一种涂装设备用建筑废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种涂装设备用建筑废气处理装置。

背景技术：

建筑废气是一种涂装设备工作时产生的气体，其中含有随设备工作排出的具有臭味的废气，是造成建筑涂装气体污染的重要原因，会造成对大气不可忽视的污染，活性炭处理技术是废气处理技术领域的一种新技术，具有操作简单、工作效率高的优点。

现有涂装设备用建筑废气处理装置设计结构简单，不能适应周边环境，废气处理效率低下，导致工作效率低下。为此，我们提出一种涂装设备用建筑废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涂装设备用建筑废气处理装置，可以有效解决传统工业废水膜架难以实现结构轻便，工作效率低下，工作过程容易造成能源浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种涂装设备用建筑废气处理装置，包括废气处理罐、除尘室、活性炭层、喷淋液槽以及太阳能板，所述废气处理罐一表面与除尘室焊接，所述除尘室包括第一连通管，所述第一连通管与活性炭层内表面旋转配合，所述喷淋液槽安装于废气处理罐一表面，所述太阳能板安装于废气处理罐一表面。

优选地，所述废气处理罐包括过废气处理罐本体、底座、安装螺栓、进气管以及排气管，所述进气管焊接于废气处理罐本体一表面，所述排气管焊接于废气处理罐本体另一表面，所述废气处理罐本体设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔分别与安装螺栓旋转配合，所述底座一表面设有安装槽，所述废气处理罐本体一表面与安装槽连接，通过增加底座，使得装置具有良好的稳定性能。

优选地，所述除尘室还包括除尘室本体、过滤网以及杂质出口，所述除尘室本体为中空结构，所述过滤网安装于除尘室本体内表面，所述杂质出口与除尘室本体一表面焊接，通过增加除尘室，使得装置具有分离杂质的功能。

优选地，所述活性炭层包括活性炭层本体、活性炭柱以及气体分散管，所述活性炭层本体为中空结构，若干所述活性炭柱均安装于活性炭层本体内，所述气体分散管与活性炭层本体一表面焊接，通过增加活性炭层，使得装置具有优良的吸附性，提高装置的利用率。

优选地，所述喷淋液槽包括喷淋液槽本体、水泵、喷淋管以及第二连通管，所述喷淋液槽本体为中空结构，所述喷淋液槽本体内填充有除臭喷淋液，所述水泵安装于喷淋液槽本体一表面，所述喷淋管一端与喷淋液槽本体一表面连接，所述第二连通管与喷淋液槽本体另一表面焊接，通过增加第二连通管，使得装置具有较高的利用率。

优选地，所述太阳能板包括太阳能板本体、光学传感器以及隔热膜，所述光学传感器安装于太阳能板本体内部一表面，所述隔热膜与太阳能板本体下表面胶连，通过增加太阳能板，使得装置具有绿色环保的功能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过太阳能板，使得装置可以吸收太阳光使其转化为电力，节约电能，具有绿色环保的功能。

本实用新型中，通过活性炭层，使得装置具有优良的吸附性能，提高装置对于吸收废气中杂质的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种涂装设备用建筑废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种涂装设备用建筑废气处理装置的上视结构示意图；

图3为本实用新型一种涂装设备用建筑废气处理装置图2中a-a处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种涂装设备用建筑废气处理装置的右视结构示意图。

图中：1、废气处理罐；101、底座；102、安装螺栓；103、进气管；104、排气管；2、除尘室；201、过滤网；202、杂质出口；203、第一连通管；3、活性炭层；301、活性炭柱；302、气体分散管；4、喷淋液槽；401、水泵；402、喷淋管；403、第二连通管；5、太阳能板；501、光学传感器；502、隔热膜。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种涂装设备用建筑废气处理装置，包括废气处理罐1、除尘室2、活性炭层3、喷淋液槽4以及太阳能板5，废气处理罐1一表面与除尘室2焊接，除尘室2包括第一连通管203，第一连通管203与活性炭层3内表面旋转配合，喷淋液槽4安装于废气处理罐1一表面，太阳能板5安装于废气处理罐1一表面。

进一步地，废气处理罐1包括过废气处理罐本体、底座101、安装螺栓102、进气管103以及排气管104，进气管103焊接于废气处理罐本体一表面，排气管104焊接于废气处理罐本体另一表面，废气处理罐本体设有若干螺纹孔，若干螺纹孔分别与安装螺栓102旋转配合，底座101一表面设有安装槽，废气处理罐本体一表面与安装槽连接，通过增加底座101，使得装置具有良好的稳定性能。

进一步地，除尘室2还包括除尘室本体、过滤网201以及杂质出口202，除尘室本体为中空结构，过滤网201安装于除尘室本体内表面，杂质出口202与除尘室本体一表面焊接，通过增加除尘室2，使得装置具有分离杂质的功能。

进一步地，活性炭层3包括活性炭层本体、活性炭柱301以及气体分散管302，活性炭层本体为中空结构，若干活性炭柱301均安装于活性炭层本体内，气体分散管302与活性炭层本体一表面焊接，通过增加活性炭层3，使得装置具有优良的吸附性，提高装置的利用率。

进一步地，喷淋液槽4包括喷淋液槽本体、水泵401、喷淋管402以及第二连通管403，喷淋液槽本体为中空结构，喷淋液槽本体内填充有除臭喷淋液，水泵401安装于喷淋液槽本体一表面，喷淋管402一端与喷淋液槽本体一表面连接，第二连通管403与喷淋液槽本体另一表面焊接，通过增加第二连通管403，使得装置具有较高的利用率。

进一步地，太阳能板5包括太阳能板本体、光学传感器501以及隔热膜502，光学传感器501安装于太阳能板本体内部一表面，隔热膜502与太阳能板本体下表面胶连，通过增加太阳能板5，使得装置具有绿色环保的功能。

实施例二：

请参照图1-4所示，本实用新型为一种涂装设备用建筑废气处理装置，其工作原理为：将除尘室2、以及活性炭层3固定在废气处理罐1内部，通过进气管103进气，在过滤网201中过滤杂质，通过活性炭柱301过滤建筑废气中的有害物质，在喷淋液槽4中，通过水泵401将喷淋液槽4中的喷淋液通过喷淋管402喷入废气处理罐1内部，通过太阳能板5为水泵401提供电力，最后通过排气管104排气，其中，太阳能板5型号为tyl-100fm，光学传感器501型号为vl53l0cxv0dh/1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。