一种益生菌颗粒粉碎装置的制作方法

本实用新型公开了一种益生菌颗粒粉碎装置，属于益生菌生产设备技术领域。

背景技术：

益生菌粉是对人体健康有益的微生物，能维持肠道健康平衡，主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类，具有肠道保健，增强免疫，调节作用等功能。在益生菌粉的生产过程中，需要对益生菌的制造原料进行粉碎，现有的目前市场上针对与益生菌颗粒粉碎机较少，且粉碎不均匀，会产生大量未粉碎的颗粒物，导致对后续的生产加工产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有益生菌颗粒粉碎机粉碎不均匀、工作效率低的缺陷，提供了一种益生菌颗粒粉碎装置，具有粉碎均匀、工作效率高的特点。

本发明提供的技术方案为：

一种益生菌颗粒粉碎装置，包括：粉碎支撑架、粉碎总成、粉碎壳体、传动总成和辅助总成，所述粉碎壳体设置在所述粉碎支撑架上，所述粉碎总成和辅助总成设置在所述粉碎壳体内，所述传动总成设置在所述粉碎壳体外侧；

所述粉碎总成包括：第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮两端分别可旋转设置在所述粉碎壳体中部两侧；

所述辅助总成包括：漏斗粉碎仓、螺栓杆和电机，所述漏斗粉碎仓设置在所述粉碎总成上部，所述漏斗粉碎仓的大端固定在所述粉碎壳体一端，所述漏斗粉碎仓的小端设置在所述第一粉碎轮和第二粉碎轮之间，所述电机固定在所述碎支撑架顶部，所述电机的主轴与所述螺栓杆的一端相连，所述螺栓杆另一端穿过粉碎壳体顶部并设置在所述漏斗粉碎仓的小端内，所述螺栓杆另一端外侧设有外径依次增加的螺纹，所述螺纹外径与所述漏斗粉碎仓内径相配合。

优选的是，所述粉碎总成还包括：第三粉碎轮和第四粉碎轮，所述第三粉碎轮和第四粉碎轮两端分别可旋转设置在所述粉碎壳体两侧，所述第三粉碎轮和第四粉碎轮设置在所述第一粉碎轮和第二粉碎轮下部。

优选的是，所述传动总成包括：第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一带轮、第二带轮、传动带，所述第一传动齿轮与所述第一粉碎轮的一端同轴，所述第二传动齿轮与所述第二粉碎轮的一端同轴，所述第三传动齿轮与所述第三粉碎轮的一端同轴，所述第四传动齿轮与所述第四粉碎轮的一端同轴，所述第一带轮固定在所述第一传动齿轮远离粉碎壳体的另一侧，所述第二带轮固定在所述第三传动齿轮远离粉碎壳体的另一侧，所述第一带轮和第二带轮通过所述传动带连接。

优选的是，所述粉碎壳体包括相扣的壳体端盖和粉碎壳身，所述壳体端盖设置在所述粉碎壳身顶部，所述壳体端盖顶部设有进料口，所述粉碎壳身底部设有出料口。

优选的是，所述粉碎支撑架包括支撑架体和固定在其顶部的支撑架顶板。

优选的是，所述传动带为同步齿形带。

本发明的有益效果体现在以下方面：

本实用新型提供的一种益生菌颗粒粉碎装置结构简单，自动化程度高，通过粉碎总成里面的四个粉碎轮配合，从而可以重复粉碎，再通过辅助总成对益生菌颗粒强制性的进入粉碎总成内，从而可以达到工作效率高，工作运行稳定的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种益生菌颗粒粉碎装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种益生菌颗粒粉碎装置后视图。

图3为本实用新型所述的一种益生菌颗粒粉碎装置传动总成的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种益生菌颗粒粉碎装置，包括：粉碎支撑架1、粉碎总成3、粉碎壳体2、传动总成5和辅助总成4，其中，粉碎支撑架1包括支撑架体11和通过螺栓固定在其顶部的支撑架顶板12。粉碎壳体2通过螺栓固定在支撑架体11上，粉碎总成3和辅助总成4安装在粉碎壳体2内，传动总成5安装在粉碎壳体2外侧后部。粉碎壳体2包括相扣的壳体端盖22和粉碎壳身21，壳体端盖22安装在粉碎壳身21顶部，壳体端盖22顶部设有进料口221，粉碎壳身21底部设有出料口211。益生菌颗粒从进料口221进入，依次经过辅助总成4和粉碎总成3，最后从出料口211出去。接下来将逐一详细介绍各个总成的具体结构。

