一种新型酒精回收塔的制作方法

本实用新型属于酒精回收塔技术领域，具体涉及一种新型酒精回收塔。

背景技术：

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。

目前，在酒精回收塔的使用中，冷凝器是重要的一环，但是现阶段酒精回收塔中冷凝器的工作效率较低，可能会对酒精回收塔的正常工作造成影响，降低酒精回收塔整体的工作效率，使回收进度变慢，减少了使用者的收益。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型酒精回收塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型酒精回收塔，以解决上述的酒精回收塔中因冷凝器工作效率低，而造成酒精回收塔整体工作效率低问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种新型酒精回收塔，包括冷凝器，所述冷凝器包括保护壳，所述保护壳内设有冷凝管，所述冷凝管外设有循环冷却机构，所述循环冷却机构包括冷却管，所述保护壳上连接有水泵，所述冷却管贯穿保护壳与水泵连接，所述水泵上连接有循环管，所述循环管贯穿保护壳与冷却管相连通，所述冷却管上连接有多个均匀分布的环管，所述环管与冷却管相连通，所述保护壳上连接有多个均匀分布的冷却片，所述冷却片与环管间隔分布，所述冷凝管、冷却管和循环管均贯通冷却片设置。

进一步地，多个所述冷却片上均开凿有与循环管相匹配的第二置管槽，第二置管槽的设置为循环管的设置提供了空间，使循环管可以更好的接触空气和冷却片，使循环管上的热量可以更快的消散。

进一步地，所述冷却片上开凿有多个均匀分布的风孔，风孔的设置使冷却片更多的接触空气，冷却片通过自然风把导出的热量传递至空气中，增强了热量传递的速度，使循环管内的冷却水更好的散热。

进一步地，所述保护壳上开凿有进气槽，所述进气槽内设有第一密封环，所述第一密封环内连接有进气管，所述进气管与冷凝管相连通，第一密封环的设置降低了灰尘对于循环冷却机构的影响，增强了冷凝器的密封性，减少了灰尘对于冷凝管与循环冷却机构的腐蚀，增强了冷凝管与循环冷却机构的使用寿命。

进一步地，所述保护壳上开凿有出气槽，所述出气槽内设有第二密封环，所述第二密封环内连接有出液管，所述出液管与冷凝管相连通，第二密封环的设置降低了灰尘对于冷凝管与循环冷却机构的腐蚀性，增强了冷凝器的密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过循环冷却机构的设置，增强了酒精回收塔中冷凝器的工作效率，减少了冷凝器对酒精回收塔的正常工作造成影响，降低了冷凝器影响酒精回收塔整体的工作效率的可能，增加回收的进度，增加了使用者的收益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种新型酒精回收塔的冷凝器立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种新型酒精回收塔的冷凝器正视剖视图；

图3为本实用新型一实施例中一种新型酒精回收塔的冷凝器正视图；

图4为本实用新型一实施例中一种新型酒精回收塔的冷凝器侧视图；

图5为本实用新型一实施例中一种新型酒精回收塔的冷凝器侧视剖视图。

图中：1.冷凝器、101.保护壳、102.冷凝管、103.进气槽、104.第一密封环、105.进气管、106.出气槽、107.第二密封环、108.出液管、2.循环冷却机构、201.冷却管、202.水泵、203.循环管、204.环管、205.冷却片、206.风孔。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种新型酒精回收塔，参图1-图3所示，包括冷凝器1，冷凝器1包括保护壳101，保护壳101内设有冷凝管102，冷凝管102外设有循环冷却机构2，循环冷却机构2包括冷却管201，保护壳101上连接有水泵202，冷却管201贯穿保护壳101与水泵202连接，水泵202上连接有循环管203，循环管203贯穿保护壳101与冷却管201相连通，冷却管201上连接有多个均匀分布的环管204，保护壳101的设置保护了冷凝管102与循环冷却机构2，降低了冷凝管102与循环冷却机构2的损伤，冷却管201的设置使冷却水可以流入环管204中，环管204环绕冷凝管102设置，使导热面积更大，使冷凝管102中热量下降速度增加，循环管203的设置，使冷却水可以降温，冷却管201、冷凝管102与环管204均与冷却片205连接，冷却管201、冷凝管102与环管204都可以通过冷却片205导出热量，使冷凝器1中热量散的更快，冷却片205可以通过更多自然风，使冷却片205可以更快的降温，提升了冷凝器1的效率冷却管201、水泵202和循环管203组成了一个循环，冷却管201接触冷凝管102进行散热，同时将热量导入冷凝水，冷凝水通过水泵202的抽取，进入循环管203，通过冷却片205与自然风的同时散热，降温后再流入冷却管201进行循环。

参图1-图3所示，环管204与冷却管201相连通，保护壳101上连接有多个均匀分布的冷却片205，冷却片205与环管204间隔分布，冷凝管102、冷却管201和循环管203均贯通冷却片205设置，水泵202的型号为25wzd-1.1，转速2850r/min，功率1.1kw，冷凝管102不止通过冷凝水散热，同时也通过冷却片205在同时降温。

参图3-图5所示，多个冷却片205上均开凿有与循环管203相匹配的第二置管槽，第二置管槽的设置为循环管203的设置提供了空间，使循环管203可以更好的接触空气和冷却片205，使循环管203上的热量可以更快的消散。

参图1-图5所示，冷却片205上开凿有多个均匀分布的风孔206，风孔206的设置使冷却片205更多的接触空气，冷却片205通过自然风把导出的热量传递至空气中，增强了热量传递的速度，使循环管203内的冷却水更好的散热。

其中，保护壳101上开凿有进气槽103，进气槽103内设有第一密封环104，第一密封环104内连接有进气管105，进气管105与冷凝管102相连通，第一密封环104的设置降低了灰尘对于循环冷却机构2的影响，增强了冷凝器1的密封性，减少了灰尘对于冷凝管102与循环冷却机构2的腐蚀，增强了冷凝管102与循环冷却机构2的使用寿命，保护壳101上开凿有出气槽106，出气槽106内设有第二密封环107，第二密封环107内连接有出液管108，出液管108与冷凝管102相连通，第二密封环107的设置降低了灰尘对于冷凝管102与循环冷却机构2的腐蚀性，增强了冷凝器1的密封性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过循环冷却机构的设置，增强了酒精回收塔中冷凝器的工作效率，减少了冷凝器对酒精回收塔的正常工作造成影响，降低了冷凝器影响酒精回收塔整体的工作效率的可能，增加回收的进度，增加了使用者的收益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。