一种三滤芯降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及扫地车降尘的技术领域，特别是一种三滤芯降尘装置。


背景技术：

2.目前的扫地车在扫地过程中会扬起灰尘，现有技术中通常用固定于尘箱中的风机产生吸力风，吸力风会经过滤芯将扬尘吸进尘箱主体中，滤芯的纱滤网结构会将扬尘阻隔在尘箱主体内，而经过过滤的空气会经由风机排出尘箱主体外，达到减少扬尘的目的，但是现有的滤芯降尘装置只有一个滤芯，降尘效果不佳，由风机排出的空气中仍然会有扬尘的情况出现，就算加装滤芯也只是通过简单的增加滤芯和滤芯驱动，一个滤芯对应一个滤芯驱动，成本较高。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种三滤芯降尘装置，解决单滤芯降尘效果不佳的问题，利用三滤芯联动实现降低成本、提高降尘效果的目的。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种三滤芯降尘装置，包括箱体、风机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、联动机构和驱动机构；所述箱体内部设有空腔，所述箱体的下端设有缺口；所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯的一端均连接有所述风机，另一端均设置于所述箱体；在所述驱动机构的驱动下，所述联动机构带动所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯分别绕其自身轴线转动，且使得所述第二滤芯和所述第三滤芯相向并向下转动。
6.进一步的是，所述联动机构包括主动链轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮和联动链条；所述主动链轮设置于所述驱动机构的输出端；所述第一链轮设置于所述第一滤芯的轴线上；所述第二链轮设置于所述第二滤芯的轴线上；所述第三链轮设置于所述第三滤芯的轴线上；所述联动链条分别与所述主动链轮、第一链轮、第二链轮和第三链轮啮合连接；所述联动链条的内侧绕设于所述主动链轮、第一链轮和第二链轮之间，所述联动链条的外侧绕设于所述第三链轮。
7.进一步的是，所述箱体包括箱体本体和箱体前盖板；所述箱体前盖板设置于所述箱体本体的前端面；所述箱体前盖板包括上部直线段、中部倾斜段和下部直线段；所述上部直线段的下端与所述中部倾斜段连接；所述中部倾斜段向所述箱体内部倾斜设置，所述中部倾斜段的下端与所述下部直线段连接。
8.进一步的是，所述箱体本体包括上盖板、侧盖板和后盖板，所述后盖板包括后板直线部和后板倾斜部，所述后盖板的直线部上端与所述上盖板连接，所述后板直线部的下端与所述后板倾斜部连接。
9.进一步的是，还包括导尘板，所述导尘板设置于所述箱体内部，且所述导尘板的两端分别与所述箱体的两侧连接；所述导尘板设置在所述第一滤芯的上方，且设置于所述第二滤芯和所述第三滤芯之间；所述导尘板设有挡尘部和导向部，所述挡尘部竖直设置，所述
导向部连接于所述挡尘部的下端，所述导向部朝所述箱体的后端向下倾斜设置。
10.进一步的是，所述风机的外部设有风机外壳。
11.进一步的是，所述第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯均通过轴承与所述箱体连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型根据上述内容提出一种三滤芯降尘装置，通过三滤芯进行过滤，有效提高对灰尘的过滤效果，有效减少扬尘的产生，降低扬尘造成的危害，另外在滤芯除尘降尘时，通过所述联动机构对三个滤芯的联动，降低成本同时利用滤芯的不同转向达到更好的除尘效果。
附图说明
14.图1是本实用新型中一个实施例的立体示意图；
15.图2是本实用新型中一个实施例的剖视图；
16.图3是本实用新型中一个实施例的内部立体示意图；
17.图4是本实用新型中一个实施例的侧视图。
