一种用于镁合金模板废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种收集装置，特别涉及一种用于镁合金模板废料收集装置。

背景技术：

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，具有比强度高、比弹性模量大、散热好、消震性好以及耐腐蚀性好等优点。

镁合金模板是镁合金材料通过压铸形成的建筑模板，主要用于混凝土的成型。镁合金模板压铸成型后通过加工工位加工出所需结构，镁合金模板的加工过程中会产生废料和废气，现有的方法是在每个加工工位下方均设置一个废料收集槽，之后再将每个废料收集槽内的废料取出并送入垃圾箱内，操作麻烦。此外，现有的废料收集槽不能对废气进行收集，进而导致废气进入到空气中，不仅污染环境，而且对工作人员的健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于镁合金模板废料收集装置，不仅方便将镁合金模板加工过程中产生的废料进行收集，而且能够对镁合金模板加工过程中产生的废气进行收集和处理，避免废气排入空气中。

根据本实用新型实施例的用于镁合金模板废料收集装置，包括：

若干个收集分箱，所述收集分箱的顶端设置有开口，所述收集分箱内水平并滑动设置有过滤板，所述过滤板能够从所述收集分箱的一侧滑动取出；

收集总箱，与所述收集分箱内的底端连通；

废气处理箱，设置于所述收集总箱的一侧，所述废气处理箱与所述收集总箱之间设置有负压泵，所述负压泵用于将所述收集总箱内的废气输送至所述废气处理箱内。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：收集分箱的数量可以与镁合金模板加工工位的数量相同，若干个收集分箱分别设置于对应的镁合金模板加工工位的下方，镁合金模板加工过程中会产生废气以及加工细屑等废料，由于负压泵的作用，废气会被负压泵从对应的收集分箱顶端的开口吸至收集总箱内，并从收集总箱内吸至废气处理箱内，从而被废气处理箱处理，从而能够防止废气直接排至空气中而污染环境或对工作人员的健康造成影响。加工细屑等废料会朝下掉落并被收集分箱上的过滤板过滤，从而与废气分离，进而方便对加工细屑和废气分别进行处理，处理更加方便，当过滤板上的加工细屑过多时，将过滤板从收集分箱的一侧滑动取出，之后倒掉加工细屑即可，操作方便。收集总箱可以连通多个收集分箱，进而能够将多个收集分箱上方的废气收集到一起进行处理，处理效率更高。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集总箱的顶端设置有连通孔，所述负压泵与所述连通孔连通，所述连通孔的底端设置有过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤网为朝下凸出的弧形结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤网上设置有振动器。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集总箱的底端设置有粉尘收集盒。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉尘收集盒滑动设置于所述收集总箱内并能够从所述收集总箱的一侧滑动取出。

根据本实用新型的一些实施例，所述废气处理箱内水平设置有活性炭过滤层。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集分箱为上宽下窄的漏斗状结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集分箱于所述开口的边沿设置有若干个吹风机，所述吹风机的送风方向朝向所述开口内。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集分箱的一侧设置有氮气储存罐，所述吹风机的进风端连接所述氮气储存罐。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为收集分箱的结构示意图；

图3为收集总箱与废气处理箱的连接示意图；

附图标记：

收集分箱100、过滤板101、吹风机102、氮气储存罐103、连通管104；收集总箱200、连通孔201、过滤网202、振动器203、粉尘收集盒204；废气处理箱300、活性炭过滤层301；负压泵400、通气管401；加工工位500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的用于镁合金模板废料收集装置。

根据本实用新型实施例的用于镁合金模板废料收集装置，如图1至图3所示，包括若干个收集分箱100、收集总箱200以及废气处理箱300，收集分箱100的顶端设置有开口，收集分箱100内水平并滑动设置有过滤板101，过滤板101能够从收集分箱100的一侧滑动取出，收集总箱200与收集分箱100内的底端连通，废气处理箱300设置于收集总箱200的一侧，废气处理箱300与收集总箱200之间设置有负压泵400，负压泵400用于将收集总箱200内的废气输送至废气处理箱300内。

本实施例中，收集分箱100的数量与镁合金模板的加工工位500的数量相同，若干个收集分箱100分别设置于对应的镁合金模板的加工工位500的下方，镁合金模板加工过程中会产生加工细屑等废料以及废气，由于负压泵400的作用，废气会被负压泵400从对应的收集分箱100顶端的开口处吸至收集总箱200内，并从收集总箱200内吸至废气处理箱300内，从而被废气处理箱300处理，从而能够防止废气直接排至空气中而污染环境或对工作人员的健康造成影响。加工细屑会朝下掉落并被收集分箱100上的过滤板101过滤，从而与废气分离，进而方便对加工细屑和废气分别进行处理，处理更加方便，当过滤板101上的加工细屑过多时，将过滤板101从收集分箱100的一侧滑动取出，之后倒掉加工细屑即可，操作方便。收集总箱200可以连通多个收集分箱100，进而能够将多个收集分箱100上方的废气收集到一起进行处理，处理效率更高。

