一种化工生产用新型高效多功能搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用新型高效多功能搅拌混合装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化工生产过程中需要进行混合搅拌。
3.现有的化工生产用搅拌混合装置存在的缺陷是：
4.1、密封性一般，在搅拌的过程中容易出现混合原料飞溅或溢出的现象；
5.2、稳定性一般，在使用时容易出现偏移的现象，为此我们提出一种化工生产用新型高效多功能搅拌混合装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种化工生产用新型高效多功能搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用新型高效多功能搅拌混合装置，包括固定台、底座和壳体，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面固定安装有箱体，所述壳体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机下端的壳体内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过螺纹环固定安装有滑块，所述滑块的一侧通过连接台固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有第一电机，所述固定台的底部通过固定杆固定安装有端盖，且端盖的底部设置有密封条，所述端盖下端的第一电机底部固定安装有搅拌轴。
8.优选的，所述螺纹环的另一侧固定安装有套管，且套管内部的壳体内部固定安装有导杆。
9.优选的，所述搅拌轴外围的固定台与端盖之间固定安装有轴承座，且轴承座的外围固定安装有安装台。
10.优选的，所述箱体的内部固定安装有断路器，断路器的上端固定安装有时间控制模块，且时间控制模块的另一侧固定安装有控制器。
11.优选的，所述连接台与滑块之间固定安装有加固台，且加固台的表面涂覆有防氧化层。
12.优选的，所述箱体的两侧固定安装有固定环，且固定环的内部固定安装有固定栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在固定台的底部通过固定杆固定安装有端盖，且端盖的底部设置有密封条，端盖下端的第一电机底部固定安装有搅拌轴，利用端盖可以在使用时对搅拌
桶的顶部进行防护，利用密封条可以增加端盖与搅拌桶相重合后的密封性，避免化工混合材料溢出，底座的底部固定安装有车轮，利用车轮可以在使用时更方便使用人员对装置的位置进行移动，箱体的两侧固定安装有固定环，且固定环的内部固定安装有固定栓，利用固定环可以在使用时扩大箱体与外部结构之间所接触的面积，利用固定栓可以将固定环与外部结构进行固定连接，从而提高箱体的稳定性。
15.2、本实用新型通过在螺纹环的另一侧固定安装有套管，且套管内部的壳体内部固定安装有导杆，利用螺纹环在上下移动的过程中带动套管在导杆的外围进行上下移动，从而提高滑块移动时的稳定性，搅拌轴外围的固定台与端盖之间固定安装有轴承座，且轴承座的外围固定安装有安装台，利用轴承座可以在使用时增加搅拌轴在使用时的稳定性，减少搅拌轴在使用时所产生的振幅，提高装置的稳定性，连接台与滑块之间固定安装有加固台，利用加固台可以在使用时增加连接台与滑块之间的稳定性，避免连接台在使用时出现折断的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的电机与滑块局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的箱体局部结构示意图。
19.图中：1、第一电机；101、搅拌轴；2、固定台；201、固定杆；3、轴承座；301、安装台；4、端盖；401、密封条；5、底座；501、车轮；6、第二电机；601、螺纹杆；7、壳体；8、滑块；801、加固台；802、连接台；803、螺纹环；804、套管；9、箱体；901、固定栓；902、固定环；10、导杆；11、控制器；12、时间控制模块；13、断路器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用新型高效多功能搅拌混合装置，包括固定台2、底座5和壳体7，底座5的底部固定安装有车轮501，利用车轮501
可以在使用时更方便使用人员对装置的位置进行移动，通过在底座5的顶部固定安装有壳体7，壳体7的表面固定安装有箱体9，壳体7的顶部固定安装有第二电机6，第二电机6下端的壳体7内部固定安装有螺纹杆601，螺纹杆601的一侧通过螺纹环803固定安装有滑块8，滑块8的一侧通过连接台802固定安装有固定台2，此第二电机6的型号可采用yd160m-8三相异步电动机，第二电机6通电后利用螺纹杆601带动螺纹环803进行上下活动，滑动的过程中利用滑块8带动固定台2进行上下移动，从而可以根据实际加工需求对装置的高度进行调节，通过在固定台2的顶部固定安装有第一电机1，固定台2的底部通过固定杆201固定安装有端盖4，且端盖4的底部设置有密封条401，端盖4下端的第一电机1底部固定安装有搅拌轴101，此第一电机1的型号采用ye2小型三相异步电动机，利用端盖4可以在使用时对搅拌桶的顶部进行防护，利用密封条401可以增加端盖4与搅拌桶相重合后的密封性，避免化工混合材料溢出，第一电机1通电后带动搅拌轴101进行转动，从而实现混合搅拌加工。
24.进一步，螺纹环803的另一侧固定安装有套管804，且套管804内部的壳体7内部固定安装有导杆10，利用螺纹环803在上下移动的过程中带动套管804在导杆10的外围进行上下移动，从而提高滑块8移动时的稳定性。
25.进一步，搅拌轴101外围的固定台2与端盖4之间固定安装有轴承座3，且轴承座3的外围固定安装有安装台301，利用轴承座3可以在使用时增加搅拌轴101在使用时的稳定性，减少搅拌轴101在使用时所产生的振幅，提高装置的稳定性。
26.进一步，箱体9的内部固定安装有断路器13，断路器13的上端固定安装有时间控制模块12，且时间控制模块12的另一侧固定安装有控制器11，此断路器13的型号采用nsx250f断路器，此时间控制模块12的型号可采用雄华sx2004-1时间继电器，此控制器11的型号可采用ard3-100电动机控制器，控制器11利用导线分别与断路器13、时间控制模块12、第一电机1和第二电机6电性连接，连接后利用断路器13可以在使用时更便于使用人员对装置的电力进行控制，利用时间控制模块12可以在使用时对第一电机1和第二电机6工作的时间进行控制，从而提高装置的实用性。
27.进一步，连接台802与滑块8之间固定安装有加固台801，且加固台801的表面涂覆有防氧化层，利用加固台801可以在使用时增加连接台802与滑块8之间的稳定性，避免连接台802在使用时出现折断的现象。
28.进一步，箱体9的两侧固定安装有固定环902，且固定环902的内部固定安装有固定栓901，利用固定环902可以在使用时扩大箱体9与外部结构之间所接触的面积，利用固定栓901可以将固定环902与外部结构进行固定连接，从而提高箱体9的稳定性。
29.工作原理：第二电机6通电后利用螺纹杆601带动螺纹环803进行上下活动，滑动的过程中利用滑块8带动固定台2进行上下移动，从而可以根据实际加工需求对装置的高度进行调节，利用端盖4可以在使用时对搅拌桶的顶部进行防护，利用密封条401可以增加端盖4与搅拌桶相重合后的密封性，避免化工混合材料溢出，第一电机1通电后带动搅拌轴101进行转动，从而实现混合搅拌加工，利用断路器13可以在使用时更便于使用人员对装置的电力进行控制，利用时间控制模块12可以在使用时对第一电机1和第二电机6工作的时间进行控制。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。