一种板材用的腻子机的制作方法

1.本实用新型涉及腻子机技术领域，具体为一种板材用的腻子机。


背景技术：

2.传统的板材刮腻子就是靠人工刮腻子，板材单面刮腻子每天每人大约只能刮50
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80张，费工费时且刮腻子的品质也不够理想。于是人们想到了采用流水式自动刮腻子技术。
3.如申请公布号为201611217288.3的专利中公开了一种木板材的高品质自动刮腻子流水线及方法，由于流水线中包括有两台上述的自动刮腻子机，流水线中还包括加压装置、烘干装置；两台上述的自动刮腻子机其中的一台设为涂布稀释腻子料的打底刮腻子机，另一台设为涂布普通腻子料的填料刮腻子机；打底刮腻子机的输出端与加压装置的入口端靠接，加压装置的出口端与烘干装置的入口端靠接，烘干装置的出口端与填料刮腻子机的入口端靠接，由于其方法的步骤是木板材先经打底刮腻子机涂布稀释腻子料打底、再经压力容器装置加压使稀释腻子料部分渗入木板材生根牢固结合、又经热风烘干装置将生根牢固结合后打底的稀释腻子料烘干、最后再经填料刮腻子机涂布普通腻子料后送到下道工序，可采用上述的流水线结构，先经涂布稀释腻子料打底，再经加压使稀释腻子料部分渗入木板材生根牢固结合、又经热风烘干装置将稀释腻子料烘干、最后再经涂布普通腻子料，补好腻子的部位干后缺料较小，凹陷较小，更平整，腻子整体与板体的结合更牢固，刮腻子的品质更好，流程结构更合理，使用效果更理想。
4.现有技术的腻子机有以下缺点：1、现有技术的腻子机内部不设置除尘装置，无法自动除尘，灰尘、毛发或纤维等容易沾附在板材表面，使刮腻凹凸不平，降低板材的质量；2、现有技术的腻子机刮腻厚度固定，不可根据需求智能化调节，十分麻烦；为此，我们提出一种板材用的腻子机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材用的腻子机，本实用新型板材用的腻子机内部设置有除尘装置，可在刷腻子前将板材表面的灰尘、毛发和纤维等去除，保持板材表面干净，提高刷腻子的质量，当板材经过沾灰辊下部时，板材是运动的，由于沾灰辊与机架内侧壁转动连接，沾灰辊可在板材的带动下，沿着板材转动，沾灰辊表面通过热熔胶与表面粘接有pvc膜的纸连接，纸顶部同样喷涂有热熔胶，可将板材表面的灰尘、纤维和毛发等粘在纸表面，保持板材表面洁净，当沾灰纸表面沾附的灰尘过多需要更换时，直接将旧的纸撕下，将新的纸粘接在沾灰辊表面，本实用新型板材用的腻子机的刮刀刮腻子的厚度可以根据需求智能调节，当需要刮较薄的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆伸长(电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长)，电动伸缩杆带动刮刀向下移动，贴近板材，刮刀向下移动时，刮刀两侧通过连杆连接的滑块在滑轨内侧壁向下滑动，使刮刀稳定的向下移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆，将板材表面的
腻子刮平，当需要刮较厚的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆缩短(电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩短)，电动伸缩杆带动刮刀向上移动，远离板材，刮刀向上移动时，刮刀两侧通过连杆连接的滑块在滑轨内侧壁向上滑动，使刮刀稳定的向上移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆，将板材表面的腻子刮平，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用的腻子机，包括机架，所述机架内侧壁一侧开设有进料口，所述进料口内侧壁安装有进料辊，所述机架内侧壁依次安装有沾灰辊、涂布辊和电动伸缩杆，所述机架另一侧开设有出料口，所述出料口内侧壁安装有出料辊，所述沾灰辊表面喷涂有热熔胶且通过热熔胶与纸连接，所述纸表面包覆有pvc膜，所述纸顶部喷涂有热熔胶，所述电动伸缩杆底部固定安装有安装板，所述安装板底部可拆卸安装有刮刀，所述安装板两侧均通过连杆与滑块连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料辊、涂布辊和出料辊两侧均通过传动轴与齿轮连接，所述齿轮外侧壁啮合连接有链条，所述进料辊、涂布辊和出料辊的动力输入端均通过传动轴、齿轮和链条与电动机a的动力输出端电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆内侧壁和下杆外侧壁均开设有锯齿，所述上杆内侧壁底部通过锯齿和齿轮与下杆外侧壁上部连接，所述下杆顶部焊接有限位板，所述齿轮的动力输入端通过传动杆与电动机b的动力输出端电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底部开设有安装槽且安装槽内侧壁开设有内螺纹，所述安装板通过内螺纹和外螺纹与安装杆上部可拆卸连接，所述安装杆焊接在刮刀顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架表面喷涂有静电粉末。