需要说明的是，镁合金模板的加工工位500根据实际情况可以是铣削工位或者切削工位或者孔加工工位或者其它的加工工位，铣削工位或者切削工位或者孔加工工位加工的过程中会产生加工细屑和废气。收集分箱100设置于对应的加工工位500的下方，收集分箱100的上端尺寸可以与加工工位500的尺寸相适配，收集分箱100底端可以设置有出料口，出料口连通有连通管104，连通管104的另一端与收集总箱200连通。根据镁合金模板的加工工位500的数量，收集分箱100可以是一个、两个或者多个，所有的收集分箱100均通过连通管104与收集总箱200连通。过滤板101需要位于出料口的上方，即首先通过过滤板101的过滤，使加工细屑从废气中分离，之后废气再从收集分箱100进入到收集总箱200内。可以理解的是，负压泵400的进风口需要与收集总箱200连通，负压泵400的排风口需要与废气处理箱300连通，从而才能将收集总箱200内的废气输送至废气处理箱300内，当收集总箱200内的废气输送至废气处理箱300内时，收集总箱200内也会形成负压，废气从而能够从收集分箱100顶端的开口处吸至收集总箱200内。过滤板101可以设置为类似抽屉的结构，即在收集分箱100内设置一个侧边开口的安装槽，过滤板101滑动安装于安装槽内，当过滤板101上的加工细屑过多时，将过滤板101从安装槽一侧的开口处取出即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，收集总箱200的顶端设置有连通孔201，负压泵400与连通孔201连通，连通孔201的底端设置有过滤网202。收集分箱100上的过滤板101会过滤一些尺寸较大的加工细屑，但是一些尺寸很小的粉尘很难被过滤，通过设置过滤网202能够进一步过滤掉废气中的粉尘，使废气更加容易处理，而且能够防止粉尘阻塞负压泵400。过滤网202设置在收集总箱200内的顶端，进而粉尘能够朝下掉落，而不会一直粘在过滤网202而阻塞过滤网202，使过滤网202通气效果更好。需要说明的是，过滤网202上的过滤孔的尺寸相比于过滤板101上的过滤孔的尺寸可以更小，从而能够过滤粉尘。负压泵400的进气口可以直接与连通孔201连接，负压泵400的排气口可以通过通气管401与废气处理箱300连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，过滤网202为朝下凸出的弧形结构。具体的，过滤网202的下端面为朝下凸出的外凸弧面，过滤网202的上端面为朝下内凹的内凹弧面，进而过滤网202为一个朝下凸出的弧形结构，从而过滤网202的过滤面积更大，过滤效率更高，同时粉尘更加不容易粘在过滤网202下端面上而阻塞过滤网202，从而使的过滤网202的通气效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，过滤网202上设置有振动器203。振动器203通过自身振动能够带动过滤网202振动，进而能够将过滤网202下端面上的粉尘抖落，从而能够进一步防止粉尘粘在过滤网202下端面上而阻塞过滤网202，从而使的过滤网202的通气效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，收集总箱200的底端设置有粉尘收集盒204。粉尘从过滤网202上掉落后可以收集到粉尘收集盒204内，之后再集中从粉尘收集盒204内取出粉尘即可，操作简单方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，粉尘收集盒204滑动设置于收集总箱200内并能够从收集总箱200的一侧滑动取出。当粉尘收集盒204内的粉尘较多时，将粉尘收集盒204从收集总箱200的一侧滑动取出，之后倒掉粉尘收集盒204内的粉尘即可，操作简单方便。具体的，粉尘收集盒204可以设置为类似抽屉的结构，即在收集总箱200内设置一个侧边开口的安装槽，粉尘收集盒204滑动安装于安装槽内，当过粉尘收集盒204内的粉尘过多时，将粉尘收集盒204从安装槽一侧的开口处取出即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，废气处理箱300内水平设置有活性炭过滤层301。镁合金模板的加工过程中会产生有机废气，活性炭过滤层301能够吸附有机废气，进而能够防止有机废气进入到空气中。当然，废气处理箱300也可以是焚烧箱，进而可以直接焚烧有机废气。

在本实用新型的一些实施例中，收集分箱100为上宽下窄的漏斗状结构。收集分箱100呈漏斗状结构，进而更加便于废料的进入。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，收集分箱100于开口的边沿设置有若干个吹风机102，吹风机102的送风方向朝向开口内。进而吹风机102送出的风能够将开口处的废气吹向开口内，也就是吹向收集分箱100内，从而能够防止开口处的废气从开口附近直接进入到空气中。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，收集分箱100的一侧设置有氮气储存罐103，吹风机102的进风端连接氮气储存罐103。氮气储存罐103内的氮气能够通过吹风机102吹向开口附近，进而氮气能够散至镁合金模板的加工工位500附近，从而能够防止镁合金模板的加工工程中因为加工细屑、废气以及粉尘过多而发生爆炸，从而能够提高镁合金模板的加工工位500的防爆等级。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，负压泵400可以连接有控制器，控制器控制负压泵400间断式工作。控制器控制负压泵400每隔10秒左右启动一次，进而能够每隔10秒对废料和废气进行一次收集。间断式的收集模式，不仅能够每隔一段时间对废料和废气进行收集，避免镁屑等废料和废气积聚在加工工位500附近过多而发生爆炸。此外，间断式的收集模式相比于不间断的收集模式，节能效果更好。此外，收集总箱200和废气处理箱300均为密封结构，收集分箱100除了顶部其余部位也为密封结构，进而能够防止废料和废气随意散出。此外，收集分箱100、收集总箱200和废气处理箱300均设置为防爆式结构，例如可以在收集分箱100、收集总箱200和废气处理箱300上设置泄压面板或者泄压窗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。