一种有机肥一体化烘干制粒装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥造粒烘干技术领域，具体为一种有机肥一体化烘干制粒装置。


背景技术：

[0002]
有机肥主要来源于植物和(或)动物，为植物提供营养，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，传统的有机肥直接将牲畜粪便、植物秸秆覆盖或者埋在土壤中，有机肥在施肥前未经过腐熟处理，导致烧苗、烧根、肥效大量流失等弊端，因此需要将有机肥进行制成有机肥颗粒。
[0003]
为此，本实用新型提供一种有机肥一体化烘干制粒装置。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有机肥一体化烘干制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过挤压仓和烘干仓能够将高温腐熟后的有机肥制成有机肥颗粒，制成后的有机肥颗粒具有携带方便、无毒无臭、节能环保的功效。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥一体化烘干制粒装置，包括本体和支腿，所述本体的内部设置有挤压仓和烘干仓，所述挤压仓设置在烘干仓的顶部，所述挤压仓的内侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定安装有上电机，所述上电机的输出轴上设置有滑杆，所述滑杆的底部以焊接的方式固定安装有上搅拌桨，所述挤压仓的一侧设置有加水口，所述挤压仓的底部设置有固定板，所述固定板上开设有挤压孔，所述烘干仓的一侧通过螺栓固定安装有下电机，所述下电机的输出轴上固定安装有下搅拌桨，所述下搅拌桨的内部活动安装有u 型电加热管。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支腿固定安装在本体的底部，所述本体的一侧设置有进料口，所述进料口的一端与挤压仓固定相连。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上搅拌桨上活动安装有升降板，所述升降板的顶部的两端固定安装弹簧，所述弹簧的顶部与本体固定连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的底部设置有刀片，所述刀片固定安装在上搅拌桨的底部。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干仓的角度为10
°
，所述下搅拌桨的桨叶上设置有刮板，所述烘干仓的另一侧开设有排料口。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述本体的外侧设置有开关组，所述开关组通过电线分别于上电机、下电机、u型电加热管电性相连。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型一种有机肥一体化烘干制粒装置设置有挤压
仓和烘干仓，通过挤压仓和烘干仓能够将高温腐熟后的有机肥制成有机肥颗粒，挤压仓的内部设置有上搅拌桨、升降板和弹簧，上搅拌桨正转时能够使升降板上升到滑杆处，上搅拌桨反转时带动升降板下降，对挤压仓的内壁和上搅拌桨的表面进行清理，烘干仓的角度为10
°
，能够将有机肥颗粒与下搅拌桨充分接触，通过刮板对有机肥颗粒进行充分翻动，均匀烘干，制成后的有机肥颗粒具有携带方便、无毒无臭、节能环保的功效。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种有机肥一体化烘干制粒装置结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种有机肥一体化烘干制粒装置剖面示意图；
[0014]
图中：1、本体；2、挤压仓；3、烘干仓；4、支腿；5、进料口；6、加水口；7、排料口；8、上电机；9、安装板；10、弹簧；11、升降板；12、上搅拌桨；13、固定板；14、挤压孔；15、刀片；16、下电机；17、下搅拌桨； 18、u型电加热管；19、刮板。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0016]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥一体化烘干制粒装置，包括本体1和支腿4，所述本体1的内部设置有挤压仓2和烘干仓3，所述挤压仓2设置在烘干仓3的顶部，所述挤压仓2的内侧的顶部固定安装有安装板9，所述安装板9的顶部通过螺栓固定安装有上电机8，所述上电机8的输出轴上设置有滑杆，所述滑杆的底部以焊接的方式固定安装有上搅拌桨12，所述挤压仓2的一侧设置有加水口6，所述挤压仓2的底部设置有固定板13，所述固定板13上开设有挤压孔14，所述烘干仓3的一侧通过螺栓固定安装有下电机16，所述下电机16的输出轴上固定安装有下搅拌桨 17，所述下搅拌桨17的内部活动安装有u型电加热管18，通过挤压仓2和烘干仓3能够将高温腐熟后的有机肥制成有机肥颗粒，烘干仓3的角度为10
°
，能够将有机肥颗粒与下搅拌桨17充分接触，均匀烘干，制成后的有机肥颗粒具有携带方便、无毒无臭、节能环保的功效。
[0017]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支腿4固定安装在本体1的底部，所述本体1的一侧设置有进料口5，所述进料口5的一端与挤压仓2固定相连，通过支腿4提高本体1的稳定性，通过进料口5方便向挤压仓2的内部添加有机肥。
[0018]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上搅拌桨12上活动安装有升降板11，所述升降板11的顶部的两端固定安装弹簧10，所述弹簧10的顶部与本体1固定连接，通过升降板11和弹簧10，方便对挤压仓2的内壁和上搅拌桨12的表面进行清理，防止有机肥粘结在挤压仓内部。
[0019]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板13的底部设置有刀片 15，所述刀片15固定安装在上搅拌桨12的底部，上搅拌桨12带动刀片15 旋转，能够将挤压后的有机肥切割成颗粒。
[0020]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干仓3的角度为10
°
，所述下搅拌桨17的桨叶上设置有刮板19，所述烘干仓3的另一侧开设有排料口7，烘干仓3倾斜设置，方便将有机肥颗粒与下搅拌桨17充分接触，通过刮板19能够将有机肥颗粒进行翻动，使得有机
肥颗粒均匀烘干，提高有机肥颗粒的烘干效果。
[0021]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述本体1的外侧设置有开关组，所述开关组通过电线分别于上电机8、下电机16、u型电加热管18电性相连。
[0022]
在使用该有机肥一体化烘干制粒装置时，通过支腿4将该装置放置在合适的地方，开关组通过电线与外接电源电性相连，通过开关组分别启动上电机8、下电机16和u型电加热管18，上电机8的输出轴通过滑杆带动上搅拌桨12正转，上搅拌桨12通过桨叶带动升降板11上升到滑杆处，升降板11 在弹簧10的作用力下，在滑杆和上搅拌桨12的连接处上下移动，同时下搅拌桨12带动刀片旋转，下电机16通过输出轴带动下搅拌桨17旋转，u型电加热器18对下搅拌桨17进行加热，从进料口5向挤压仓2的内部加入腐熟后的有机肥，有机肥在上搅拌桨12的作用下，被挤压到固定板13上，从挤压孔14处挤压成型，成型后有机肥在刀片15的切割下制成有机肥颗粒进入烘干仓3的内部，在下搅拌桨17和刮板19的搅拌下，进行充分翻动和烘干，最后从排料口7排出，当需要对挤压仓2进行清理时，通过开关组启动上电机8使其反向转动，上搅拌桨12通过桨叶带动升降板11下降，同时对挤压仓2的内壁和上搅拌桨12的表面进行清理，该有机肥一体化烘干制粒装置设置有挤压仓2和烘干仓3，通过挤压仓2和烘干仓3能够将高温腐熟后的有机肥制成有机肥颗粒，挤压仓2的内部设置有上搅拌桨12、升降板11和弹簧 10，上搅拌桨12正转时能够使升降板11上升到滑杆处，上搅拌桨12反转时带动升降板11下降，对挤压仓2的内壁和上搅拌桨12的表面进行清理，烘干仓3的角度为10
°
，能够将有机肥颗粒与下搅拌桨17充分接触，通过刮板 19对有机肥颗粒进行充分翻动，均匀烘干，制成后的有机肥颗粒具有携带方便、无毒无臭、节能环保的功效。
[0023]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。