一种离交柱冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种离交柱冲洗装置。


背景技术：

2.在糖浆生产中，为使糖浆质量达到要求，必须经过离交柱进行离子交换处理。而离交柱中的树脂运行一段时间后将出现吸附饱和现象，离子交换处理效果大大降低，此时需对树脂进行冲洗后才能再次进行糖浆精制。目前在工业化制糖领域中，对离交柱中的树脂进行冲洗多是从离交柱顶部向下冲洗，此方式易将树脂冲入出水口，造成树脂大量流失，并且易出现出水管堵塞的现象，此时需要人工清除出水管中树脂，经处理后再人工回填至离交柱中，因此现有技术中对树脂进行冲洗较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种离交柱冲洗装置，可以有效防止树脂外流，并将树脂回填至离交柱中。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种离交柱冲洗装置，包括装填有树脂的离交柱、与离交柱的下部相连通的设有第一开关阀的第一进水管、与离交柱的下部相连通的设有第二开关阀的第一排水管、一端与离交柱顶部相连通的设有第三开关阀的连通管、过滤室、设置在所述的过滤室内且将所述的过滤室分为能够拦截所述的树脂的第一空间以及第二空间的滤网、与所述的过滤室的第二空间相连通的设有第四开关阀的第二排水管、与所述的过滤室相连通且能够将所述的第一空间内拦截的树脂冲洗至所述的离交柱中的设有第五开关阀的第二进水管；所述的连通管的另一端与所述的过滤室的第一空间相连通。
6.使用本实用新型在对离交柱进行反冲洗时，反洗水会将部分树脂带入过滤室的第一空间内，通过滤网将大颗粒的树脂拦截并使其收集在第一空间中，小颗粒的杂质随反洗水进入第二空间后通过第二排水管流出；当树脂收集到一定量后，通过第一排水管将离交柱冲洗装置中的反洗水排出一部分，然后通过第二进水管将收集在第一空间内的树脂冲回离交柱内，从而能够有效防止树脂外流，并将树脂回填至离交柱中，提高树脂利用率。
7.优选地，所述离交柱冲洗装置还包括安装在所述的过滤室上且能够检测所述的第一空间内的压力的压力表、安装在所述的离交柱上的液位计、分别与所述的第一开关阀、所述的第二开关阀、所述的第三开关阀、所述的第四开关阀、所述的第五开关阀、所述的压力表以及所述的液位计相连接且能够控制其工作的自动控制系统，当所述的离交柱内的树脂运行饱和后，所述的自动控制系统控制所述的第一开关阀、第三开关阀、第四开关阀打开；当所述压力表检测到所述的第一空间内的压力达到设定值时，所述的自动控制系统控制所述的第一开关阀关闭，并控制所述的第二开关阀打开；当所述的液位计检测到所述的离交柱内的液面降至设定值时，所述的自动控制系统控制所述的第二开关阀、所述的第四开关阀关闭，并控制所述的第五开关阀打开。
8.进一步优选地，所述的第五开关阀、所述的第四开关阀与所述的液位计相联锁。
9.本实用新型中，当第一空间内达到一定压力时，停止第一进水管进水，此时需将冲洗装置中的反冲洗水从第一排水管排出，当离交柱中液面降至一定高度后，通过第二进水管进水，将收集在第一空间内的树脂颗粒冲至离交柱中。通过第五开关阀、第四开关阀与液位计相联锁，并联合自动控制系统的使用，可以防止排水时，液面降至树脂层以下，从而影响树脂性能；也可自动控制第二进水管的进水量。
10.进一步优选地，所述的第一开关阀、所述的第二开关阀和所述的压力表相联锁。
11.本实用新型中，随着反冲洗的进行，积累在第一空间中的树脂越来越多，过滤速度将慢慢降低，第一空间中的压力将渐渐升高，此时若继续进行反冲，会导致滤网完全被树脂堵住，第一空间内压力将不断上升到超过冲洗装置能够承受的压力。通过压力表与第一开关阀、第二开关阀相联锁，并联合自动控制系统的使用，可以防止这一现象出现。
12.优选地，所述的滤网呈圆筒状，所述的滤网和所述的过滤室之间形成所述的第一空间，所述的滤网内部形成所述的第二空间。
13.进一步优选地，所述的连通管和所述的第二进水管分别位于所述的过滤室的相对两侧，所述的第二排水管与所述的滤网的连接处位于所述的滤网远离所述的连通管的一侧的侧壁上。
14.更为优选地，所述的连通管与所述的过滤室的底部相连通。
15.更为优选地，所述的第二排水管与所述的滤网的上部相连通。由于反冲洗时，反冲洗水易将杂质冲到滤网上部，因此将第二排水管与滤网的上部相连通，使反洗水从滤网上部进入第二排水管，将滤网上的杂质带走。
16.更为优选地，所述的第二进水管与所述的过滤室的顶部相连通。
17.优选地，所述的滤网的孔径为0.2～0.5mm。
18.优选地，所述连通管、所述过滤室、所述第一排水管、所述第二排水管均使用耐酸碱材质。
19.优选地，所述的连通管道和所述的离交柱顶部相可拆卸地连接。此设置便于将连通管与离交柱分离，从而便于对连通管和过滤室进行清洗和维护。
