一种高分子新材料生产加工过滤设备的制作方法

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子新材料生产加工过滤设备。

背景技术：

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

现有的高分子材料生产用过滤设备在使用一段时间后，需要对设备进行检修，过滤设备的滤芯不易更换，容易影响后续的生产进度，为此提出一种高分子新材料生产加工过滤设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子新材料生产加工过滤设备，具备方便更换的优点，解决了现有的高分子材料生产用过滤设备在使用一段时间后，需要对设备进行检修，过滤设备的滤芯不易更换，容易影响后续生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子新材料生产加工过滤设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动杆，所述箱体的内腔设置有过滤桶，所述过滤桶内腔的底部焊接有固定块，所述转动杆远离第一电机的一端依次贯穿箱体和过滤桶并延伸至过滤桶内腔的底部与固定块螺纹连接，所述过滤桶的内壁贴合有过滤膜，所述过滤桶的外侧和底部均等距开设有过滤孔，所述箱体的内腔且位于过滤桶的下方插入有过滤板，所述过滤板的左右两侧和背面均滑动连接有密封条，所述密封条的外侧和箱体的内腔固定安装，所述箱体的左侧且位于过滤板的下方连通有排气管，所述箱体的左侧设置有风机，所述排气管的左侧与风机的进风端连通，所述风机的排风端连通有进气管，所述进气管远离风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔且位于过滤板的上方。

优选的，所述箱体左侧的顶部固定安装有进料桶，所述进料桶的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔且位于过滤桶的上方，所述进料桶的右侧固定安装有第一防护箱，且第一防护箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿第一防护箱和进料桶并延伸至进料桶的内部焊接有螺旋杆，所述进料桶顶部的右侧连通有进料管。

优选的，所述底板的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面插入有收集盒，所述收集盒的正面贯穿收集箱并延伸至收集箱的外侧焊接有第一把手。

优选的，所述箱体的底部连通有排料管，所述排料管远离箱体的一端贯穿底板并延伸至底板的外侧与收集箱连通，所述排料管的表面且位于底板的内腔固定安装有电磁阀。

优选的，所述第一电机的表面固定安装有第二防护箱，且第二防护箱的底部与箱体的顶部固定安装，所述风机的表面固定安装有第三防护箱，且第三防护箱的右侧与箱体的左侧固定安装。

优选的，所述排气管的左侧且位于箱体的内腔固定安装有过滤罩，所述底板底部的四周均固定安装有支腿。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，且箱门正面的左侧焊接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、箱体、第一电机、转动杆、过滤桶、固定块、过滤膜、过滤板、密封条、排气管、风机和进气管的设置，使该装置具备了方便更换的优点，解决了现有的高分子材料生产用过滤设备在使用一段时间后，需要对设备进行检修，过滤设备的滤芯不易更换，容易影响后续生产进度的问题。

2、本实用新型通过进料桶、第二电机、螺旋杆和进料管的设置，可以方便工作人员对原料的注入，防止原料因粘度过大而不容易进料，第一防护箱可以防止第二电机出现碰撞导致的损坏，通过收集箱和收集盒的设置，可以方便对加工过滤后的原料进行收集，第一把手方便了操作人员对收集盒的更换和清理，通过排料管的设置，可以方便原料进入收集盒内部进行收集，电磁阀可以对排料管的开启和关闭进行控制，使过滤过程更好的进行。

3、本实用新型第二防护箱和第三防护箱的设置，可以防止第一电机和风机因碰撞导致损坏，对第一电机和风机进行防护，通过过滤罩的设置，防止排气时原料通过排气管进入风机造成损坏，对原料进行过滤，支腿可以对该装置进行支撑，通过箱门和第二把手的设置，可以方便操作人员对箱体内部的过滤装置进行更换，并且也方便了操作人员对箱体内部的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为本实用新型过滤桶主视局部剖面图；