18.其中：箱体1、箱体本体11、上盖板111、侧盖板112、后盖板113、后板直线部1131、后板倾斜部1132、箱体前盖板12、上部直线段121、中部倾斜段122、下部直线段123、风机2、风机外壳21、第一滤芯3、第二滤芯4、第三滤芯5、联动机构6、主动链轮61、第一链轮62、第二链轮63、第三链轮64、联动链条65、驱动机构7、导尘板8、挡尘部81、导向部82。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.如图1
‑
4所示，一种三滤芯降尘装置，包括箱体1、风机2、第一滤芯3、第二滤芯4、第三滤芯5、联动机构6和驱动机构7；所述箱体1内部设有空腔，所述箱体1的下端设有缺口；所述第一滤芯3、所述第二滤芯4和所述第三滤芯5的一端均连接有所述风机2，另一端均设置于所述箱体1；在所述驱动机构7的驱动下，所述联动机构6带动所述第一滤芯3、所述第二滤芯4和所述第三滤芯5分别绕其自身轴线转动，且使得所述第二滤芯4和所述第三滤芯5相向并向下转动。
25.具体的，所述第一滤芯3设置于所述空腔的下部分，所述第二滤芯4和第三滤芯5分别设置于所述空腔的上部分；所述驱动机构7设置于所述箱体1；所述联动机构6与所述驱动机构7的输出端连接；所述联动机构6分别连接所述第一滤芯3、第二滤芯4和第三滤芯5，在扫地机进行扫地时，毛刷清洁路面时会引起很多扬尘，于是通过本实用新型的降尘装置对扬尘进行吸附，在工作过程中，毛刷将灰尘送往所述箱体1下方的缺口所述风机2启动就会把灰尘吸进所述箱体1的内部，灰尘首先经过所述第一滤芯3进行过滤，然后灰尘再经过所述第二滤芯4和所述第三滤芯5进行过滤，经过三个滤芯的过滤，能够将大部分灰尘都吸附在滤芯上，经风机2抽出来的空气基本不存在灰尘，此外，经过长时间的工作，滤芯上均吸附了很多灰尘，就可以启动所述驱动机构7对滤芯进行除尘，所述驱动机构7的输出端连接有所述联动机构6，所述联动机构6分别连接所述第一滤芯3、第二滤芯4和第三滤芯5进行传动，具体的如图2所示，所述第二滤芯4和所述第三滤芯5位于同一高度设置，所述第二滤芯4设置于所述箱体1的前端，所述第三滤芯5设置于所述箱体1的后端，在所述驱动机构7的驱动下，所述联动机构6带动所述第一滤芯3绕其自身轴线的顺时针方向转动、所述第二滤芯4绕其自身轴线的顺时针方向转动以及所述第三滤芯5绕其自身轴线的逆时针方向转动，使得所述第二滤芯4和第三滤芯5向下且相向转动，即所述第二滤芯4和第三滤芯5朝所述箱体1的中心转动，同时朝所述箱体1的下部转动，所述第二滤芯4和第三滤芯5分别引导灰尘的流向所述第二滤芯4和第三滤芯5之间并同时引导灰尘向下流动，所述第二滤芯4和第三滤芯5引导灰尘的方向一致，从而增强降尘效果，在转动甩出的灰尘从所述第二滤芯4和第三滤芯5之间向下甩落后，灰尘经过所述第一滤芯3从所述箱体1下方的缺口甩落，通过收集袋或收集箱对灰尘进行收集处理，本实用新型能通过三滤芯进行过滤，有效提高对灰尘的过滤效果，有效降低扬尘的产生，减少扬尘产生的危害，安全环保，另外在滤芯除尘时，通过所述联动机构6对三个滤芯的联动，降低成本同时利用滤芯的不同转向达到更好的除尘效果。
26.进一步的是，所述联动机构6包括主动链轮61、第一链轮62、第二链轮63、第三链轮64和联动链条65；所述主动链轮61设置于所述驱动机构7的输出端；所述第一链轮62设置于所述第一滤芯3的轴线上；所述第二链轮63设置于所述第二滤芯4的轴线上；所述第三链轮64设置于所述第三滤芯5的轴线上；所述联动链条65分别与所述主动链轮61、第一链轮62、第二链轮63和第三链轮64啮合连接；所述联动链条65的内侧绕设于所述主动链轮61、第一链轮62和第二链轮63之间，所述联动链条65的外侧绕设于所述第三链轮64。
27.具体的，所述联动链条65绕设在所述主动链轮61、第一链轮62和第二链轮63之间，
在所述驱动机构7带动所述主动链轮61转动的时候，带动所述联动链条65，从而带动所述第一链轮62和第二链轮63转动，由此使得所述主动链轮61、第一链轮62和第二链轮63的转动方向一致，而所述第三链轮64啮合连接在所述联动链条65的外侧，在所述联动链条65的带动下，使得所述第三链轮64的转动方向与所述第二链轮63的转动方向相反，通过控制驱动机构7的驱动方向，使得所述第二滤芯4和第三滤芯5在相互靠近的一侧均向下转动，从而使灰尘的流向相同，增强的降尘作用。
