一种PP隔膜压滤机的制作方法

一种pp隔膜压滤机
技术领域
1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种pp隔膜压滤机。


背景技术：

2.隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤，而pp隔膜压滤机就是隔膜式压滤机的一种；
3.现有技术存在以下不足：现有的pp隔膜压滤机中，在压滤时和压滤后的液体、固体物料的承接需要不同的承接槽,并进行不断的更换，否则已分离的固、液物料会部分相融，无法直接对两者进行分离落料，带来了极大地不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种pp隔膜压滤机，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp隔膜压滤机，包括pp隔膜压滤机体，所述pp隔膜压滤机体的底部设置有机座，所述机座顶部的一侧设置有侧架，所述pp隔膜压滤机体和侧架之间设置有压滤组件，所述压滤组件的底部设置有两个挡板，且两个所述挡板对称设置，所述挡板的两端均固定连接有转轴，所述挡板通过转轴转动连接于pp隔膜压滤机体和侧架之间，两个所述挡板其中一端的转轴贯穿侧架，并与侧架转动连接，所述转轴位于侧架外部的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述转轴外部的一端固定安装有转盘，所述转盘的外部周向侧固定安装有两个卡槽，所述侧架位于转盘顶部的位置处设置有销杆，所述销杆通过铰座与侧架的侧壁转动连接。
6.优选的，所述转盘的外侧转动连接有摇把，所述摇把的外部固定套接有橡胶套。
7.优选的，两个所述挡板底部的靠近侧均固定连接有连接凸缘，两个所述连接凸缘的相近侧开设有多个半圆孔。
8.优选的，所述销杆远离侧架的一端固定安装有橡胶球头。
9.优选的，所述机座顶端的中部固定安装有液料槽，所述机座的两侧固定安装有固料槽。
10.优选的，两个所述挡板的顶端均设置为相互贴合的倾斜端面。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本发明通过在压滤组件的底部设置两个挡板，转动转盘，控制两个挡板翻转使底端接触，即可利用其顶部对滤液进行集中收集，并使其通过半圆孔落入液料槽内，而压滤结束后，反向转动转盘，使两个挡板的顶端接触，进而可以使固态物料在掉落时，可以由挡板进行承接，并落入两侧的固料槽内收集，极大地提高了装置压滤的分离效果，增强了装置卸料的便捷性，提高了装置使用的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的纵向剖视图。
16.图3为本实用新型的使用状态图。
17.图4为本实用新型图1的局部结构放大图。
18.图5为本实用新型的左视图。
19.附图标记说明：
20.1、pp隔膜压滤机体；2、机座；3、侧架；4、压滤组件；5、挡板；6、转轴；7、连接凸缘；8、半圆孔；9、齿轮；10、转盘；11、卡槽；12、销杆；13、摇把；14、液料槽；15、固料槽。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种pp隔膜压滤机，包括pp隔膜压滤机体1，所述pp隔膜压滤机体1的底部设置有机座2，所述机座2顶部的一侧设置有侧架3，所述pp隔膜压滤机体1和侧架3之间设置有压滤组件4，所述压滤组件4的底部设置有两个挡板5，且两个所述挡板5对称设置，所述挡板5的两端均固定连接有转轴6，所述挡板5通过转轴6转动连接于pp隔膜压滤机体1和侧架3之间，两个所述挡板5其中一端的转轴6贯穿侧架3，并与侧架3转动连接，所述转轴6位于侧架3外部的一端均固定安装有齿轮9，两个所述齿轮9相互啮合，其中一个所述转轴6外部的一端固定安装有转盘10，所述转盘10的外部周向侧固定安装有两个卡槽11，所述侧架3位于转盘10顶部的位置处设置有销杆12，所述销杆12通过铰座与侧架3的侧壁转动连接；
23.进一步的，在上述技术方案中，所述转盘10的外侧转动连接有摇把13，所述摇把13的外部固定套接有橡胶套，从而方便控制转盘10转动；
24.进一步的，在上述技术方案中，两个所述挡板5底部的靠近侧均固定连接有连接凸缘7，两个所述连接凸缘7的相近侧开设有多个半圆孔8，进而方便液体物料流出；
25.进一步的，在上述技术方案中，所述销杆12远离侧架3的一端固定安装有橡胶球头，从而方便控制销杆12翻转；
26.进一步的，在上述技术方案中，所述机座2顶端的中部固定安装有液料槽14，所述机座2的两侧固定安装有固料槽15，进而方便对固、液物料分开收集；
27.进一步的，在上述技术方案中，两个所述挡板5的顶端均设置为相互贴合的倾斜端面，从而方便两个挡板5的顶部对接；
28.实施方式具体为：在实际使用时，通过压滤组件4进行压滤分离，而通过在压滤组件4的底部设置两个挡板5，利用转轴6使挡板5与侧架3转动连接，并在其中一个转轴6的外端安装转盘10，进而通过转动转盘10，利用两个齿轮9的啮合可以使两个挡板5进行同步反向翻转，在压滤过时，可以控制两个挡板5翻转使底端接触，通过销杆12与卡槽11的卡合对
转盘10进行转动锁定，即可利用其顶部对滤液进行集中收集，并使其通过半圆孔8落入液料槽14内，而压滤结束后，反向转动转盘10，使两个挡板5的顶端接触，并利用销杆12对转盘10锁定，进而可以使固态物料在掉落时，可以由挡板5进行承接，并落入两侧的固料槽15内收集，由于挡板5的翻转，用于承接固、液两料的表面也不相同，进而可以充分的对固、液两料进行分开落料，避免二者再次相融，极大地提高了装置压滤的分离效果，增强了装置卸料的便捷性，提高了装置使用的实用性。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。