首先介绍一下辅助总成4，其包括：漏斗粉碎仓41、螺栓杆42和电机43，漏斗粉碎仓41安装在粉碎总成3上部，漏斗粉碎仓41的大端外延通过螺栓固定在粉碎壳身21顶部，在通过壳体端盖22扣在漏斗粉碎仓41上。电机43通过螺栓固定在支撑架顶板12顶部，电机43的主轴穿过支撑架顶板12与螺栓杆42的一端通过联轴器相连，螺栓杆42另一端穿过壳体端盖22顶部并安装在漏斗粉碎仓41的小端内，螺栓杆42另一端外侧设有外径依次增加的螺纹421，螺纹421外径与漏斗粉碎仓41内径相配合。

接下来介绍一下粉碎总成3，其包括：第一粉碎轮31、第二粉碎轮32、第三粉碎轮33和第四粉碎轮34，第一粉碎轮31、第二粉碎轮32、第三粉碎轮33和第四粉碎轮34两端分别可旋转安装在粉碎壳体3中部两侧，第一粉碎轮31、第二粉碎轮32、第三粉碎轮33和第四粉碎轮34结构相同且两两平行，第一粉碎轮31和第二粉碎轮32安装在漏斗粉碎仓41的小端两侧。以第一粉碎轮31为例，第一粉碎轮由粉碎滚筒和固定在粉碎滚筒上的粉碎齿组成。

上面介绍完粉碎总成3和辅助总成4，接下来将介绍一下如任何让粉碎总成3转动的传动总成5，如图3所示，其包括：第一传动齿轮51、第二传动齿轮52、第三传动齿轮53、第四传动齿轮54、第一带轮55、第二带轮56、传动带56和保护壳体57，第一传动齿轮51与第一粉碎轮31的一端同轴，第二传动齿轮52与第二粉碎轮32的一端同轴，第三传动齿轮53与第三粉碎轮53的一端同轴，第四传动齿轮54与第四粉碎轮34的一端同轴，第一带轮55通过螺栓固定在第一传动齿轮51远离粉碎壳体2的另一侧，第二带轮56通过螺栓固定在第三传动齿轮53远离粉碎壳体2的另一侧，第一带轮55和第二带轮56通过传动带57连接，保护壳体57把第一传动齿轮51、第二传动齿轮52、第三传动齿轮53、第四传动齿轮54、第一带轮55、第二带轮56、传动带56扣在里面并通过螺栓固定在粉碎壳体2上，步进电机58通过螺栓固定在保护壳体57上，步进电机58的主轴与第一粉碎轮31转动轴通过联轴器相连，传动带56为同步齿形带。

具体工作方式：

通过市政给电机43和步进电机58供电，电机43主轴转动，带动螺栓杆42转动，步进电机58主轴转动，带动第一粉碎轮31、第一带轮55和第一传动齿轮51转动，第一粉碎轮31带动第二传动齿轮52转动，从而就可以带动第二粉碎轮32转动。第一粉碎轮31带动第二传动齿轮52转动的同时，第一带轮55通过传动带56带动第二带轮56转动，从而第三传动齿轮53和第三粉碎轮33同时转动，第三传动齿轮53带动第四传动齿轮54转动，从而第四粉碎轮34转动。当益生菌颗粒从进料口221进入，先进入漏斗粉碎仓41内，螺栓杆42前面有螺纹421，螺纹421会强制带动益生菌颗粒进入粉碎总成3内，从而增大了粉碎的工作效率，进入粉碎总成3后，依次通过第一粉碎轮31和第二粉碎轮32与第三粉碎轮33和第四粉碎轮34两次粉碎，使粉碎更彻底，最后从出料口211出去，从而可以达到工作效率高，工作运行稳定的特点。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。