20.本实用新型中，自动控制系统使用的是dcs系统。
21.优选地，所述的自动控制系统安装在中控室中，从而便于操作人员监控。
22.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
23.本实用新型提供的离交柱冲洗装置，可以有效防止树脂外流，并将树脂回填至离交柱中；本实用新型结构简单，安装、操作方便，适合用于糖浆工业化生产过程中的离交柱的冲洗。
附图说明
24.附图1为本实用新型的离交柱冲洗装置的结构示意图。
25.以上附图中：1、离交柱；2、第一进水管；3、第一开关阀；4、第一排水管；5、第二开关阀；6、连通管；7、第三开关阀；8、第一空间；9、第二空间；10、滤网；11、第二排水管；12、第四开关阀；13、第二进水管；14、第五开关阀；15、压力表；16、液位计；17、连通口。
具体实施方式
26.下面结合附图1所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
27.如附图1所示的一种离交柱冲洗装置，包括装填有树脂的离交柱1、与离交柱1的下部相连通的设有第一开关阀3的第一进水管2、与离交柱1的下部相连通的设有第二开关阀5的第一排水管4、一端与离交柱1顶部相连通的设有第三开关阀7的连通管6、过滤室、设置在过滤室内且将过滤室分为能够拦截所述的树脂的第一空间8以及第二空间9的滤网10、与过滤室的第二空间9相连通的设有第四开关阀12的第二排水管11、与过滤室相连通且能够将第一空间8内拦截的树脂冲洗至离交柱1中的设有第五开关阀14的第二进水管13。
28.离交柱1的侧壁下端部与设有第一开关阀3的第一进水管2相连通，离交柱1的侧壁下端部还与设有第二开关阀5的第一排水管4相连通，第一进水管2和第一排水管4与离交柱1的连接处分别位于离交柱1的相对两侧，离交柱1上还设有用于测量离交柱1中液面高度的液位计16；离交柱1的顶部设有一段向上伸出的连通口17，连通口17与设有第三开关阀7的连通管6的下端相连通，连通管6的上端与过滤室的第一空间8的内部的底部相连通。本实施例中，连通管6的下端与连通口17可拆卸地连接，方便将连通管6与离交柱1分离，从而便于对连通管6和过滤室进行清洗和维护。
29.过滤室中的滤网10呈圆筒状，过滤室的内部空间也呈圆柱形，当然在其他实施例中，也可将滤网10和过滤室的内部空间设置成其他形状，可将过滤室内空间分为第一空间8和第二空间9即可，而本实施例的方式在使用水冲洗过滤室时，更利于拦截在第一空间8内的树脂进入连通管6。滤网10的孔径为0.2～0.5mm，优选0.3mm，可根据实际使用的树脂颗粒的孔径大小选择合适孔径的滤网10。滤网10侧壁的上部与设有第四开关阀12的第二出水管相连通，过滤室的顶部与设有第五开关阀14的第二进水管13相连通，过滤室上还设有用于检测过滤室的第一空间8内的压力的压力表15。本实施例中，过滤室也可以打开，当滤网10堵塞后可将滤网10取出，清理后再将其装回过滤室中。
30.本实施例中，连通管6、过滤室、第一排水管4、第二排水管11均使用耐酸碱材质。
31.本实施例中，第五开关阀14和第四开关阀12与液位计16相联锁；第一开关阀3和第二开关阀5与压力表15相联锁，压力表15、液位计16、第一开关阀3、第二开关阀5、第三开关阀7、第四开关阀12、第五开关阀14均与自动控制系统相连接。
32.本实施例中，使用的自动控制系统为dcs系统。
33.本实施例的工作步骤是：
34.1.冲洗工作前，第一开关阀3、第二开关阀5、第三开关阀7、第四开关阀12、第五开关阀14均呈关闭状态。
35.2.当离交柱1中的树脂运行饱和后，自动控制系统控制第一开关阀3、第三开关阀7和第四开关阀12打开，反洗水进入离交柱1内部并从离交柱1底部向上流动，对离交柱1内树脂进行反冲洗，杂质和部分树脂随反洗水经连通管6进入过滤室，大于筛网孔径的树脂被拦截于第一空间8内，小于筛网孔径的杂质随反洗水进入第二空间9后从第二排水管11流出。
36.3.当第一空间8内压力达到设定值(3.5mpa)时，自动控制系统控制第一开关阀3关闭，并控制第二开关阀5打开，反冲洗水从第一排水管4排出。
37.4.当离交柱1内液面降至设定数值(离交柱1高度的10％～20％)时，自动控制系统控制第二开关阀5和第四开关阀12关闭，并控制第五开关阀14打开，第一空间8内的树脂颗
粒随水流入离交柱1内。
38.5.当液面升至另一设定值(离交柱1高度的40％～50％)时，自动控制系统控制第五开关阀14关闭，此时检测反洗是否合格，如果合格，关闭第三开关阀7，进入下道工序操作；如果不合格，再次启动连锁反洗。
39.本实施例中的压力表15和液位计16的数值可根据实际情况设置。
40.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。