图4为本实用新型过滤板左视局部剖面图。

图中：1、底板；2、箱体；3、第一电机；4、转动杆；5、过滤桶；6、固定块；7、过滤膜；8、过滤板；9、密封条；10、排气管；11、风机；12、进气管；13、进料桶；14、第二电机；15、螺旋杆；16、进料管；17、收集箱；18、收集盒；19、排料管；20、电磁阀；21、过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高分子新材料生产加工过滤设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的输出轴固定安装有转动杆4，箱体2的内腔设置有过滤桶5，过滤桶5内腔的底部焊接有固定块6，转动杆4远离第一电机3的一端依次贯穿箱体2和过滤桶5并延伸至过滤桶5内腔的底部与固定块6螺纹连接，过滤桶5的内壁贴合有过滤膜7，过滤桶5的外侧和底部均等距开设有过滤孔，箱体2的内腔且位于过滤桶5的下方插入有过滤板8，过滤板8的左右两侧和背面均滑动连接有密封条9，密封条9的外侧和箱体2的内腔固定安装，箱体2的左侧且位于过滤板8的下方连通有排气管10，箱体2的左侧设置有风机11，排气管10的左侧与风机11的进风端连通，风机11的排风端连通有进气管12，进气管12远离风机11的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔且位于过滤板8的上方，通过底板1、箱体2、第一电机3、转动杆4、过滤桶5、固定块6、过滤膜7、过滤板8、密封条9、排气管10、风机11和进气管12的设置，使该装置具备了方便更换的优点，解决了现有的高分子材料生产用过滤设备在使用一段时间后，需要对设备进行检修，过滤设备的滤芯不易更换，容易影响后续生产进度的问题。

本实施例中，具体的，箱体2左侧的顶部固定安装有进料桶13，进料桶13的左侧贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔且位于过滤桶5的上方，进料桶13的右侧固定安装有第一防护箱，且第一防护箱的内腔固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴依次贯穿第一防护箱和进料桶13并延伸至进料桶13的内部焊接有螺旋杆15，进料桶13顶部的右侧连通有进料管16，通过进料桶13、第二电机14、螺旋杆15和进料管16的设置，可以方便工作人员对原料的注入，防止原料因粘度过大而不容易进料，第一防护箱可以防止第二电机14出现碰撞导致的损坏。

本实施例中，具体的，底板1的底部固定安装有收集箱17，收集箱17的正面插入有收集盒18，收集盒18的正面贯穿收集箱17并延伸至收集箱17的外侧焊接有第一把手，通过收集箱17和收集盒18的设置，可以方便对加工过滤后的原料进行收集，第一把手方便了操作人员对收集盒18的更换和清理。

本实施例中，具体的，箱体2的底部连通有排料管19，排料管19远离箱体2的一端贯穿底板1并延伸至底板1的外侧与收集箱17连通，排料管19的表面且位于底板1的内腔固定安装有电磁阀20，通过排料管19的设置，可以方便原料进入收集盒18内部进行收集，电磁阀20可以对排料管19的开启和关闭进行控制，使过滤过程更好的进行。

本实施例中，具体的，第一电机3的表面固定安装有第二防护箱，且第二防护箱的底部与箱体2的顶部固定安装，风机11的表面固定安装有第三防护箱，且第三防护箱的右侧与箱体2的左侧固定安装，第二防护箱和第三防护箱的设置，可以防止第一电机3和风机11因碰撞导致损坏，对第一电机3和风机11进行防护。

本实施例中，具体的，排气管10的左侧且位于箱体2的内腔固定安装有过滤罩21，底板1底部的四周均固定安装有支腿，通过过滤罩21的设置，防止排气时原料通过排气管10进入风机11造成损坏，对原料进行过滤，支腿可以对该装置进行支撑。

本实施例中，具体的，箱体2的正面铰接有箱门，且箱门正面的左侧焊接有第二把手，通过箱门和第二把手的设置，可以方便操作人员对箱体2内部的过滤装置进行更换，并且也方便了操作人员对箱体2内部的清理。

工作原理：使用时，操作人员通过外置控制器将第一电机3、第二电机14和风机11开启，然后向进料管16注入原料，原料通过进料管16落入进料桶13内部，第二电机14的输出轴带动螺旋杆15转动，螺旋杆15转动时带动原料向左移动，原料向左移动后落入过滤桶5，第一电机3的输出轴顺时针转动带动转动杆4顺时针转动，转动杆4通过固定块6带动过滤桶5顺时针转动，在离心力的作用下对原料进行第一次过滤，将原料通过过滤膜7并从过滤孔被甩入箱体2内部落入过滤板8上方，此时风机11通过排气管10从过滤板8的下方抽取气体可以使得过滤板8下方的箱体2内形成负压，同时抽出的气体又排入过滤板8上方的箱体2内，使得过滤板8上方的压力提高，对原料进行第二次过滤，过滤完成后，操作人员通过外置控制器将第一电机3、第二电机14和风机11关闭，并开启电磁阀20，使过滤后的原料排入收集盒18内部进行收集，然后操作人员同第二把手将箱门打开，逆时针转动过滤桶5将过滤桶5取下，对内部的过滤膜7进行更换，然后将过滤板8向外拉取，对过滤板8进行更换。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。