带清洗刮料结构的加热混料装置的制作方法

本实用新型涉及加热混料装置，特别涉及带清洗刮料结构的加热混料装置，属于混料装置相关技术领域。

背景技术：

混料装置主要是将不同的物料通过加热混合，其主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体加热搅拌，目前的加热混料装置在进行使用时，由于物料通过加水搅拌均具有一定的粘黏性，进而在长时间使用过程中，物料容易粘接在混料箱的侧壁，进而给使用者清理工作带来较大的不便性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带清洗刮料结构的加热混料装置，以解决上述背景技术提出的目前的加热混料装置在进行使用时，由于物料通过加水搅拌均具有一定的粘黏性，进而在长时间使用过程中，物料容易粘接在混料箱的侧壁，进而给使用者清理工作带来较大的不便性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带清洗刮料结构的加热混料装置，包括混料箱以及设置在混料箱底部内侧的加热板，所述混料箱底部设置有支撑板，且所述混料箱底部两侧均设置有出料管道，所述出料管道内部均设置有控制阀，所述支撑板底部两侧均设置有支撑组件，所述混料箱底部中间位置设置有电机，所述混料箱顶部两侧均设置有进料通道，所述进料通道与所述混料箱内部相连通，所述混料箱顶部中间位置设置有冲洗管道，所述冲洗管道内部设置有控制阀门，所述混料箱内部中间位置设置有转轴，所述转轴底部通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述转轴顶部设置有第一轴承，所述转轴顶部通过第一轴承与所述混料箱顶部内壁相连接，所述转轴内部设置有导流腔，所述导流腔顶部内侧设置有第二轴承，所述冲洗管道底部贯穿混料箱内壁与所述第二轴承转动连接，所述转轴中间位置外壁固定连接有连接杆，所述连接杆内部设置为空腔，且所述连接杆远离转轴一侧设置有清理组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆顶部设置有搅拌组件，所述连接杆底部设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶与所述转轴外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件由固定杆以及搅拌杆组成，所述固定杆一端与所述转轴外壁固定连接，所述搅拌杆设置有若干组，若干组所述搅拌杆均匀设置在固定杆两侧外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流腔底部两侧均设置有输送管道，所述导流腔通过输送管道与所述连接杆内部空腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件由安装板、刮料板、喷头以及清理刷组成，所述安装板一侧与所述连接杆远离转轴一端固定连接，所述刮料板、喷头以及清理刷均设置在安装板远离连接杆一侧外壁，且所述刮料板、喷头以及清理刷在安装板一侧由上到下依次设置，且所述刮料板、喷头以及清理刷靠近安装板一端分别与所述安装板远离连接杆一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头一端设置有进水管道，所述进水管道一端贯穿安装一侧外壁与连接杆内部空腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件由支撑腿以及底板组成，所述支撑腿顶部与所述支撑板底部固定连接，所述支撑腿底部与所述底板顶部固定连接，所述底板底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接杆、冲洗管道、导流腔、输送管道、空腔以及清理组件，在装置使用的过程中，通过转轴的带动能够使得连接杆一侧的清理组件对混料箱内壁进行同步处理，进而避免物料粘接在混料箱内壁，从而方便了使用者后续对于装置的清洗，同时在装置使用完毕需要进行清理时，只需通过打开控制阀门，同时向冲洗管道内部注入清洗水，使得清洗水能够通过导流腔、输送管道进入连接杆内部的空腔，然后通过打开电机带动连接杆一侧的安装板进行转动，使得清洗水能够通过空腔一侧的进水管道进入喷头内部对混料箱内壁进行清洗，同时在配合清理刷的作用下完成对于混料箱的清理，进而进一步方便了使用者对于装置的清洗工作，从而提高了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清理组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型导流腔内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、混料箱；2、加热板；3、支撑板；4、出料管道；5、电机；6、进料通道；7、冲洗管道；8、转轴；9、导流腔；10、第二轴承；11、连接杆；12、螺旋搅拌叶；13、固定杆；14、搅拌杆；15、输送管道；16、安装板；17、刮料板；18、喷头；19、清理刷；20、进水管道；21、支撑腿；22、底板；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带清洗刮料结构的加热混料装置，包括混料箱1以及设置在混料箱1底部内侧的加热板2，所述混料箱1底部设置有支撑板3，且所述混料箱1底部两侧均设置有出料管道4，所述出料管道4内部均设置有控制阀，所述支撑板3底部两侧均设置有支撑组件，所述混料箱1底部中间位置设置有电机5，所述混料箱1顶部两侧均设置有进料通道6，所述进料通道6与所述混料箱1内部相连通，所述混料箱1顶部中间位置设置有冲洗管道7，所述冲洗管道7内部设置有控制阀门，所述混料箱1内部中间位置设置有转轴8，所述转轴8底部通过联轴器与所述电机5输出轴相连接，所述转轴8顶部设置有第一轴承，所述转轴8顶部通过第一轴承与所述混料箱1顶部内壁相连接，所述转轴8内部设置有导流腔9，所述导流腔9顶部内侧设置有第二轴承10，所述冲洗管道7底部贯穿混料箱1内壁与所述第二轴承10转动连接，所述转轴8中间位置外壁固定连接有连接杆11，所述连接杆11内部设置为空腔，且所述连接杆11远离转轴8一侧设置有清理组件。

