一种百合磨粉装置的制作方法

1.本实用新型属于百合生产技术领域，具体涉及一种百合磨粉装置。


背景技术：

2.百合，学名又名强蜀、番韭、山丹、倒仙、重迈、中庭、摩罗、重箱、中逢花、百合蒜、大师傅蒜、蒜脑薯、夜合花等，是百合科百合属多年生草本球根植物，原产于中国，主要分布在亚洲东部、欧洲、北美洲等北半球温带地区，全球已发现有至少120个品种，其中55种产于中国。近年更有不少经过人工杂交而产生的新品种，如亚洲百合、香水百合、火百合等。鳞茎含丰富淀粉，可食，亦作药用。
3.现有的百合在磨粉前需要进行清洗,而清洗后的百合容易在磨粉时容易携带水，导致磨粉的质量不高，并且磨粉设备在加工时容易出现加工死角，不能满足使用需求，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种百合磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百合磨粉装置，包括箱体、打磨池、磨粉组件和挤压带，所述箱体的顶端安装有与内部连通的进料斗，所述进料斗朝向箱体内部的开口处于两组挤压带之间的间隙平齐，两组所述挤压带对置设于箱体内部的顶端，所述挤压带的下方还设有网格板，所述网格板呈倾斜分布有两组，两组网格板固定安装在顶端开口的集水箱上方，所述集水箱的下方还设有打磨池，所述打磨池的内部设有沿打磨池内壁呈弧形运动的磨粉组件；
6.所述打磨池位于箱体的底端，且所述磨粉组件至少包括压轮、在压轮两侧竖直对称分布的摆动杆，以及远离压轮一端与摆动杆相连的支撑杆，所述支撑杆在箱体的内部共对称分布有两组，所述摆动杆朝向支撑杆的一端焊接有套设在支撑杆外部与之转动连接的套环，所述摆动杆远离套环的一端还焊接连接块，所述连接块朝向压轮的面上与连接轴的一端固定连接，所述连接轴远离连接块的一端与压轮转动连接；
7.所述挤压带套设在并排分布的多组转辊的外部，所述转辊的两端均转动连接支撑架，所述支撑架螺纹固定连接悬挂在箱体的顶端。
8.优选的，其中任意一组支撑杆与箱体的内壁固定连接，另一组支撑杆贯穿箱体的内壁伸出至外部并与箱体转动连接，且伸出箱体的部分与固定安装在箱体外部的第一电机输出轴相连。
9.优选的，所述支撑架的侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机通过轴与其中一组转辊相连并驱动转动旋转。
10.优选的，所述集水箱的底端箱壁上开设有排水管道连接的出水口。
11.优选的，所述打磨池的侧壁上还呈弧形开设有供连接轴穿过的移动槽。
12.优选的，所述集水箱的外壁固定连接支撑板的一端，支撑板的另一端固定连接箱体的内壁。
13.本实用新型的技术效果和优点：该百合磨粉装置，通过挤压带的设置将磨粉前的百合进行挤压排水处理，提升百合的干燥性，有效提升百合后续的磨粉质量，依靠网格板与集水箱的配合，将被挤出的有效收集并快速排出，实用性强，通过摆动式设计的压轮在打磨池的内部对百合进行压磨，弧形的打磨池使得压轮与百合的接触死角小，有效提升磨粉的质量与效率，该百合磨粉装置，结构合理，磨粉效率高、质量好，可广泛推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部主视图；
15.图2为本实用新型的内部侧视图；
16.图3为本实用新型的磨粉组件结构示意图。
17.图中：1进料斗、2压轮、3箱体、4挤压带、5网格板、6出水口、7打磨池、8支撑架、9第一电机、10磨粉组件、11转辊、12第二电机、14集水箱、15摆动杆、16连接块、17连接轴、18支撑杆、19套环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种百合磨粉装置，包括箱体3、打磨池7、磨粉组件10和挤压带4，所述箱体3的顶端安装有与内部连通的进料斗1，所述进料斗1朝向箱体3内部的开口处于两组挤压带4之间的间隙平齐，两组所述挤压带4对置设于箱体3内部的顶端，所述挤压带4的下方还设有网格板5，所述网格板5呈倾斜分布有两组，两组网格板5固定安装在顶端开口的集水箱14上方，所述集水箱14的下方还设有打磨池7，所述打磨池7的内部设有沿打磨池7内壁呈弧形运动的磨粉组件10；
20.所述打磨池7位于箱体3的底端，且所述磨粉组件10至少包括压轮2、在压轮2两侧竖直对称分布的摆动杆15，以及远离压轮2一端与摆动杆15相连的支撑杆18，所述支撑杆18在箱体3的内部共对称分布有两组，所述摆动杆15朝向支撑杆18的一端焊接有套设在支撑杆18外部与之转动连接的套环19，所述摆动杆15远离套环19的一端还焊接连接块16，所述连接块16朝向压轮2的面上与连接轴17的一端固定连接，所述连接轴17远离连接块16的一端与压轮2转动连接；
21.所述挤压带4套设在并排分布的多组转辊11的外部，所述转辊11的两端均转动连接支撑架8，所述支撑架8螺纹固定连接悬挂在箱体3的顶端。
22.具体的，其中任意一组支撑杆18与箱体3的内壁固定连接，另一组支撑杆18贯穿箱体3的内壁伸出至外部并与箱体3转动连接，且伸出箱体3的部分与固定安装在箱体3外部的第一电机9输出轴相连，第一电机9带动与之连接的支撑杆18转动，通过第一电机9驱动其正转与反转。
23.具体的，所述支撑架8的侧壁上固定安装有第二电机12，所述第二电机12通过轴与其中一组转辊11相连并驱动转动旋转，第二电机12带动其中一组转辊11旋转，由挤压带4的传动，多组转辊11同步转动。
24.具体的，所述集水箱14的底端箱壁上开设有排水管道连接的出水口6，百合首先被挤压，将携带的水挤出，水通过网格板5进入集水箱14的内部，由排水管道从出水口6抽排出。
25.具体的，所述打磨池7的侧壁上还呈弧形开设有供连接轴17穿过的移动槽。
26.具体的，所述集水箱14的外壁固定连接支撑板的一端，支撑板的另一端固定连接箱体3的内壁，支撑板用于支撑集水箱14。
27.工作原理：该百合磨粉装置，在使用时，首先将百合放入进料斗1中，百合沿着进料斗1滑入箱体3的内部，首先经过两组挤压带4，启动第二电机12，第二电机12带动其中一组转辊11旋转，由挤压带4的传动，多组转辊11同步转动，挤压带4与百合接触的面朝向网格板5移动，百合首先被挤压，将携带的水挤出，水通过网格板5进入集水箱14的内部，由排水管道从出水口6抽排出，百合从挤压带4之间移出后沿着网格板5的倾斜面进入打磨池7的内部，此时启动第一电机9，第一电机9带动与之连接的支撑杆18转动，通过第一电机9驱动其正转与反转，与支撑杆18固定连接的套环19就带动摆动杆15随之以支撑杆18的圆心为中心摆动，进而压轮2沿着打磨池7来回碾压进行磨粉作业，与驱动电机远离的另一组摆动杆15与另一组支撑杆18转动连接，也随之摆动，另一组支撑杆18固定安装不会旋转，箱体3的外壁上还开设有箱门(图中未示出)，打开箱门将磨好的百合取出箱体3即可，压轮2在摆动的过程中，连接轴17沿着在打磨池7侧壁上开始的弧形移动槽(如图1所示)滑动，该百合磨粉装置，结构合理，磨粉效率高、质量好，可广泛推广。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。