一种化学肥料用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化学肥料技术领域，更具体的，涉及一种化学肥料用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料
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反应
‑
出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，而化学肥料简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料；
3.关于反应釜，经检索发现，有一篇专利号为cn201720853762.5一种水溶肥料反应釜，该种水溶肥料反应釜，与所述压力传感器和温度传感器电性连接的显示器、以及设于所述釜体一侧的液位器，能够提升水溶肥料反应搅拌混合效率与反应釜保温和散热效果，但仍存在不足之处：
4.因反应釜只能对化学肥料呈水平搅拌，导致化学肥料在搅拌过程中易沉淀至下端，使得反应釜需要长时间对化学肥料搅拌，进而导致反应釜搅拌效率较低，且化学肥料在搅拌过后，易残留于反应釜内壁，导致反应釜内壁不方便清理。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景中反应釜搅拌效率较低，不方便清理内壁肥料的问题，从而提供一种化学肥料用反应釜。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学肥料用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的下端旋转有搅拌支架；
7.所述搅拌支架两侧的中间焊接有支撑架，所述支撑架的内侧转动有活动轴，所述活动轴远离支撑架的一侧摆动有连杆，所述连杆靠近搅拌支架一侧的两端弹性连接有弹簧，所述弹簧远离搅拌支架的一侧折叠连接有折叠板，所述连杆远离弹簧的一侧安装有叶片，所述搅拌支架两侧的上下两端安装有连接架，所述连接架靠近釜体内壁的一侧镶嵌有刮片，所述釜体下端的一侧安装有振动马达，所述振动马达的一侧振动有筛网。
8.优选的，所述筛网与釜体下端出料口呈垂直对应，且筛网内部贯穿有多个孔径为0.2
‑
0.8cm。
9.优选的，所述连接架呈半圆弧状设置，所述刮片为橡胶材质刮片，且刮片设置有6
‑
8个贯穿于连接架的一侧。
10.优选的，所述叶片呈半圆弧状设置，所述叶片与连杆配套设置，且叶片通过连杆与活动轴呈垂直摆动。
11.优选的，所述连杆设置于搅拌支架的两侧，所述连杆与活动轴呈垂直45
‑
90
°
摆动，且折叠板环绕于连杆的外侧。
12.优选的，所述弹簧和折叠板的一端均设置于搅拌支架的外侧，所述折叠板为橡胶材质折叠板，且弹簧设置于折叠板与搅拌支架之间。
13.优选的，所述电机和振动马达均通过电源线与电源电性连接，所述搅拌支架设置于釜体的内部，且搅拌支架与电机呈高速旋转。
14.有益效果：
15.1、该种化学肥料用反应釜设置有活动轴，电机带动搅拌支架旋转，搅拌支架旋转时能够带动连杆通过活动轴呈垂直摆动，连杆呈垂直摆动时挤压至弹簧的一端，通过弹簧的反弹力带动连杆呈垂直往复摆动，连杆带动叶片呈垂直往复摆动，使得可通过叶片带动反应釜下端肥料移动至反应釜中间，从而该种反应釜能够呈垂直搅拌，提高该种反应釜的搅拌反应效率。
16.2、该种化学肥料用反应釜设置有连接架，通过连接架设置于搅拌支架的两侧，使得可通过搅拌支架带动连接架旋转，而连接架带动刮片对釜体内壁刮取，从而使得该种反应釜能够方便对内壁进行清理，避免化学肥料粘附于反应釜内壁的情况。
17.3、该种化学肥料用反应釜设置有筛网，通过筛网设置于釜体的下端，当化学肥料通过反应釜搅拌完毕后，化学肥料掉落至筛网的上端，可通过振动马达带动筛网对化学肥料进一步筛分，对化学肥料内部杂质过滤。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的图1中a处剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的连接架剖面结构示意图。
21.图4为本实用新型的连杆结构示意图。
22.图1
‑
4中：1
‑