28.进一步的是，所述箱体1包括箱体本体11和箱体前盖板12；所述箱体前盖板12设置于所述箱体本体11的前端面；所述箱体前盖板12包括上部直线段121、中部倾斜段122和下部直线段123；所述上部直线段121的下端与所述中部倾斜段122连接；所述中部倾斜段122向所述箱体1内部倾斜设置，所述中部倾斜段122的下端与所述下部直线段123连接。
29.具体的，当所述滤芯需要除尘的时候，启动所述驱动机构7带动所述第一滤芯3、所述第二滤芯4和所述第三滤芯5转动，三个所述滤芯将灰尘甩在所述箱体本体11和所述箱体1前板盖的内壁上，然后堆积并由于重力作用从所述箱体1的下方缺口掉落，通过收集袋等收集工具进行收集，所述第二滤芯4设置在靠近所述箱体前盖板12的位置，当所述第二滤芯4将灰尘甩在所述箱体前盖板12的上部直线段121时，就会竖直掉落在所述中部倾斜段122上，位于所述中部倾斜段122的灰尘就会沿着所述中部倾斜段122的倾斜面向下滑落，并从所述箱体1的下方缺口掉落，所述箱体前盖板12可拆卸的安装在所述箱体本体11的前端，使得无论是滤芯的安装或拆卸都较为方便，所述箱体前盖板12下半部分向所述箱体1内部倾斜的设计可以保证过过滤效果的前提下，减少所述箱体1的体积，使得所述降尘装置安装扫地车上时可以减少体积、节省空间，同时使得滤芯除尘时，具有良好的降尘除尘效果。
30.进一步的是，所述箱体本体11包括上盖板111、侧盖板112和后盖板113，所述后盖板113包括后板直线部1131和后板倾斜部1132，所述后盖板113的直线部上端与所述上盖板111连接，所述后板直线部1131的下端与所述后板倾斜部1132连接。
31.具体的，当所述滤芯需要除尘的时候，启动所述驱动机构7带动所述第一滤芯3、所述第二滤芯4和所述第三滤芯5转动，三个所述滤芯将灰尘甩在所述箱体本体11和所述箱体1前板盖的内壁上，然后堆积并由于重力作用从所述箱体1的下方缺口掉落，当灰尘甩到所述后盖板113上的后板直线部1131时，灰尘就会竖直掉落到所述后板倾斜部1132，位于所述后板倾斜段的灰尘就会沿着所述后板倾斜段的倾斜面向下滑落，并从所述箱体1的下方缺口掉落，不仅可以减少所述降尘装置的占地面积，而且所述后板倾斜段朝所述箱体1的缺口中心倾斜，有利于引导灰尘向中心聚拢，方便对灰尘进行收集。
32.进一步的是，还包括导尘板8，所述导尘板8设置于所述箱体1内部，且所述导尘板8的两端分别与所述箱体1的两侧连接；所述导尘板8设置在所述第一滤芯3的上方，且设置于所述第二滤芯4和所述第三滤芯5之间；所述导尘板8设有挡尘部81和导向部82，所述挡尘部81竖直设置，所述导向部82连接于所述挡尘部81的下端，所述导向部82朝所述箱体1的后端向下倾斜设置。
33.具体的，当所述滤芯需要除尘的时候，启动所述驱动机构7带动所述第一滤芯3、所述第二滤芯4和所述第三滤芯5转动，所述第二滤芯4和第三滤芯5相互反向转动，并使得所述第二滤芯4和所述第三滤芯5相互靠近的一侧向下转动，灰尘就会从所述第二滤芯4和所述第三滤芯5之间向下甩出，并降落到所述导尘板8上，所述导尘板8的挡尘部81用于挡住部
分灰尘，使灰尘降落到所述导向部82，位于所述导向部82的灰尘就会因为重力作用，沿着所述导向部82的倾斜面向下滑落，由于所述导尘板8设置在所述第一滤芯3的上方，所述导向部82的倾斜面向下滑落的灰尘就会从所述第一滤芯3的上方经过，并在所述第一滤芯3的侧边掉落并从所述箱体1的缺口掉落，可以防止所述第二滤芯4和所述第三滤芯5的灰尘掉落到所述第一滤芯3上，有利于提高降尘除尘效果。
34.进一步的是，所述风机2的外部设有风机外壳21。
35.具体的，所述风机2的外部设有风机外壳21，不仅可以有效保护风机2，保护工人在靠近风机2时不受伤害，而且当所述箱体1内的滤芯对空气过滤不彻底时，所述风机外壳21可以对灰尘进行一定程度的阻挡作用，使灰尘落在所述风机外壳21内，防止灰尘直接吹向大气中污染空气。
36.进一步的是，所述第一滤芯3、第二滤芯4和第三滤芯5均通过轴承与所述箱体1连接。
37.具体的，所述第一滤芯3、第二滤芯4和第三滤芯5均通过轴承与所述箱体1连接，提高所述第一滤芯3、第二滤芯4和第三滤芯5转动的流畅度，有利于提高降尘除尘效果。
38.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。