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型板材用的腻子机内部设置有除尘装置，可在刷腻子前将板材表面的灰尘、毛发和纤维等去除，保持板材表面干净，提高刷腻子的质量，当板材经过沾灰辊下部时，板材是运动的，由于沾灰辊与机架内侧壁转动连接，沾灰辊可在板材的带动下，沿着板材转动，沾灰辊表面通过热熔胶与表面粘接有pvc膜的纸连接，纸顶部同样喷涂有热熔胶，可将板材表面的灰尘、纤维和毛发等粘在纸表面，保持板材表面洁净，当沾灰纸表面沾附的灰尘过多需要更换时，直接将旧的纸撕下，将新的纸粘接在沾灰辊表面，解决现有技术的腻子机内部不设置除尘装置，无法自动除尘的问题；
13.2、本实用新型板材用的腻子机的刮刀刮腻子的厚度可以根据需求智能调节，当需要刮较薄的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆伸长(电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长)，电动伸缩杆带动刮刀向下移动，贴近板材，刮刀向下移动时，刮刀两侧通过连杆连接的滑块在滑轨内侧壁向下滑动，使刮刀稳定的向下移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆，将板材表面的腻子刮平，当需要刮较厚的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆缩短(电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮
逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩短)，电动伸缩杆带动刮刀向上移动，远离板材，刮刀向上移动时，刮刀两侧通过连杆连接的滑块在滑轨内侧壁向上滑动，使刮刀稳定的向上移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆，将板材表面的腻子刮平，解决现有技术的腻子机刮腻厚度固定，不可根据需求智能化调节的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型电动伸缩杆的结构示意图。
17.图中：1、机架；2、进料口；3、进料辊；4、热熔胶；5、沾灰辊；6、纸；7、pvc膜；8、涂布辊；9、电动伸缩杆；901、上杆；902、下杆；10、安装板；11、内螺纹；12、外螺纹；13、安装杆；14、刮刀；15、出料口；16、出料辊；17、滑轨；18、滑块；19、电动机a；20、传动轴；21、齿轮；22、链条；23、限位板；24、电动机b；25、锯齿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材用的腻子机，包括机架1，所述机架1内侧壁一侧开设有进料口2，所述进料口2内侧壁安装有进料辊3，所述机架1内侧壁依次安装有沾灰辊5、涂布辊8和电动伸缩杆9，所述机架1另一侧开设有出料口15，所述出料口15内侧壁安装有出料辊16，所述沾灰辊5表面喷涂有热熔胶4且通过热熔胶4与纸6连接，所述纸6表面包覆有pvc膜7，所述纸6顶部喷涂有热熔胶4，所述电动伸缩杆9底部固定安装有安装板10，所述安装板10底部可拆卸安装有刮刀14，所述安装板10两侧均通过连杆与滑块18连接，所述滑块18与滑轨17内侧壁滑动连接。
20.示例的，本实用新型板材用的腻子机内部设置有除尘装置，可在刷腻子前将板材表面的灰尘、毛发和纤维等去除，保持板材表面干净，提高刷腻子的质量，当板材经过沾灰辊5下部时，板材是运动的，由于沾灰辊5与机架1内侧壁转动连接，沾灰辊5可在板材的带动下，沿着板材转动，沾灰辊5表面通过热熔胶4与表面粘接有pvc膜7的纸6连接，纸6顶部同样喷涂有热熔胶4，可将板材表面的灰尘、纤维和毛发等粘在纸6表面，保持板材表面洁净，当沾灰纸6表面沾附的灰尘过多需要更换时，直接将旧的纸6撕下，将新的纸6粘接在沾灰辊5表面，本实用新型板材用的腻子机的刮刀14刮腻子的厚度可以根据需求智能调节，当需要刮较薄的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆9伸长(电动伸缩杆9内部的电动机b24通过传动轴带动齿轮21顺时针旋转，齿轮21通过上杆901内侧壁的锯齿25和下杆902外侧壁的锯齿25带动下杆902沿着上杆901向外移动伸长)，电动伸缩杆9带动刮刀14向下移动，贴近板材，刮刀14向下移动时，刮刀14两侧通过连杆连接的滑块18在滑轨17内侧壁向下滑动，使刮刀14稳定的向下移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆9，将板材表面的腻
