一种窑底排烟装置的制作方法

本实用新型涉及窑底排烟装置领域，尤其涉及一种窑底排烟装置。

背景技术：

窑炉的排烟方式分上排烟、下排烟和侧排烟形式，上排烟的窑炉的排烟口设在窑的顶端，下排烟的窑炉的排烟口设置在窑的底部，侧排烟的窑炉的排烟口设在窑炉的窑墙两侧，排烟的动力有的是用排烟风机抽烟，有的是用烟囱的抽力把烟拉出来，侧排又分为集中排烟和分散排烟，以及两种结合起来的排烟方式，集中排烟是把烟气集中在窑头通过总烟道排出，好处是方便施工，坏处是排烟温度高，不好控制；分散排烟就是在窑头第二节开始(一般)分几节设置排烟口，最后汇总到总烟道排出，好处是易于调节预热带温度，但是施工相对复杂，成本高。

现有的窑底排烟装置在使用时，没有将排出的烟气进行很好的净化过滤，导致了烟气的直接排放容易造成一定的污染，同时不能将过滤产生的废液进行很好的吸收，不利于长期进行使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窑底排烟装置，具备可以对排出的烟气进行更好的净化过滤与增加废液排放的效果的优点，解决了现有的窑底排烟装置不能对烟气进行很好的净化的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对排出的烟气进行更好的净化过滤与增加废液排放的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑底排烟装置，包括底框，所述底框的外表面底部固定连接有轮架，所述轮架的底部设置有移动轮，所述底框的外表面顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有吸烟框，所述吸烟框的一侧设置有进烟管，所述吸烟框的内表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有扇叶，所述吸烟框的外表面顶部固定连接有液箱，所述液箱的内表面底部固定连接有液泵，所述液泵的进液端设置有进液管，所述液泵的出液端设置有出液管，所述出液管的底端设置有雾化器，所述液箱的顶部一侧设置有添加管，所述添加管的底端设置有过滤器。

优选的，所述吸烟框的内表面顶部与底部之间设置有一级过滤板，所述吸烟框的另一侧设置有二级过滤板，所述吸烟框的底部设置有排液管，所述底框的内表面两侧之间设置有过滤网，所述底框的一侧底部设置有排出管，所述排出管的一侧设置有蝶阀。

优选的，所述二级过滤板镶嵌于吸烟框的另一侧，所述排液管的顶端与吸烟框的底部之间连通。

优选的，所述排液管的数量为两组，所述底框的一侧与排出管的一端之间连通。

优选的，所述轮架与移动轮的数量均为四组，所述进烟管的一端与吸烟框的一侧之间为连通。

优选的，所述进液管的一端与液泵的进液端之间连通，所述出液管的一端与液泵的出液端之间连通，所述出液管的另一端与雾化器的顶部之间连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种窑底排烟装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，采用的过滤板与过滤网，实现可以对排出的烟气进行更好的净化过滤与增加废液排放的效果，在使用时，将进烟管与窑底排烟部位进行连通，再启动电动机，通过电动机的输出轴带动扇叶转动，从而增加烟气的吸收效率，再启动液泵，将液箱内部的净化液抽出，通过出液管出液，再通过雾化器进行雾化，对吸进去的烟气进行净化，再通过一级过滤板与二级过滤板进行过滤，使得排放的烟气达到标准，产生的废液通过排液管进入到底框的内部，通过过滤网的过滤，最后通过排出管进行排放，增加使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种窑底排烟装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种窑底排烟装置中底框的内部结构示意图。

图例说明：

1、底框；2、轮架；3、移动轮；4、支柱；5、吸烟框；6、进烟管；7、连接杆；8、电机箱；9、电动机；10、扇叶；11、液箱；12、液泵；13、进液管；14、出液管；15、雾化器；16、添加管；17、过滤器；18、一级过滤板；19、二级过滤板；20、排液管；21、过滤网；22、排出管；23、蝶阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，一种窑底排烟装置，包括底框1，底框1的外表面底部固定连接有轮架2，轮架2的底部设置有移动轮3，底框1的外表面顶部固定连接有支柱4，支柱4的顶端固定连接有吸烟框5，吸烟框5的一侧设置有进烟管6，吸烟框5的内表面顶部固定连接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有电机箱8，电机箱8的内表面一侧固定连接有电动机9，电动机9的电源线与外部电源电性连接，电动机9的型号为y80m2-1，电动机9的输出轴固定连接有扇叶10，吸烟框5的外表面顶部固定连接有液箱11，液箱11的内表面底部固定连接有液泵12，液泵12的型号为vay8828，液泵12的电源线与外部电源电性连接，液泵12的进液端设置有进液管13，液泵12的出液端设置有出液管14，出液管14的底端设置有雾化器15，液箱11的顶部一侧设置有添加管16，添加管16的底端设置有过滤器17。

进一步地，吸烟框5的内表面顶部与底部之间设置有一级过滤板18，吸烟框5的另一侧设置有二级过滤板19，吸烟框5的底部设置有排液管20，底框1的内表面两侧之间设置有过滤网21，底框1的一侧底部设置有排出管22，排出管22的一侧设置有蝶阀23，便于对排出的烟气进行很好的净化与过滤。

进一步地，二级过滤板19镶嵌于吸烟框5的另一侧，排液管20的顶端与吸烟框5的底部之间连通，增加过滤净化的效果。

进一步地，排液管20的数量为两组，底框1的一侧与排出管22的一端之间连通，增加使用的效果。

进一步地，轮架2与移动轮3的数量均为四组，进烟管6的一端与吸烟框5的一侧之间为连通，使得移动更加方便，便于不同位置的使用。

进一步地，进液管13的一端与液泵12的进液端之间连通，出液管14的一端与液泵12的出液端之间连通，出液管14的另一端与雾化器15的顶部之间连通，增加使用的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的过滤板与过滤网21，实现可以对排出的烟气进行更好的净化过滤与增加废液排放的效果，在使用时，将进烟管6与窑底排烟部位进行连通，再启动电动机9，通过电动机9的输出轴带动扇叶10转动，从而增加烟气的吸收效率，再启动液泵12，将液箱11内部的净化液抽出，通过出液管14出液，再通过雾化器15进行雾化，对吸进去的烟气进行净化，再通过一级过滤板18与二级过滤板19进行过滤，使得排放的烟气达到标准，产生的废液通过排液管20进入到底框1的内部，通过过滤网21的过滤，最后通过排出管22进行排放，增加使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。