一种高浓母液的浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及高浓度母液制备技术领域，具体为一种高浓母液的浓缩装置。

背景技术：

母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液，在实际生产中，可以把需要生产的药物的浓缩物即母液先生产出，以便于储存和节约空间，再将高效高浓度的药剂用几倍或少量的水兑成浓度较高的药液，最后通过进一步的稀释得到我们最终所需要的产品，母液的制造需要用到浓缩装置进行浓缩产生。

现有的浓缩装置直接把溶液添加到设备中进行浓缩，溶液中带有的杂质会在设备内部堆积，影响母液的纯度，现有的浓缩装置加热比较缓慢使工作效率比较低下，同时现有的浓缩装置蒸汽会直接从抽气泵处通过，容易在抽气泵内部冷却凝结，导致抽气泵无法正常工作，所以现有的浓缩装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的浓缩装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高浓母液的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出一般的浓缩装置直接把溶液添加到设备中进行浓缩，容易中带有的杂质会在设备内部堆积，影响母液的纯度，现有的浓缩装置加热比较缓慢使工作效率比较低下，同时现有的浓缩装置蒸汽会直接冲抽气泵处通过，容易在抽气泵内部冷却凝结，导致抽气泵无法正常工作，所以现有的浓缩装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓母液的浓缩装置，包括外壳和加热板，所述外壳的一侧连接输送管，且输送管外部依次连接有电磁阀和活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱通过合页与盖板相连接，且盖板的中心连接有进料口，所述外壳的下方安装有电机，且外壳的内部通过转轴与搅拌叶相连接，所述加热板位于外壳的左右两侧，且外壳的另一侧通过螺丝与真空抽气泵相连接，所述真空抽气泵的上方连接有抽气管，且抽气管的外部固定有积水箱，所述积水箱的下端安装有冷凝机，且冷凝机的一侧连接有冷凝管，所述积水箱的前端设置有排水口。

优选的，所述盖板通过合页与活性炭过滤箱之间构成旋转结构，且盖板与进料口之间为焊接。

优选的，所述搅拌叶通过转轴和电机与外壳之间构成旋转结构，且搅拌叶与转轴之间构成焊接一体化连接。

优选的，所述外壳、电机、转轴和搅拌叶的中轴线相重合，且搅拌叶在转轴的外表面等距分布。

优选的，所述加热板关于外壳的中轴对称分布，且加热板与外壳之间为固定连接。

优选的，所述冷凝管在积水箱内部均匀排列，且冷凝管与积水箱之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过活性炭过滤箱、盖板和合页，该设备的盖板通过合页与活性炭过滤箱支架构成旋转结构，通过旋转结构便于工作人员添加更换活性炭，从而使活性炭能够持续的起到过滤作用，防止溶液中的杂质污染母液的纯净度；

2.本实用新型通过外壳、电机、转轴、搅拌叶和加热板，该设备的电机通过转轴搅拌叶旋转对外壳中的溶液进行搅拌，从而使加热板对溶液加热更加均匀，便于溶液的沸腾蒸发，加快母液的提取速度，提高设备的工作效率；

3.本实用新型通过真空抽气泵、积水箱和冷凝管，该设备的冷凝管会对经过的水汽进行冷却凝结，从而使水汽中的水分液化堆积在积水箱中，防止水汽在真空抽气泵中液化对真空抽气泵造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外部结构示意图；

图3为本实用新型活性炭过滤箱的俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型加热板和搅拌叶俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、输送管；3、电磁阀；4、活性炭过滤箱；5、盖板；6、合页；7、进料口；8、电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、加热板；12、螺丝；13、真空抽气泵；14、抽气管；15、积水箱；16、冷凝管；17、冷凝机；18、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓母液的浓缩装置，包括外壳1和加热板11，外壳1的一侧连接输送管2，且输送管2外部依次连接有电磁阀3和活性炭过滤箱4，活性炭过滤箱4通过合页6与盖板5相连接，且盖板5的中心连接有进料口7，盖板5通过合页6与活性炭过滤箱4之间构成旋转结构，且盖板5与进料口7之间为焊接，通过活性炭过滤箱4、盖板5和合页6，该设备的盖板5通过合页6与活性炭过滤箱4构成旋转结构，通过旋转结构便于工作人员添加更换活性炭，从而使活性炭能够持续的起到过滤作用，防止溶液中的杂质污染母液的纯净度；

外壳1的下方安装有电机8，且外壳1的内部通过转轴9与搅拌叶10相连接，搅拌叶10通过转轴9和电机8与外壳1之间构成旋转结构，且搅拌叶10与转轴9之间构成焊接一体化连接，外壳1、电机8、转轴9和搅拌叶10的中轴线相重合，且搅拌叶10在转轴9的外表面等距分布，加热板11位于外壳1的左右两侧，且外壳1的另一侧通过螺丝12与真空抽气泵13相连接，加热板11关于外壳1的中轴对称分布，且加热板11与外壳1之间为固定连接，通过外壳1、电机8、转轴9、搅拌叶10和加热板11，该设备的电机8通过转轴9搅拌叶10旋转对外壳1中的溶液进行搅拌，从而使加热板11对溶液加热更加均匀，加热板11的内径大于搅拌叶10的长度，便于溶液的沸腾蒸发，加快母液的提取速度，提高设备的工作效率；

真空抽气泵13的上方连接有抽气管14，且抽气管14的外部固定有积水箱15，积水箱15的下端安装有冷凝机17，且冷凝机17的一侧连接有冷凝管16，冷凝管16在积水箱15内部均匀排列，且冷凝管16与积水箱15之间为固定连接，通过真空抽气泵13、积水箱15和冷凝管16，该设备的冷凝管16会对经过的水汽进行冷却凝结，从而使水汽中的水分液化堆积在积水箱15中，防止水汽在真空抽气泵13中液化对真空抽气泵13造成损坏，积水箱15的前端设置有排水口18。

工作原理：在使用该高浓母液的浓缩装置时，首先依靠盖板5通过合页6与活性炭过滤箱4之间构成的旋转结构把盖板5打开添加活性炭，然后把溶液从进料口7处添加到活性炭过滤箱4中，利用活性炭过滤箱4内的活性炭对溶液进行过滤，通过输送管2把过滤后溶液输送到外壳1的内部后关闭电磁阀3，打开电机8通过转轴9带动搅拌叶10对溶液进行搅拌，打开加热板11对溶液进行加热使其沸腾，同时打开真空抽气泵13通过抽气管14使外壳1中的内部气压降低，使容易更容易沸腾气化，冷凝机17和冷凝管16会使通过抽气管14的水蒸气液化堆积在积水箱15中，对真空抽气泵13进行保护，当设备使用完毕后排出设备内部的加工好的母液，同时通过排水口18把积水箱15内部的水排出，该设备中冷凝机17的型号为cw6000系列，该设备中真空抽气泵13的型号为2xz-6b，该设备中加热板11的型号为t-hts400，该设备中电磁阀3的型号为5202015.1440。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。