有固定块，所述固定块通过旋转螺丝与连接耳转动连接，所述螺纹杆与固定块螺纹连接。

优选的，所述挡板的内部安装有滑动板，所述滑动板延伸至挡板的内部与挡板滑动连接，且所述滑动板的一侧安装有折板，所述折板与滑动板通过铰链活动连接，且所述挡板的后端面安装有卡板，所述卡板与挡板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过手扶杆的设置，可推动手扶杆配合滚轮将底座整体进行移动，通过底座下端的支座进行支撑，且手扶杆一侧安装的绕辊便于收放连接软管，不使用时，可将连接软管缠绕在绕辊外部，将挡板后方的卡板卡入绕辊一侧的限位杆处，从而可将喷涂枪卡放在绕辊后方，便于进行整理，提高了喷涂装置整体的整洁性，使用方便，提高了使用速度，提升了工作效率，功能性多样，使用方便。

2.该实用新型通过喷涂枪的设置，使用时，将喷涂枪拆下绕辊，将喷涂枪上方的红外线定位激光头打开，红外线定位激光头调整与喷涂枪出液口一致的距角度，从而可使喷涂枪在工作中定位更加精准，功能性好，且使用时，可通过连接耳调整喷涂枪后方挡板的位置和角度，并可根据工作状态抽拉出滑动板，以及调节折板的角度，从而有效地防止喷涂涂料时，飞溅出的涂料，有效地提高了产品的喷涂质量，提高了工作环境的清洁度，功能性更佳，便于使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种涂料喷涂装置的正视图；

图2为本实用新型的安装箱的内部结构图；

图3为本实用新型的挡板的整体示意图。

图中：1、底座；2、支座；3、涂料箱；4、安装箱；5、泵机；6、安装架；7、电动机；8、连接软管；9、绕辊；10、手扶杆；11、滚轮；12、喷涂枪；13、红外线定位激光头；14、挡板；15、滑动板；16、检修板；17、搅拌桨；18、伺服电机；19、折板；20、连接耳；21、固定块；22、螺纹杆；23、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料喷涂装置，包括底座1，底座1一侧的上方安装有涂料箱3，涂料箱3的一侧安装有泵机5，泵机5的一侧安装有电动机7，底座1另一侧的上端安装有手扶杆10，手扶杆10与底座1焊接连接，且手扶杆10的一侧设置有喷涂枪12，喷涂枪12的后方安装有挡板14，可推动手扶杆10配合滚轮11将底座1整体进行移动，通过底座1下端的支座2进行支撑，且手扶杆10一侧安装的绕辊9便于收放连接软管8，功能性多样。

进一步，底座1的下端安装有支座2和滚轮11，支座2的下端面设置有防滑垫，且防滑垫与支座2粘合连接，滚轮11与底座1通过轴套转动连接，且涂料箱3的下端安装有安装箱4，安装箱4与底座1通过固定螺丝连接，推动手扶杆10配合滚轮11将底座1整体进行移动，通过底座1下端的支座2进行支撑。

进一步，安装箱4的内部安装有伺服电机18，伺服电机18的上端设置有转轴，且转轴延伸至涂料箱3内部与涂料箱3通过轴套转动连接，涂料箱3的内部安装有搅拌桨17，搅拌桨17与转轴固定连接，涂料箱3的一侧安装有检修板16，通过伺服电机18带动搅拌桨17转动，有效地避免了涂料在涂料箱3内部凝固，提高了喷涂质量。

进一步，泵机5的下端安装有安装架6，安装架6分别与涂料箱3、泵机5和底座1固定连接，且泵机5的上端安装有连接软管8，连接软管8设置有两个，两个连接软管8分别与泵机5和喷涂枪12密封连接，手扶杆10的一侧安装有绕辊9，绕辊9与手扶杆10通过连接轴转动连接，且绕辊9的一侧安装有限位杆，且限位杆与绕辊9固定连接，连接软管8与绕辊9转动缠绕，连接软管8缠绕在绕辊9外部，将挡板14后方的卡板23卡入绕辊9一侧的限位杆处，从而可将喷涂枪12卡放在绕辊9后方，便于进行整理，提高了喷涂装置整体的整洁性。

进一步，喷涂枪12的上端安装有红外线定位激光头13，红外线定位激光头13与喷涂枪12固定连接，喷涂枪12的上端和下端均设置有螺纹孔，且挡板14的前端面安装有螺纹杆22，螺纹杆22通过螺纹孔与喷涂枪12固定连接，挡板14的前端面安装有连接耳20，连接耳20与挡板14焊接连接，且连接耳20的内部安装有固定块21，固定块21通过旋转螺丝与连接耳20转动连接，螺纹杆22与固定块21螺纹连接，红外线定位激光头13打开，红外线定位激光头13调整与喷涂枪12出液口一致的距角度，从而可使喷涂枪12在工作中定位更加精准，功能性好。

进一步，挡板14的内部安装有滑动板15，滑动板15延伸至挡板14的内部与挡板14滑动连接，且滑动板15的一侧安装有折板19，折板19与滑动板15通过铰链活动连接，且挡板14的后端面安装有卡板23，卡板23与挡板14焊接连接，通过连接耳20调整喷涂枪12后方挡板14的位置和角度，并可根据工作状态抽拉出滑动板15，以及调节折板19的角度，从而有效地防止喷涂涂料时，飞溅出的涂料，有效地提高了产品的喷涂质量。

工作原理：使用时，可推动手扶杆10配合滚轮11将底座1整体进行移动，通过底座1下端的支座2进行支撑，通过伺服电机18带动搅拌桨17转动，有效地避免了涂料在涂料箱3内部凝固，提高了喷涂质量，打开泵机5，将涂料箱3内部的涂料输送至喷涂枪12下端，将喷涂枪12拆下绕辊9，将喷涂枪12上方的红外线定位激光头13打开，红外线定位激光头13调整与喷涂枪12出液口一致的距角度，从而可使喷涂枪12在工作中定位更加精准，通过连接耳20调整喷涂枪12后方挡板14的位置和角度，并可根据工作状态抽拉出滑动板15，以及调节折板19的角度，从而有效地防止喷涂涂料时，飞溅出的涂料，有效地提高了产品的喷涂质量，通过喷涂枪12进行喷涂，不使用时，可将连接软管8缠绕在绕辊9外部，将挡板14后方的卡板23卡入绕辊9一侧的限位杆处，从而可将喷涂枪12卡放在绕辊9后方，便于进行整理，提高了喷涂装置整体的整洁性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。