优选的，所述连接杆11顶部设置有搅拌组件，所述连接杆11底部设置有螺旋搅拌叶12，所述螺旋搅拌叶12与所述转轴8外壁固定连接，通过设置螺旋搅拌叶12，进而使得装置在使用过程中能够通过搅拌叶将底部沉积的物料进行螺旋提升进行搅拌，进而提高了装置对于物料的混合的均匀性。

优选的，所述搅拌组件由固定杆13以及搅拌杆14组成，所述固定杆13一端与所述转轴8外壁固定连接，所述搅拌杆14设置有若干组，若干组所述搅拌杆14均匀设置在固定杆13两侧外壁，在进行使用时，通过转轴8带动固定杆13外壁搅拌杆14对物料进行搅拌，进而保证了装置的搅拌质量。

优选的，所述导流腔9底部两侧均设置有输送管道15，所述导流腔9通过输送管道15与所述连接杆11内部空腔相连通。

优选的，所述清理组件由安装板16、刮料板17、喷头18以及清理刷19组成，所述安装板16一侧与所述连接杆11远离转轴8一端固定连接，所述刮料板17、喷头18以及清理刷19均设置在安装板16远离连接杆11一侧外壁，且所述刮料板17、喷头18以及清理刷19在安装板16一侧由上到下依次设置，且所述刮料板17、喷头18以及清理刷19靠近安装板16一端分别与所述安装板16远离连接杆11一侧外壁固定连接。

优选的，所述喷头18一端设置有进水管道20，所述进水管道20一端贯穿安装一侧外壁与连接杆11内部空腔相连通。

优选的，所述支撑组件由支撑腿21以及底板22组成，所述支撑腿21顶部与所述支撑板3底部固定连接，所述支撑腿21底部与所述底板22顶部固定连接，所述底板22底部固定连接有防滑垫23，防滑垫23的设置提高了装置的稳定性。

工作原理：在使用时，使用者通过进料通道6向混料箱1内部投入物料，然后通过打开电机5，使得电机5能够通过输出轴带动转轴8进行转动，进而在转轴8外壁的螺旋搅拌叶12以及转轴8顶部外壁的搅拌组件能够对物料进行均匀的搅拌，同时可以给加热板2进行通电，进而使得装置能通过加热板2对物料进行加热，在装置进行搅拌的同时通过转轴8的带动作用下使得连接杆11能够带动安装板16一侧的刮料板17以及清理刷19对混料箱1内壁粘接的物料进行清理，进而避免混料箱1内壁粘接混合物料，同时在装置混合完毕以后需要进行清理时，只需通过打开控制阀门，同时向冲洗管道7内部注入清洗水，使得清洗水能够通过导流腔9、输送管道15进入连接杆11内部的空腔，然后通过打开电机5带动连接杆11一侧的安装板16进行转动，使得清洗水能够通过空腔一侧的进水管道20进入喷头18内部对混料箱1内壁进行清洗，同时在配合清理刷19的作用下完成对于混料箱1的清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。