釜体，101
‑
电机，102
‑
搅拌支架，2
‑
连杆，201
‑
叶片，202
‑
支撑架，203
‑
活动轴，204
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弹簧，205
‑
折叠板，3
‑
连接架，301
‑
刮片，4
‑
振动马达，401
‑
筛网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种化学肥料用反应釜，包括釜体1，釜体1的上端安装有电机101，电机101的下端旋转有搅拌支架102；
25.搅拌支架102两侧的中间焊接有支撑架202，支撑架202的内侧转动有活动轴203，活动轴203远离支撑架202的一侧摆动有连杆2，连杆2靠近搅拌支架102一侧的两端弹性连接有弹簧204，弹簧204远离搅拌支架102的一侧折叠连接有折叠板205，连杆2远离弹簧204的一侧安装有叶片201，搅拌支架102两侧的上下两端安装有连接架3，连接架3靠近釜体1内壁的一侧镶嵌有刮片301，釜体1下端的一侧安装有振动马达4，振动马达4的一侧振动有筛网401。
26.在本实施例中：筛网401与釜体1下端出料口呈垂直对应，且筛网401内部贯穿有多个孔径为0.2
‑
0.8cm，设置有筛网401，通过筛网401设置于釜体1的下端，当化学肥料通过反应釜搅拌完毕后，化学肥料掉落至筛网401的上端，可通过振动马达4带动筛网401对化学肥
料进一步筛分，对化学肥料内部杂质过滤。
27.在本实施例中：连接架3呈半圆弧状设置，刮片301为橡胶材质刮片，且刮片301设置有6
‑
8个贯穿于连接架3的一侧，设置有连接架3，通过连接架3设置于搅拌支架102的两侧，使得可通过搅拌支架102带动连接架3旋转，而连接架3带动刮片301对釜体1内壁刮取，从而使得该种反应釜能够方便对内壁进行清理，避免化学肥料粘附于反应釜内壁的情况。
28.在本实施例中：叶片201呈半圆弧状设置，叶片201与连杆2配套设置，且叶片201通过连杆2与活动轴203呈垂直摆动，设置有活动轴203，电机101带动搅拌支架102旋转，搅拌支架102旋转时能够带动连杆2通过活动轴203呈垂直摆动，连杆2呈垂直摆动时挤压至弹簧204的一端，通过弹簧204的反弹力带动连杆2呈垂直往复摆动，连杆2带动叶片201呈垂直往复摆动，使得可通过叶片201带动反应釜下端肥料移动至反应釜中间，从而该种反应釜能够呈垂直搅拌，提高该种反应釜的搅拌反应效率。
29.在本实施例中：连杆2设置于搅拌支架102的两侧，连杆2与活动轴203呈垂直45
‑
90
°
摆动，且折叠板205环绕于连杆2的外侧，通过设置有连杆2，使得可通过连杆2方便叶片201摆动。
30.在本实施例中：弹簧204和折叠板205的一端均设置于搅拌支架102的外侧，折叠板205为橡胶材质折叠板，且弹簧204设置于折叠板205与搅拌支架102之间，通过设置有折叠板205，使得可通过折叠板205环绕于连杆2的外侧，能够避免化学肥料与弹簧204接触，进而能够避免弹簧204长时间使用后易生锈的情况。
31.在本实施例中：电机101和振动马达4均通过电源线与电源电性连接，搅拌支架102设置于釜体1的内部，且搅拌支架102与电机101呈高速旋转，通过设置有电机101，使得可通过电机101带动搅拌支架102旋转。
32.其中，电机101和振动马达4均安装有配套控制开关。
33.在使用本实用新型一种化学肥料用反应釜时，首先将电机101和振动马达4接通电源，随后电机101带动搅拌支架102旋转，搅拌支架102旋转时能够带动连杆2通过活动轴203呈垂直摆动，连杆2呈垂直摆动时挤压至弹簧204的一端，通过弹簧204的反弹力带动连杆2呈垂直往复摆动，连杆2带动叶片201呈垂直往复摆动，使得可通过叶片201带动反应釜下端肥料移动至反应釜中间，通过连接架3设置于搅拌支架102的两侧，使得可通过搅拌支架102带动连接架3旋转，而连接架3带动刮片301对釜体1内壁刮取，通过筛网401设置于釜体1的下端，当化学肥料通过反应釜搅拌完毕后，化学肥料掉落至筛网401的上端，可通过振动马达4带动筛网401对化学肥料进一步筛分，对化学肥料内部杂质过滤。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。