一种水膜喷淋脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种水膜喷淋脱硫塔。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
3.各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。
4.工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。
5.目前，现有的废气处理地方大多在工厂，特别是一些有废气产生和排放的工厂，必须经过处理达到环保标准才能进行排放，在目前废气的处理中，对于含硫废气的处理，大多是先脱硫，脱硫的方式有很多，喷淋塔在废气处理领域中应用较广，现有的喷淋塔由于结构缺陷，喷淋时与烟气接触不够彻底，从而使脱硫效率低，烟气在过滤的时候不够彻底，从而使其达不到排放的标准。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水膜喷淋脱硫塔，解决现有喷淋塔喷淋时与烟气接触不够彻底，从而使脱硫效率低，烟气在过滤的时候不够彻底，达不到排放的标准的问题。
7.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种水膜喷淋脱硫塔,包括喷淋塔体和喷淋件，所述喷淋塔体设置为腰鼓形状，喷淋塔体设置为两段，分别为上部的喷淋室和下部的烟室；所述烟室底部设置有进烟口，烟室侧壁设置为弧形部，顶部设置为锥形顶，锥形顶上设置有气孔；所述喷淋室的底部设置有第一出料管和第二出料管，喷淋室的顶部设置有固定板，固定板上固定设置有喷淋件，喷淋件上设置有三层水膜喷头；喷淋件连接至吸收液，固定板上设置有出烟管连接至下一级处理装置。
9.进一步的，所述喷淋件设置为筒型，内部转接设置有进水管，进水管侧壁上设置有出水口，喷淋件的筒壁上设置有喷淋通道，喷淋通道一端与出水口连接，喷淋通道另一端与水膜喷头连接。
10.进一步的，所述出水口设置为大于3个且均布设置在进水管上。
11.进一步的，所述出水口处的喷淋通道上设置有环型槽，环型槽上部的喷淋件壁与
进水管自己设置有滚子轴承。
12.进一步的，所述喷淋通道设置为环型通道，通道内设置有稳固内外壁的连接件稳固内外壁。
13.进一步的，所述喷淋通道外壁上设置有齿轮，齿轮连接设置有传动齿轮，传动齿轮上通过转轴伸出喷淋塔体连接设置有电机，电机固定设置在固定板上。
14.进一步的，所述喷淋件的内壁与进水管之间设置有滚珠轴承。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本装置通过将喷淋塔体设置为腰鼓型并隔离成为两个部分，在其顶部设置了三层环型的水膜喷头，喷出三层水膜，能够充分的使吸收液与烟气进行接触，从而提高吸收的效率，解决了现有喷淋塔喷淋时与烟气接触不够彻底，从而使脱硫效率低，烟气在过滤的时候不够彻底的问题，使得烟气能够快速的达到排放的标准。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型喷淋件结构示意图。
19.图中，1
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喷淋塔体、2
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进烟口、3
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第一出料管、4
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第二出料管、5
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烟室、6
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喷淋室、7
‑ꢀ
挡圈、8
‑
锥形顶、9
‑
气孔、10
‑
喷头、11
‑
传动齿轮、12
‑
出烟管、13
‑
电机、14
‑
进水管、15
‑ꢀ
喷淋件、16
‑
弧形部、17
‑
固定板、18
‑
滚珠轴承、19
‑
滚子轴承、20
‑
出水口、21
‑
喷淋通道。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：
22.如图所述的一种水膜喷淋脱硫塔，包括喷淋塔体1和喷淋件15，所述喷淋塔体1设置为腰鼓形状以方便水膜的形成，喷淋塔体1设置为两段，分别为上部的喷淋室6和下部的烟室5，烟气在烟室5内聚集，在喷淋室6内喷淋吸收。具体的，所述烟室5底部设置有进烟口2，烟室5 侧壁设置为弧形部16以方便滤水，顶部设置为锥形顶8增加出气孔的设置量，锥形顶8上设置有气孔9。具体的，所述喷淋室6的底部设置有第一出料管3和第二出料管4，需要注意的是，第一出料管3位置低于第二出料管4，第一出料管3出吸收液，第二出料管4用于必要时出沉淀物，喷淋室6的顶部设置有固定板17，固定板17上固定设置有喷淋件15，喷淋件15上设置有三层水膜喷头10，通过三层水膜喷头喷出形成三层水膜，这样气孔9排除的烟气就经过三层水膜才排除能够充分的与水膜内的吸收液充分的反应；喷淋件15连接至吸收液，固定板17上设置有出烟管12连接至下一级处理装置。
23.实施例2：
24.在上述实施例的基础上，本实施例中，具体的，为了方便转动，所述喷淋件15设置为筒型，内部转接设置有进水管14连接至吸收液，进水管14侧壁上设置有出水口20，喷淋件15的筒壁上设置有喷淋通道21,喷淋通道21一端与出水口20连接，喷淋通道21另一端与水膜喷头10 连接。
25.实施例3：
26.在上述实施例的基础上，本实施例中，所述出水口20设置为大于3个且均布设置在进水管14上，具体的可设置4个，或是6个，但也不能太多，需要保证在设置了出水口20后，进水管14还有足够的强度。
27.实施例4：
28.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了连接稳定，同时方便供液，所述出水口20处的喷淋通道21上设置有环型槽22，环型槽22上部的喷淋件壁与进水管自己设置有滚子轴承19，必要时可设置密封圈。
29.实施例5：
30.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够提供更多的液体，所述喷淋通道21设置为环型通道，通道内设置有稳固内外壁的连接件23稳固内外壁。
31.实施例6：
32.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够使喷淋件15能够快速的旋转，所述喷淋通道21外壁上设置有齿轮，齿轮连接设置有传动齿轮11，传动齿轮11上通过转轴伸出喷淋塔体1连接设置有电机13，电机13固定设置在固定板17上，电机可设置为调速电机，转速根据需要进行调整。
33.实施例7：
34.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便转动，所述喷淋件15的内壁与进水管14 之间设置有滚珠轴承18。为了防止大量的水洒落入烟室5内，在弧形部16周围围绕设置有挡圈 7，挡圈7具体设置在在最内层水膜的落水处靠内侧，所述气孔9设置在挡圈7的内侧。
35.在本说明书中所谈到的“实施例1”、“实施例2”、“实施例3”、“实施例4”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
36.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。