子刮平，当需要刮较厚的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆9缩短(电动伸缩杆9内部的电动机b24通过传动轴带动齿轮21逆时针旋转，齿轮21通过上杆901内侧壁的锯齿25和下杆902外侧壁的锯齿25带动下杆902沿着上杆901向内移动缩短)，电动伸缩杆9带动刮刀14向上移动，远离板材，刮刀14向上移动时，刮刀14两侧通过连杆连接的滑块18在滑轨17内侧壁向上滑动，使刮刀14稳定的向上移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆9，将板材表面的腻子刮平。
21.参考图1和图2所示，所述进料辊3、涂布辊8和出料辊16两侧均通过传动轴20与齿轮21连接，所述齿轮21外侧壁啮合连接有链条22，所述进料辊3、涂布辊8和出料辊16的动力输入端均通过传动轴20、齿轮21和链条22与电动机a19的动力输出端电性连接。
22.示例的，外接电源供电，通过外接开关打开电动机a19，电动机a通过传动轴20带动齿轮21转动，由于齿轮21外侧壁啮合连接有链条22，其中一个齿轮21转动时，链条22随之转动，从而所有与链条22啮合的齿轮21都随之转动，带动进料辊3、涂布辊8和出料辊16转动。
23.参考图3所示，所述电动伸缩杆9包括上杆901和下杆902，所述上杆901内侧壁和下杆902外侧壁均开设有锯齿25，所述上杆901内侧壁底部通过锯齿25和齿轮21与下杆902外侧壁上部连接，所述下杆902顶部焊接有限位板23，所述齿轮21的动力输入端通过传动杆与电动机b24的动力输出端电性连接。
24.示例的，电动伸缩杆9伸长时，电动伸缩杆9内部的电动机b24通过传动轴带动齿轮21顺时针旋转，齿轮21通过上杆901内侧壁的锯齿25和下杆902外侧壁的锯齿25带动下杆902沿着上杆901向外移动伸长，电动伸缩杆9缩短时，电动伸缩杆9内部的电动机b24通过传动轴带动齿轮21逆时针旋转，齿轮21通过上杆901内侧壁的锯齿25和下杆902外侧壁的锯齿25带动下杆902沿着上杆901向内移动缩短。
25.参考图1所示，所述安装板10底部开设有安装槽且安装槽内侧壁开设有内螺纹11，所述安装板10通过内螺纹11和外螺纹12与安装杆13上部可拆卸连接，所述安装杆13焊接在刮刀14顶部。
26.示例的，螺纹连接的方式较为稳固且方便安装和拆卸。
27.参考图1所示，所述机架1表面喷涂有静电粉末。
28.示例的，静电粉末防腐蚀生锈，增加机架1的使用寿命。
29.在使用时：外接电源供电，通过外接开关打开电动机a19，电动机a通过传动轴20带动齿轮21转动，由于齿轮21外侧壁啮合连接有链条22，其中一个齿轮21转动时，链条22随之转动，从而所有与链条22啮合的齿轮21都随之转动，带动进料辊3、涂布辊8和出料辊16转动，将板材从机架1的进料口2放入，当板材经过沾灰辊5下部时，板材是运动的，由于沾灰辊5与机架1内侧壁转动连接，沾灰辊5可在板材的带动下，沿着板材转动，沾灰辊5表面通过热熔胶4与表面粘接有pvc膜7的纸6连接，纸6顶部同样喷涂有热熔胶4，可将板材表面的灰尘、纤维和毛发等粘在纸6表面，保持板材表面洁净，当沾灰纸6表面沾附的灰尘过多需要更换时，直接将旧的纸6撕下，将新的纸6粘接在沾灰辊5表面，当需要刮较薄的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆9伸长(电动伸缩杆9内部的电动机b24通过传动轴带动齿轮21顺时针旋转，齿轮21通过上杆901内侧壁的锯齿25和下杆902外侧壁的锯齿25带动下杆902沿着上杆901向外移动伸长)，电动伸缩杆9带动刮刀14向下移动，贴近板材，刮刀14向下移动时，刮刀14两侧通过连杆连接的滑块18在滑轨17内侧壁向下滑动，使刮刀14稳定的
向下移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆9，将板材表面的腻子刮平，当需要刮较厚的腻子时，外接电源供电，通过外接开关控制电动伸缩杆9缩短(电动伸缩杆9内部的电动机b24通过传动轴带动齿轮21逆时针旋转，齿轮21通过上杆901内侧壁的锯齿25和下杆902外侧壁的锯齿25带动下杆902沿着上杆901向内移动缩短)，电动伸缩杆9带动刮刀14向上移动，远离板材，刮刀14向上移动时，刮刀14两侧通过连杆连接的滑块18在滑轨17内侧壁向上滑动，使刮刀14稳定的向上移动直到想要的位置，关闭电动伸缩杆9，将板材表面的腻子刮平。
30.需要说明的是，本实用新型为一种板材用的腻子机，包括电动伸缩杆9(型号为kwtg)、电动a19和电动机b24(型号为ys5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。