一种具有干燥结构的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种具有干燥结构的除尘器。


背景技术：

2.除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,在工业生产制造中除尘器广泛应用。
3.现有的除尘器内外部结构均较为简单，不能很好的对气体进行吸入，不能很好的对吸入的气体与粉尘进行分离，不能很好的对粉尘进行加热，不便于对粉尘进行存储，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的火焰切割机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除烟功能的火焰切割机，以解决上述背景技术中提出一般的除尘器内外部结构均较为简单，不能很好的对气体进行吸入，不能很好的对吸入的气体与粉尘进行分离，不能很好的对粉尘进行加热，不便于对粉尘进行存储，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥结构的除尘器，包括进料口和固定板，所述进料口的右侧上方安装有主体，且主体的右侧设置有过滤板，所述过滤板的右侧设置有滤芯，且滤芯的上方安装有通孔，所述通孔的右侧设置有支撑板，且支撑板的右侧上方设置有风机，所述固定板位于进料口的右侧下方，且固定板的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的右侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的右侧下方安装有导板，所述导板的右侧下方设置有滑板，且滑板的内部安装有加热棒，所述滑板的左侧下方设置有输出口，且输出口的下方安装有存储箱。
6.优选的，所述进料口与主体之间为固定连接，且滤芯关于支撑板的中心位置呈圆周分布。
7.优选的，所述过滤板与支撑板之间为固定连接，且通孔贯穿于支撑板的内部。
8.优选的，所述通孔的中轴线与滤芯的中轴线之间相重合，且滤芯关于支撑板的中心位置呈对称分布。
9.优选的，所述固定板与主体之间为固定连接，且第二凹槽贯穿于固定板的内部。
10.优选的，所述导板与固定板之间为固定连接，且导板的中轴线与第二凹槽的中轴线之间相重合。
11.优选的，所述加热棒贯穿于滑板的内部，且加热棒的对称中心与滑板的对称中心之间相重合。
12.优选的，所述输出口的下表面与存储箱的上表面之间相互贴合，且输出口的中轴线与存储箱的中轴线之间相重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过进料口的设置，有利于将原料吸入到主体的内部，过滤板的设
置，有利于对滤芯进行防护，避免进料口吸入的原料内部含有较大的颗粒，对滤芯造成损坏，通过滤板可对进料口吸入的原料中含有较大的颗粒进行阻挡；
15.2.本实用新型通过滤芯的设置，可对输入的原料进行过滤，支撑板的设置，可承担滤芯的重量，可增强滤芯在使用过程中的稳定性，通孔、风机的设置，通过风机可通过通孔将滤芯内部过滤后的空气进行吸入，从而对吸入气体中的粉尘进行分离；
16.3.本实用新型通过第一凹槽的设置，可将过滤板阻挡的较大颗粒通过第一凹槽落入到滑板上，第二凹槽的设置，滤芯过滤的粉尘可通过第二凹槽落入到导板上，导板的设置，有利于将粉尘输入到滑板上，加热棒的设置，可对滑板表面下落的灰尘在下落的过程中进行加热，可提升其的干燥度，输出口、存储箱的设置，滑板表面加热后的灰尘通过输出口进入到存储箱的内部，通过存储箱对其进行存储。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体外观结构示意图；
19.图3为本实用新型固定板结构示意图。
20.图中：1、进料口；2、主体；3、过滤板；4、滤芯；5、通孔；6、支撑板；7、风机；8、固定板；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、导板；12、滑板；13、加热棒；14、输出口；15、存储箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有干燥结构的除尘器，包括进料口1和固定板8，进料口1的右侧上方安装有主体2，且主体2的右侧设置有过滤板3，进料口1与主体2之间为固定连接，且滤芯4关于支撑板6的中心位置呈圆周分布，过滤板3与支撑板6之间为固定连接，且通孔5贯穿于支撑板6的内部，进料口1的设置，有利于将原料吸入到主体2的内部，过滤板3的设置，有利于对滤芯4进行防护，避免进料口1吸入的原料内部含有较大的颗粒，对滤芯4造成损坏，通过滤板3可对进料口1吸入的原料中含有较大的颗粒进行阻挡；
23.过滤板3的右侧设置有滤芯4，且滤芯4的上方安装有通孔5，通孔5的中轴线与滤芯4的中轴线之间相重合，且滤芯4关于支撑板6的中心位置呈对称分布，通孔5的右侧设置有支撑板6，且支撑板6的右侧上方设置有风机7，固定板8位于进料口1的右侧下方，且固定板8的右侧开设有第一凹槽9，固定板8与主体2之间为固定连接，且第二凹槽10贯穿于固定板8的内部，导板11与固定板8之间为固定连接，且导板11的中轴线与第二凹槽10的中轴线之间相重合，滤芯4的设置，可对输入的原料进行过滤，支撑板6的设置，可承担滤芯4的重量，可增强滤芯4在使用过程中的稳定性，通孔5、风机7的设置，通过风机7可通过通孔5将滤芯4内部过滤后的空气进行吸入，从而对吸入气体中的粉尘进行分离；
24.第一凹槽9的右侧开设有第二凹槽10，且第二凹槽10的右侧下方安装有导板11，导
板11的右侧下方设置有滑板12，且滑板12的内部安装有加热棒13，加热棒13贯穿于滑板12的内部，且加热棒13的对称中心与滑板12的对称中心之间相重合，滑板12的左侧下方设置有输出口14，且输出口14的下方安装有存储箱15，输出口14的下表面与存储箱15的上表面之间相互贴合，且输出口14的中轴线与存储箱15的中轴线之间相重合，第一凹槽9的设置，可将过滤板3阻挡的较大颗粒通过第一凹槽9落入到滑板12上，第二凹槽10的设置，滤芯4过滤的粉尘可通过第二凹槽10落入到导板11上，导板11的设置，有利于将粉尘输入到滑板12上，加热棒13的设置，可对滑板12表面下落的灰尘在下落的过程中进行加热，可提升其的干燥度，输出口14、存储箱15的设置，滑板12表面加热后的灰尘通过输出口14进入到存储箱15的内部，通过存储箱15对其进行存储。
25.工作原理：在使用该具有干燥结构的除尘器，首先通过进料口1将原料吸入到主体2的内部，过滤板3可对滤芯4进行防护，避免进料口1吸入的原料内部含有较大的颗粒在吸入的过程中对滤芯4造成损坏，通过滤板3可对进料口1吸入的原料中含有较大的颗粒进行阻挡，滤芯4可对输入的原料进行过滤，支撑板6可承担滤芯4的重量，可增强滤芯4在使用过程中的稳定性，风机7可通过通孔5将滤芯4内部过滤后的空气进行吸入，从而对吸入气体中的粉尘进行分离，第一凹槽9可将过滤板3阻挡的较大颗粒通过第一凹槽9落入到滑板12上，滤芯4过滤的粉尘可通过第二凹槽10落入到导板11上，导板11可将粉尘输入到滑板12上，加热棒13可对滑板12表面下落的灰尘在下落的过程中进行加热，可提升其的干燥度，滑板12表面加热后的灰尘通过输出口14进入到存储箱15的内部，通过存储箱15对其进行存储，这就是该具有干燥结构的除尘器的工作原理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。